Хүчдлийн батарейн бүрхүүлийн цэвэрлэх шугам: 85 секундын цикл, цэвэрлэх зэрэг ≤3 мг ба нэгдүүлсэн вакуум агаарын хуурайшуулалт

Хойшоо үзэх

Хүчтүн батарейн хайрцагууд нь батарейн бүлгүүдийн бүтцүүдийн дэмжлэг ба хамгаалалтыг хангана. Түүн дээрх эсвэл хоолойн доторх металл хэсгүүд, машинд хийгдсэн үлдэгсд ба чийг бүрдүүлэлтийг саадтай болгох, холбогч бодисын холбоосыг сулруулах ба галт хамгаалалтад аюул үүсгэх болойт.

Энэ статт нь хүчт батарейн хайрцагуудын таван шатын автомата цэвэрлэх процессын талаар тайлбарлана: шүүрэн цэвэрлэх, роботын зориудаа цэвэрлэх, усанд угаах, агаараар сүүлд хуурайшуулах, вакуумд хуурайшуулах. Мөн цэвэрлэхийн чанар, бөөмийн хэмжээ, үйлдвэрлэлийн такт хугацаа, үйлдвэрийн байгуулалт нь нэгдсэн батарейн хайрцагуудын цэвэрлэх шугамын сонголтонд яаж нөлөөлдөгийг шинжилнэ.

1. Хүчт батарейн хайрцагуудын цэвэрлэхийн чанар юунаас хамаарах вэ

Хүчт батарейн хайрцагууд нь батарейн хавтгай, дээд хулган, хажуугийн самбаруудыг орхидог. Дизайнд харгалзан, эдгээр деталдар бүтцүүдийн дэмжлэх үүрэг гүйцэтгэн, батарейн элементүүдийг хамгаалах, герметикжүүлэх ба холбохыг дэмжих, дулаан удирдлагын системүүдийг багтаах, мөн батарейн цуглуулгыг хурц хүртлэх үед хамгаалахад тусалдог.

Цэвэрлэхийн чанар нь доод үйлдвэрлэлийн хэдэн талд шууд нөлөөлдөг.

Сборка нарийн төвөшлөл: Металл хүрдүүд ба бусад үлдэгдэл бөөмүүд компонентуудын байрлалд саад тархийн, батарейн модуль суулгах үед хүссэн биш зайг ба бүснүүдийн даралтыг үүсгэдөг.

Бүлтгүүр холбох ба герметикжүүлэх: Холбогдож буй гадаргуунд тосын нүүрс болон бөөмс бүлэгнэж холбогчийн шингэнд шингэх чадварыг бүүрмөшгөр, холбогдож буй хайрцаг болон түүний дэвсгүүр хоорондын угаалгын холбоосыг сулруулж болой.

Цахилгааны изоляци ба аюулгүй байдлын хувьд: Батарейн хайрцагт үлдсэн дамжуулагч бөөмс түүний байршил ба батарейн савааны зохиомжид харгалзан изоляцийн аюул үүсгэж, тааруухан дамжуулагч зам үүсгэж болой.

Түүн дотроо цэвэр байдал ба бөөмсийн хэмжээ нь батарейн үйлдвэрлэгчдийн ба автомашин үйлдвэрлэгчдийн технологийн удирдлагын чухал шалгуур шинжүүд юм. Тодорхой хүлээж авах хязгаарууд нь детальд зохиомж, доод үеийн цуглуулалтын шаардлагууд ба худалдан авагчийн шинжилгээний арга хэмжээс хамааран тодорхойлогдох ёстой.

2. Таван шатын угаалгын процессын тохируулалт

Интеграцилан хүчдүүр батарейн хайрцаг угаалгын шугам нь таван шатыг нэгтгэж чадой: шүүрүүлж угаалга, роботын зориудал угаалга, усанд угаалга, агаарын арчилгаа ба вакуум арчилгаа. Хүртэлх шат нь өөр өөр технологийн шаардлагуудыг хангаж чадой.

