UUTISET
Osienpesukoneiden päästöt: sumu, jätevesi ja turvallisuus kolmessa piirissä
Yleiskatsaus
Puhdistuskone ostetaan sen perusteella, mitä se tekee kappaleelle. Sen arvioidaan myöhemmin sen perusteella, mitä se tekee rakennukseen: sumu, joka laskeutuu naapurilaitteille, poistettava vesi ja koneen käsittelevien henkilöiden altistuminen.
Nuo kolmea huolenaihetta käsitellään yleensä erillisinä vaatimuksina, jotka ostetaan lisävarusteina koneen käynnistämisen jälkeen. Käytännössä kyseessä on kolme piiriä, jotka voidaan suunnitella yhdessä, ja niiden yhteissuunnittelu on halvempaa kuin jokaisen yksittäisen piirin jälkikäteinen asennus valituksen saamisen jälkeen.
Big Bird Industrial (entinen Shimada Big Bird Industrial) on rakentanut puhdistus- ja teroitusjärjestelmiä automaalisille voimansiirto-osille vuodesta 2001 lähtien, ja tässä kuvatut komponentit esiintyvät tuotantospesifikaatioissa korkeapaineisille pesukoneille.
1. Kolme virtaa, kolme säädintä
Jokainen virta poistuu koneesta eri tavalla, ja jokaisella on oma säätimensä, joka joko kerää sen lähteessä tai hallinnoi sitä virtauksen alapuolella.
Mistä kukin virta alkaa
Sumu muodostuu korkeapaineisista suihkuista, jotka hajottavat nesteen pisaroiksi; tätä tapahtuu eniten pesuvaiheessa ja vähiten huuhteluvaiheessa. Jätevesi syntyy osien mukana kulkeutuvasta nesteestä (drag-out) ja altaiden tyhjennyksestä. Kemikaalialtistuminen johtuu samasta sumusta, joka kuljettaa pesuainetta, sekä kosketuksesta latausasemalla, jossa käyttäjä käsittelee kosteita osia.
Lähtökohdan hallinta vastaan jälkikäsittely
Pesukammion suljettu rakenne ja siitä tehtävä poisto hallitsee sumua lähteessä, mikä on paljon edullisempaa kuin koko hallin ilmanpoisto. Huuhtelun ja pesun veden erottaminen toisistaan hallitsee jäteveden määrää lähteessä, koska huuhteluvettä kuormittaa kevyemmin ja sitä voidaan käyttää uudelleen myöhemmin prosessissa. Pesuaineen valinta ei-kuohuvaan vaihtoehtoon hallitsee sekä sumun että drag-outin aiheuttavaa mukana kulkeutumista.
| Virtsa | Lähde | Tyypillinen hallinta |
|---|---|---|
| Hymy | Korkeapaineiset suihkut pesuvaiheessa | Tiukasti suljettu kammio, sumunkeräin, putkittu ilmanpoisto |
| Jätevesi | Osien mukana kulkeutuva neste (drag-out), altaiden tyhjennys | Erillinen huuhtelupiiri, öljynerotus, regenerointi |
| Kemiallinen altistuminen | Sumu, kosketus latausasemalla | Ei-kuohuva kemikaalikoostumus, suljetussa ympäristössä tapahtuva käsittely, ilmanpoisto |
| Melu | Pumput, ilman puhallus pois, osien käsittely | Kotelo, äänenvaimentimet, puhalluksen ajoitus |
| Lämpö ja kosteus | Kuuma vesi, kuivausvaihe | Kansi, eristys, kanavointu poistoilma |
2. Sumu on virta, joka pääsee ulos
Sumu on näkyvin ongelma ja se leviää kauimmas. Korkeapaineinen suihku tuottaa pisaroita, jotka ovat niin pieniä, että ne pysyvät ilmassa kelluvina, ja ne laskeutuvat pinnalle kaukana koneesta, mukanaan pesuaineita ja öljyä.
Miksi kotelo ei riitä
Tiukka kammio sisältää suihkun, mutta ei höyryä, joka muodostuu oven avautuessa. Jokainen lastaus- ja purkukierros vapauttaa sumua sisältävän ilmamäärän, ja nopealla kierroksella kone avautuu useita kertoja tunnissa. Siksi poistoilmanotto on käytettävä jatkuvasti, ei vain pesun aikana, ja siksi sumunkerääjä on määritetty toimintakomponentiksi eikä turvavarusteeksi.
