Систем за завршно чишћење главе цилиндра дизел мотора за тешке напоне

Big Bird Industrial Cylinder Head Final Cleaning System је развијен за коначно чишћење алуминијумских глава цилиндра који се користе у производњи тешке дизел мотора. Систем уклања остатке обраде, чипове и контаминације у резаној течности пре завршне монтаже и подржава потпуно аутоматску производњу мешаних модела.

Опрема се пружа као решење "отворено" укључујући дизајн, производњу, инсталацију и пуштање у рад.

Употреба радног комада

Систем може да прихвате више варијанти главе цилиндра за производњу аутомобила:

Сви радни делови су главе алуминијумских цилиндра за апликације аутомобилских мотора. Систем има јединствену конструкцију загртача компатибилну са више варијанти, која захтева само мање компоненте за прелазак (локације игља, прсти) за прелазак варијанти.

Автоматска производња мешаних модела

Систем подржава потпуно аутоматску производњу мешаних модела са следећим могућностима:

Автоматско учитавање/испуштање

• Робот са гантриом поставља радни комад на палет за учитавање

• Потоварни слајд преноси радни комад у машину入口

• Робот држи радни комад директно са улазног положаја

• Пуста палета се враћа у положај затовљања за следећи циклус

• Пронађивање оријентације радног комада на станици за учитавање

Дизајн роботичког загртача

• СМЦ водоотпорне цилиндре интегрисане са држењем

• Компатибилан са свим варијантама главе цилиндра

• Једноставна промена која захтева само локацију игма и прстију

• Компоненте за локацију/запљушћивање отпорне на зношење и отпорне на ржужу

• Запчавање спречава деформацију радног комада и оштећење површине

Комуникација МЕС

Систем се интерфејсује са МЕС-ом за праћење производње, прикупљање података и ажурирање статуса.

Višestepeni proces čišćenja

Систем комбинује више технологија за чишћење у комплетну производњу:

Фаза 1: Потовар

Робот за портију ставља радни комад на палет за учитавање. Потоварни слајд преноси радни комад у улаз у машину. Робот држи за дело и преноси га у комору за чишћење. Станица за учитавање има детекцију оријентације радног комада.

Степен 2: Турбулентно чишћење (1.5 МПа)

Робот држи радни комад и преноси га у турбулентни резервоар за чишћење, који је унапред напуњен течнином за чишћење. Робот флексибилно мења оријентацију радног комада док околне млазнице усмеравају турбулентни ток како би очистиле све површине. Дизајн резервоара типа фуније осигурава брзу дренажу контаминиране течности и чипова.

Након турбулентног чишћења, отвара се отворач за брзу дренажу. Робот поставља радни комад на фиксиране панеле млазнице за циљано чишћење свих површина.

Фаза 3: Чишћење утикача за водопровод

Робот мења оријентацију радног комада и поставља га на млазнице великог дијаметра. Проточни раствор за чишћење се убризгава у пролазе за воду за темељно чишћење ушика хладионица.

Степен 4: Чишћење фиксних тачака високом притиску (35 МПа, максимум 53 МПа)

Робот позиционира дело за чишћење под високим притиском. Пумпа за високо притисак (УРАКА, максимум 53 МПа, 37 kW) обезбеђује чишћење под високим притиском за:

• Чишћење уноса главног нафтног галерија

• Пролази за кључне уље

• Површина водича клапана и седишта клапана

• Критичне обрађене површине

Етап 5: Дренажа нагиба

Робот мења оријентацију радног комада за дренеј за нагиб, омогућавајући да течност за чишћење истече из свих унутрашњих пролаза и шупљина.

Шести корак: Сушење

Робот ставља радни комад на излазни конвејерски палет. Конвејер преноси радни комад у станицу за сушење где уређај за сушење уклања влагу на површини.

Фаза 7: Сушење вакуумом

Радни део и палета се преносе у вакуумску комору. Горњи покретни капот се затвара са доњем фиксираним капусом како би се формирала запечаћена комора. Вакуумска пумпа (Лејболд) евакуише камеру, смањујући температуру засићене паре како би испарила остатку влаге са свих површина и унутрашњих пролаза.

Након вакуумског сушења, вакуумска капуља се отвара, а конвејер преноси радни комад на станицу за ислажење.

Фаза 8: Изалазак

Радни комад се преноси на положај ислазања. Робот за портију уклања радни комад. Пусте палете се враћају на положај за учитавање путем конвејера са доњем слојем.

Технологија чишћења под високим притиском

Систем има очишћење под високим притиском са изузетним капацитетом:

Контрола техничке чистоће

За производњу аутомобилских мотора, чистоћа унутрашњих пролаза главе цилиндра директно утиче на перформансе и поузданост мотора.