Шат 1: Шүүрүүлж угаалга

Дэлгэрхийн гадаргуунууд дээрх их хэмжээний боолойг, түүнд орхигдсон хагас шингэн, тосны үлдэц болон сул бөөмсийг үлдэцгүй ариутгах үүрэгтэй өндөр урсгалын савааны цацраг.

2-р үе: Роботын зориудалд савааны цацраг

Томоохон үйлдвэрлэлийн роботууд программиран хүртэлх замын дагуу савааны цацрагийг зориудалд бүсүүд рүү хүргэнэ, түүнд нь батлан суурьшсан савааны цацрагийн системүүд хүртэлх чадваргүй бүсүүд оройн хөндлөн овоолго, гүнзгий нүх, ховил, холбогч шовгуул, бүүрхүүл зүйлс гэх мэт бүсүүд оройн.

Савааны цацрагийн байршил, чиглэл болон цацрагийн чиглэлийг тохируулан, геометрийн хувьд төвөгтэй бүсүүд рүү хүртэлх чадварыг сайжруулна. Энэ үе нь нийт ариун цэврүүд болон үлдсэн бөөмсийн хэмжээг хянах үед түлхүүр үе юм.

3-р үе: Угаалт

Цэвэр усны угаалт нь өмнөх үе шатуудаар үлдсэн цэвэрлэх уусмалын үлдэгсдийг болон хөвөгч бохирдлуудыг арилгана. Зөв угаалт нь цэвэрлэх бүрдүүлэгчдийн үлдэгсдийг деталийн гадаргуу дээр үлдэхээс саатуулж, тогтвортой бүтээдүүр гадаргууны чанарыг хангана.

4-р үе шат: Агаарын хуурайшуулалт

Шахан агаарын сүвдүүрүүд болон агаарын хөрвүүрүүд нь хүртэмүүр гадаргуунууд болон нүхнүүд дээрх цугладаг усыг арилгана. Энэ анхны хуурайшуулалтын үе шат нь вакуум хуурайшуулалт үед орж ирж буй чийглэгийн хэмжээг багасгана.

5-р үе: Вакуум хуурайшуулал

Вакуум хуурайшуулалт нь деталийн орчимд даралтыг бууруулж, усны буцалт температурыг бууруулж, ууршлыг дэмжинэ. Түүн дотроо, хуурайшуулалт зөвхөн агаарын тусламжтайгаар хийгдэх үед үлдмүүр ус үлдэж болзошгүй гүнзгий ховилууд болон нарийн төвөгтэй хоолойнуудаас чийглэгийг арилгахад түүн чухал ач хүртэлттэй.

Дараа нь эдгээр таван үе шат нь нэгдсэн технологийн процессыг бүрдүүлж, бохирдол арилгалт, угаалт болон бүтээдүүр хуурайшуулалт гагцдуу автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугам дээр хийгдмүүр.

3. Вакуум хуурайшуулалт юунаас важны?

Цахилгаан батерейны гэр нь ихэвчлэн тархсан хөндий, хонхорхой, оёдол болон бусад геометрийн шинж чанаруудыг агуулдаг. Шахсан агаар нь ил гарсан гадаргуугаас усыг зайлуулж чаддаг ч нарийн завсар эсвэл хонхорхой хэсэгт гацсан усны хальсыг үр дүнтэй арилгахгүй байж магадгүй юм.

Вакуум хатаах нь хүрээлэн буй орчны даралтыг бууруулж, чийгийн ууршилтыг хөнгөвчлөх замаар энэхүү хязгаарлалтыг арилгахад тусалдаг. Үүний үр нөлөө нь камерын даралт, температур, хатаах хугацаа, ажлын хэсгийн геометр болон өмнөх үе шатуудаас зөөгдсөн усны хэмжээ зэрэг хүчин зүйлээс хамаарна.