Mitä sumunkerääjä tekee
Keräin imaisee ilman kammiosta suodattimen kautta, joka yhdistää pisarat ja palauttaa nesteen säiliöön. Merkityksellinen teho liittyy hengitettävään osaan, ei näkyvään pilveen, koska näkyvät pisarat laskeutuvat nopeasti, kun taas pienet pisarat eivät laskeudu. Keräintä, jonka koko on määritetty pelkästään ilmavirran perusteella, voi jäädä huomioimatta se osa, joka aiheuttaa kemikaalialtistumisriskin.
3. Jätevesimäärä määritetään kuljetetun nesteen määrällä
Pesurin tuottama jätevesimäärä ei ole säiliön tilavuus. Se on nestemäisen aineen määrä, joka jää osiin, plus se määrä, joka on tyhjennettävä, kun kylpy on käytetty loppuun.
Kuljetettu neste hallitsee
Osa, jolla on suuri pinta-ala ja sisäisiä onteloita, kuljettaa nestettä ulos jokaisella kierroksella. Kotelossa, jossa on rintamia ja vaipan muotoinen kansi, tämä voi olla merkittävä tilavuus osaa kohden, ja yhden työvuoron aikana se määrittää, kuinka usein säiliöön on täydennettävä nestettä ja lopulta tyhjennettävä se kokonaan. Vedenvetämisestä aiheutuvan hukkaamisen vähentäminen on siis jätevesistrategia: parempi valuma, ilmapuhallus ennen osan poistumista kammiosta sekä odotusaika, joka mahdollistaa nesteen palautumisen säiliöön sen sijaan, että se kulkeutuisi osan mukana.
Erottaminen ja uudelleenkäyttö
Vapaa öljy, joka kelluu kylpyveden pinnalla, poistetaan jatkuvasti nauhakalastimella, ja tämä yksittäinen laite pidentää kylpyveden käyttöikää enemmän kuin mikään lisäaine. Uudelleenkäyttövaihe, jossa neste suodatetaan ja palautetaan takaisin, vähentää tyhjennysten taajuutta entisestään. Molemmat ovat halvempia kuin syntyvän jäteveden käsittely, mikä on taloudellinen perustelu niiden asennukselle riippumatta päästörajoituksista.
4. Kemikaalien altistuminen riippuu pesuaineen valinnasta
Vesipohjainen kemiallinen prosessi poistaa vanhan prosessin liuotteen altistumisen, mutta se ei poista altistumista kokonaan. Emäksinen tai happamapohjainen pesuaine sumumaisessa muodossa on edelleen ärsytysvaara, ja täyttöasento on paikka, jossa työntekijän kädet ja kasvot ovat lähimpänä kosteita osia.
Vähäkivinäisyys on turvallisuusominaisuus
Kivinäinen kylpy kuljettaa enemmän nestettä ilmaan, hämärtää tasonantureita ja vuotaa yli. Vähäkivinäisen formuloinnin valinta kuvataan yleensä prosessipäätökseksi, mutta se on yhtä lailla altistumispäätös, koska kiviä muodostaa juuri se, mikä muodostuu sumuksi.
Pesu altistumisen hallinnassa
Osa, joka poistuu koneesta pesuainekalvon päällä, on osa, jota työntekijä käsittelee paljailla käsillä. Pesuvaihe, joka todella poistaa kalvon eikä vain laimenneta sitä, vähentää sekä altistumista seuraavassa vaiheessa että osan tahrointiriskiä.
5. Turvapiirit koneessa
Korkeapainepesuri yhdistää yhdessä kotelossa veden, lämmön, liikkuvan koneiston ja sähkölaitteet, ja turvallisuussuunnittelun on otettava huomioon kaikki nämä tekijät.
Lukitukset ja läsnäolon tunnistus
Valoverkko latausaukon yli pysäyttää käyttösyklin, kun operaattori työntää kätensä sisään, ja oven lukitus estää pumpun käynnistymisen, kun kammio on auki. Molemmat ovat vakiovarusteita, ja molempien toimintaa on testattava säännöllisesti, koska epäonnistunut lukitus ei näy ennen kuin se aiheuttaa sen estäämän tapahtuman.
Sähköinen suojaus kosteassa ympäristössä
Kotelojen suojataso on määritelty suihkuvettä vastaan, ja kenttälaitteet on luokiteltu pesuun kestäviksi – tämä on perustaso. Käytännön vianmuodostumismekanismi ei ole rakennettaessa aliarvioitu kotelo, vaan tiukentamatta jätetty tiivistysputki huollon yhteydessä, mikä tekee tarkastussuunnitelmasta tärkeämmän kuin alkuperäinen suojataso.