Тиймээс агаарт хатаах болон вакуум хатаах нь сольж болох сонголт биш харин нэмэлт зорилгоор үйлчилдэг. Агаарт хатаах нь эхлээд их хэмжээний усыг зайлуулдаг бол вакуум хатаах нь хүрэхэд илүү хэцүү газруудад нэмэлт хатаах үе шатыг бий болгодог.

Батарейн савын үйлдвэрлэлд хуурайшилтын эцсийн шаардлажуудыг тодорхойлох ба хүлээж авах арга-хэрэгсэл дээр нөгөөрсөн шалгах арга ашиглан баталгаажуулж, дараагийн нөөцлөл, холбогч үйлдэл, давхарга тавих юм уу зугааруулалт үйлдлүүдийн шаардлажуудыг хангахыг хабзуйлж.

4. Түлхүүр техникийн үзүүлэлтүүд ба үйлдвэрлэлд зориулан бүрдүүлсэн шугамын хэмжээс

Доорх зургууд нь төлөөлөх чадвартай цахилгаан батарейн савын цэвэрлэх шугамыг дүрслүүлж. Бодит техникийн үзүүлэлтүүд нь деталь, технологийн шаардлажууд ба үйлдвэрлэлийн бүрдүүлэлт дээр суурилж.

Энэ шугам нь том масштабын автомата цэвэрлэх систем юм. Түүний сонголт нь зөвхөн төхөөрөмжийн газар эзэмдэх хэмжээгсүүл, ажилд хоригдож буй деталд ачаалж, ачаа бүтүүлж, материал урсгал, үйлдлийн хүртэмж, үйлдлийн холболтууд, дээд ба доод үйлдлүүдийн интеграци хоёрыг чухалд үзэх ёстой.

Нийт урт нь ойролцоогоор 23 метр бөлгөөр, шугамын үйлдвэрийн дотоод байгуулалтын төлөвлөлт нь анхны үе шатанд хүнд бүтэн хүртэмжтэй бөлгөөр бүтүүлж, төсөлд үлдсэн газар хэмжээ болон логистик замуудыг тодорхойлох нь суулгах үед ба үйлдвэрлэлийн урсгалд тааруулан хязгаарлалт үүсгэхээс саад тавихад тусалмуй.

5. Цэвэрлэх түвшин ба бөөрстүүн хэмжээг ойлгох

Цэвэрлэх түвшин ба бөөрстүүн хэмжээ нь үлдсэн бохирдлын ялгаатай талуудыг хэмжинүүлд, түүднийг хамтдаа үнэлэх ёстой.

Цэвэрлэх түвшин ≤3 мг нь тодорхойлогдсон шинжилгээний аргачлалын дагуу цуглуулж, хэмжинүүлд үлдсэн бохирдлын нийт хэмжээ 3 миллиграм-д хүртэл хүрэхгүй гэсэн утгыг илтгэнд.

Бөөрстүүн хэмжээ ≤400 мкм нь хүлээн зөвшөөрсөн хэмжилтийн ба хүлээн зөвшөөрсөн аргачлалын дагуу үлдсэн бөөрстүүний хамгийн их зөвшөөрсөн хэмжээ 400 микрометр гэсэн утгыг илтгэнд.

Хоёр шинжүүр юунд чухал вэ?

Деталь нь нийт үлдэгдэл массын хязгаарыг хангаж байхад ч, түүнд зөвшөөн өгсөн хэмжээнд хүртэл том хэсэгц бүхлээр бүхлээр оршитой байх болой. Харин үлдсэн хэсэгцүүд бүхлээр бүхлээр жижиг байхад ч, түүдүүвчлүүр хагасын нийт масс нь цэвэрлэх шаардлагыг хангахгүй байх болой.

Батарейн хайрцагуудын хувьд илүү том дамжуулан цахилгаан гүйдэл дамжуулан хэсэгцүүд нь мөнхөртүүр хүртэл хүртүүр бүсүүд рүү нүүдлэх эсвэл дараагийн цуглуулалтад саад учруулж байхад тодорхой аюул үүсгэж байх болой. Гэтэл үнэндүү аюул нь хэсэгцүүдийн материал, байршил, геометрийн хэлбэр ба батарейн хайрцагийн дизайн-д хамаарна.

Түүнгүйн хоёр хүлээн авах шинжүүр нь тусдаа тодорхойлогдож, тусдаа баталж байх ёстой. Тестийн аргачлал, сэмпл авах байршил, хэсэгцүүдийг гаргах арга ба тайлангийн дүрэм нь төхөөрөмжийн хүлээн авах үед урьдчилан тохирогдож байх ёстой.

6. Батарейн хайрцагуудын цэвэрлэх технологиудын харьцуулалт

Янз бүрийн цэвэрлэх технологиуд нь янз бүрийн деталийн геометрийн хэлбэр ба үйлдвэрлэх шаардлагуудад хариу өгөж байна.

Спрей цэвэрлэх системүүд хүртүүлэх гадаргуунд ба харьцангуй хялбар геометрийн дүрсүүдэд тохиромжтой. Тэд нар том талбайг үр дүнтэй хамрахыг хангаж, гэтэд нь тусгаарлан ашиглагдаж байхад гүн шугамууд, дотоод нарийн дүрсүүд рүү хангалттай хүртүүлэх чадваргүй байдаг.

Ультрадүрмүүн цэвэрлэх системүүд жижиг нарийн деталейн компонентүүд, олон тооны нарийн дүрсүүдтэй геометрийн дүрсүүдэд ашигт. Их хэмжээний батарейн хайрцагуудад ашиглах тохиромжтой бүүлүүн хамаарах таваа хэмжээнд, детальд хүртүүлэх геометрийн дүрсүүддэй, боолгогч материалд, хөөрхийн шаардлагад ба хүссэн үйлдвэрлэлийн хурдад.

Роботын зориудаа цэвэрлэх системүүд олон тооны нүх, говил, гүн шугамуудтэй их хэмжээний нарийн хайрцагуудад тохиромжтой. Хөөрхийн хөдөлгөөний замыг программаар төлөвлөх нь тогтмол сүүдэрлүүн усны сүүдэрлүүн нүхнүүд рүү хангалттай хүртүүлэх чадваргүй байдаг бүүлүүн хүртүүлэх үйлдлийг зориудаа чиглүүлж туслахыг хангаж.

Вакуумын хуурайшуулалтын системүүд хүлгүүн усны хэмжээг хөндлөн шугамууд, нарийн зайнууд дотор хянах шаардлагатай үед ашигт. Түүнийг анхны агаарын сушуулалттая холбох нь олон шатын сушуулалт процесс үүсгэж туслахыг хангаж.

Их хэмжээний цахилгаан батарейн савны хувьд өндөр үйлдвэрлэлийн хүчинтүүлэлт ба тааруухан бохирдлын хяналт шаардуулдаг. Түүнд цацрагт угаалт, роботын зориудын угаалт, ус дусгаж угаалт, агаараар сүүлчийн хуурайруулалт ба вакуумд хуурайруулалт нь практик нэгдсэн технологийн бүрдүүлэлт үүсгэнэ. Эцсийн тоног төхөөрөмжийн сонголт нь төлөөлөх деталд ба худалдан авагчдын хүлээлтүүлэлтийн шаардлагад нь харгалзан баталгаажуулж үзэх ёстой.

Ихэнх асуултууд

Асуулт 1: Цэврийн зорилго 3 мг гэж юу гүйцэтгүүлдэг?