6. Mitä kirjoittaa määrittelyyn
Kolme piiriä muuttuvat hallittaviksi, kun niille annetaan selkeät nimet eritelmässä: imuilman virtaus ja keräysasteikko, osaa kohden irronneen nestemäisen massan määrä ja erotuslaitteisto, pesuaineen ominaisuudet mukaan lukien vaahtoaminen sekä turvallisuuskytkintöjen tyypit ja niiden testausväli.
Yksikään näistä ei ole kalliin lisättävissä suunnitteluvaiheessa. Kaikki ne ovat kalliita lisättävissä koneen asennuksen jälkeen ja ensimmäisen valituksen saadessa viereisestä osastosta.
7. Vahvistus ja tallenteet
Jokaisella kolmesta piiristä on mittaus, joka osoittaa, toimiko ohjaus, ja jokainen mittaus on edullinen verrattuna siihen, ettei sitä tehdä.
Imun tarkistus
Ilmavirta imupisteessä kertoo, imääkö keräin suunnitellulla tavalla, ja visuaalinen tarkastus keräinelementistä kertoo, onko se kyllästynyt. Kumpikaan ei vahvista keräystehokkuutta hengitettävällä hiukkasosalla, mutta yhdessä ne havaitsevat käytännössä merkityksellisen vian: ilmanimun, joka on hiljaa lakannut toimimasta, vaikka kone jatkaakin tuotantoa.
Tarkistetaan poistovirta
Pesuveden johtavuus ja pH-arvo ovat kaksi mittausarvoa, jotka kuvaavat prosessista poistuvan nesteen tilaa. Nouseva johtavuus viittaa siihen, että pesunesteestä kulkeutuu yhä enemmän prosessin ulkopuolelle tai että pesukiertoa ei uudisteta riittävästi, ja molemmat ilmenevät ennen kuin poistoraja ylittyy.
Tallennukset ovat tärkeitä, koska niitä tarkastaja pyytää ja koska ne muuttavat epäsäännöllisen huoltotavan trendiksi. Lokitietue, joka osoittaa kuuden kuukauden ajan vakaa johtavuus, kertoo prosessista enemmän kuin mikään yksittäinen hyväksyntäsertifikaatti, joka annetaan siirtohetkellä.
Usein kysytyt kysymykset
Vaaditaanko sumunkeruuta säädöksissä?
Vaatimukset vaihtelevat paikallisesti ja käytetyn kemian mukaan. Vaatimuksesta riippumatta pesurin, jossa käytetään korkeapainepuhaltimia ilman poistoa, öljy laskeutuu läheisille pinnoille, mikä aiheuttaa siivous- ja liukastumisongelmia.
Kuinka paljon jätevettä osapesuri tuottaa?
Noin kunkin osan mukana kulkeutuvan nestemäisen jäännöksen tilavuus kerrottuna osien lukumäärällä, plus tyhjennystilavuus jaettuna tyhjennysvälin kanssa. Molemmat tekijät ovat hallittavissa, ja molempia pienentävät nesteen valuminen ja öljyn erottaminen – ei käsittely.
Voiko huuhteluvettä käyttää uudelleen?
Kyllä, askelmainen huuhtelujärjestelmä mahdollistaa sen, jossa puhtaampi huuhteluvesi syöttää seuraavaa vaihetta alaspäin. Rajana on lopullisen huuhtelun vaadittu saastumistaso, koska kuivausta edeltävä viimeinen vaihe määrittää osaan jäävän jäännöksen.
Poistako vesisidoinen pesuaine vaaran kokonaan?
Se poistaa liuotteen aiheuttaman vaaran, mutta ei ärsyttävyyden aiheuttamaa vaaraa. Emäksiset ja happamat pesuaineet edellyttävät edelleen imua ja kohtalaisen ihonsuojan käyttöä, ja niiden tuottama sumu levittää kemikaaleja ilmaan.
Yhteenveto
Sumu, jätevesi ja kemikaalien altistuminen ovat kolme samaa prosessia koskevaa tulostetta, ja ne reagoivat samoihin suunnittelupäätöksiin: sulje ja imu pois, erota huuhtelupiiri, vähennä mukana kulkeutuvan nesteen määrää ja valitse ei-kuohuva kemikaalikoostumus.
Spesifikaatio, jossa mainitaan imu, mukana kulkeutuvan nesteen määrä ja pesuaineen ominaisuudet, on helpommin hinnoiteltavissa ja tarkastettavissa kuin spesifikaatio, joka käsittää ne asioiden, jotka ratkaistaan vasta käyttöönoton jälkeen.