Энэ нь тодорхойлсон туршилтын арга барилын дагуу цуглуулж авсан нийт үлдэгдлийн бохирдлын жин 3 миллиграмм-д хүртэл хүрэх ёстой гэсэн утгыг илтгэнэ. Үүнээс ялгаатай нь 400 мкм-д хүртэлх бөөмийн хэмжээний хязгаар нь тус тусад нь үлдэгдлийн бөөмийн зөвшөөрөгдөх хэмжээг хяналт тавьдаг. Хоёр шаардлага хооронд хамааралгүйгээр тус тусад нь шалгаж үзэх ёстой.

Асуулт 2: Роботын зориудын угаалт нь ердийн цацрагт угаалтаас яаж ялгаатай?

Хуурай цэвэрлэх арга нь хүртэмүүр гадаргуунуудын өргөн хамрахуйг үзүүрлэнд. Роботын зориудаа цэвэрлэх арга нь программируем роботыг ашиглан цэвэрлэх сүүдлүүрт тодорхой дэлгүүрүүд, жишээ нь дотогш орж буй хэсгүүд, орхон хүрдүүд болон шугамууд руу чиглүүлд. Хоёр арга нь нийтлэг цэвэрлэх үр дүнд ба нарийн геометрийн хүртэмүүр хэсгүүд рүү хандахын хооронд тэнцвэр тогтоохын тулд хослуулж ашиглаж болд.

Асуулт 3: Агаараар сушаалын дараа хүчилтөрөгчийн даралтад сушил яачин?

Агаараар сушаал нь ил талын гадаргуунуудаас усны их хэмжээг арилгад, гэтэд хоолойнууд, холбогсунууд болон дотогш орж буй хэсгүүдэд чийг үлдмүүр. Хүчилтөрөгчийн даралтад сушил нь дараа талын даралтыг бууруулд болон ууршихыг дэмжид, компрессор агаарын тусламжгүйд үлдмүүр чийгийг арилгахад тусалд.

Асуулт 4: Цэвэрлэх шугам хэдэн квадрат метр газрын талбай шаардмүүр?

Лавлах шугам нь ойролцоогоор 23 м × 8 м × 6 м хэмжээтэй. Суурилуулалтын бодит талбай нь ачих, буулгах станцууд, материалын урсгал, засвар үйлчилгээний хүртээмж болон зэргэлдээх үйлдвэрлэлийн процессуудтай холбогдохыг харгалзан үзэх ёстой. Үйлдвэрийн зохион байгуулалтыг шийдлийн зураг төслийн үе шатанд хянаж үзэх хэрэгтэй.

Дүгнэлт

Үр дүнтэй цахилгаан батерейны байр цэвэрлэх шийдэл нь зөвхөн харагдахуйц гадаргуугийн бохирдлоос илүү ихийг арилгах ёстой. Энэ нь шаардлагатай үйлдвэрлэлийн хэмжээг хангахын зэрэгцээ хангалттай цэвэрлэгээний хамрах хүрээ, нарийн төвөгтэй функцүүдэд хандах, хяналттай зайлах, найдвартай эцсийн хатаах зэрэг шинж чанаруудыг хослуулсан байх шаардлагатай.

Шүршигч цэвэрлэгээ, роботоор чиглэсэн цэвэрлэгээ, зайлах, агаараар хатаах, вакуум хатаах гэсэн таван үе шаттай шугамыг ажлын хэсэг тус бүр 85 секундын лавлах мөчлөг, ≤3 мг цэвэршүүлэх зорилт, ≤400 μм ширхэгийн хэмжээний зорилтот түвшинд тохируулж болно.

Big Bird Industrial, өмнөх нэр нь Harbin Shimada Big Bird Industrial Co., Ltd., автомашиний хэсгүүд болон нарийн үйлдвэрлэлд зориулан үйлдвэрлэлт цэвэрлэх шийдлүүд саналд тавьдаг. Цэвэрлэх шугамын бүрдүүлэлт ба хүлээн авах шаардлагууд нь деталын геометри, бохирдож буй хувилбар, үйлдвэрлэлийн шаардлагууд болон худалдан авагчдын тодорхойлсон баталгаажуулалтын арга зүйд тохируулж үүрдэг.