Систем је дизајниран да испуни строге захтеве чистоће:

Напречено управљање филтрацијом

Система користи двостепени систем филтрације:

Конфигурација филтрације:

• Прва фаза: Филтер за бубну ≥120 m3/h, ≤50 μm, најлонска мача, са аутоматским рефлаксом и детекцијом/алармом за блокирање

• Фаза 2: Филтри за торбе ≥30 m3/h, ≤20 μm, неткане тканине (1 у стању спремања + 3 активне), са алармом за блокирање и могућности ручне промене

Додатне карактеристике:

• Сепарација уља и воде са шминмером типа појаса

• Конвејдер за чипове типа шкрапера са колицом за чипове (вишина испускања 1200 mm)

• Дизајн резервоара типа цниге за брзо уклањање чипова и контаминације

Robotski sistem

Интелигентна производња

Систем подржава услове индустрије 4.0 кроз свеобухватну повезивање података:

Контролни систем

• Сименс С7-1200 ПЛЦ са ПРОФИНЕТ комуникацијом

• 12" Сименсов ХМИ тач екран

• Редови рада: Ручни, једноциклни аутоматски, потпуно аутоматски

Прикупљање података

• Број производње и снимање времена циклуса

• Контрола грешке опреме

• Слеђење оперативног времена опреме

Ограничења интерфејса оператера

• Избор режима покретања

• Унос параметара за чишћење

• Појас информација о производњи

• Процесно праћење

• Дијагноза грешке са историјом аларма

• Петбојна светлост куле (Желта/Зелта/Црвена/Плава/Бела) за индикацију статуса

УСЛОВНИ КАС

Потпуно решење за чишћење

Биг Бирд Индустриал пружа свеобухватна инжењерска решења укључујући:

Развој процеса

• Анализа компоненти за главе цилиндра

• Процес чишћења

• Процена захтева за чистоћу

Интеграција опреме

• Системи за турбулентно чишћење

• Чишћење ушика за водоне јакне

• Чишћење под високим притиском (35 МПа, максимум 53 МПа)

• Технологија вакуумског сушења

• Управљање вишестепеним филтрацијом

• Автоматизовано обрађивање материјала

Паметна производња

• МЕС интерфејс (ПРОФИНЕТ)

• Прикупљање података о производњи

Зашто бирати индустријску биг бурд

Искуство чишћења главе цилиндра

Биг Бирд Индустриал је специјализован за прецизна решења за чишћење компоненти аутомобилског погонског система, са доказаним искуством у завршном чишћењу главе цилиндра за тешке апликације дизел мотора.

Технологија чишћења под високим притиском (35 МПа, максимум 53 МПа)

Систем пружа чишћење под високим притиском до 35 МПа (максимално подешава 53 МПа) са технологијом пумпе УРАЦА, обезбеђујући ефикасно уклањање тврдоглавих контаминаната из галерија уља, седишта клапана и критичних пролаза.

Комплексан процес чишћења

Систем комбинује турбулентно чишћење, чишћење утикача за воду, чишћење под високим притиском, сушење и вакуумно сушење у комплетном производственом низу, осигуравајући темељну чистоћу свих унутрашњих пролаза и спољних површина.

Инжењерске способности на нивоу система

Компанија пружа комплетна решења од развоја процеса чишћења до интеграције производње, укључујући чишћење под високим притиском, вакуумско сушење и аутоматизовано руковање материјалом.

Направљено за нестандартно инжењерство

Свака компонента и производња имају јединствене захтеве. Биг Бард Индустриал пружа прилагођена инжењерска решења заснована на:

• Структура компоненти и анализа материјала

• Развој процеса чишћења

• Дизајн прилагођених уређаја и аутоматизације

• Трговац и интеграција производних токова

Нестандардни инжењерски капацитети компаније омогућавају да се сваки систем за чишћење прилагоди специфичној геометрији компоненти, захтевима за време циклуса, стандардима чистоће и нивоу аутоматизације.

Често постављене питања

Које компоненте овај систем за чишћење обрађује?

Овај систем је дизајниран за главе алуминијумских цилиндра који се користе у производњи аутомобилских мотора.

Које контаминације се могу уклонити?

Узима металске чипове, остатке резане течности и контаминацију честицама из водоних јака, галерија уља, нафтних шупљина, улазница / излазница, комора за сагоревање и области свеће.

Који притисак за чишћење је доступан?

Систем пружа чишћење под високим притиском до 35 МПа (макс регулисаним 53 МПа) за ефикасно уклањање упорних контаминаната.

Који ниво чишћења се може постићи?

Водна капуља ≤25 mg; галерија уља ≤5 mg; кухиња уља ≤20 mg; капи и комора за сагоревање ≤8 mg.

Да ли подржава аутоматизовану производњу мешаних модела?

Да, ја сам. Дизајн заглавника може да се користи у више варијанти са једноставном променом локаторних пина и прстију.

Колико је обично дуго циклус?

Систем испоручује ≤240 секунди по комад (укључујући 30 секунди за учињење/ислажење), прилагодљив по захтевима производне линије.

Да ли подржава интеграцију МЕС-а?

Да, ја сам. Профинет комуникација и прикупљање података о производњи су у потпуности подржани.

Завршно чишћење главе цилиндра у аутомобилској производњи

Коначно чишћење главе цилиндра је критичан процес између обраде и монтаже у производњи аутомобилских мотора. Сложна геометрија глава цилиндраукључујући галерије за уље, водоне јакне, улазнице/излазнице, коморе за сагоревање и површине седишта клапанатреби напредне технологије чишћења за уклањање остатака обраде, металних чипова и контамина Системи за чишћење под високим притиском пружају моћ чишћења неопходну за темељно уклањање тврдоглавих контаминаната из ових критичних компоненти.

Чишћење под високим притиском (35 МПа) за компоненте главе цилиндра

Чишћење под високим притиском на 35 МПа (макс. 53 МПа) обезбеђује супериорно уклањање контамината за компоненте главе цилиндра. Екстремни притисак ефикасно избацује тврдоглаве честице из галерија за уље, седишта клапана и критичних пролаза до којих конвенционално чишћење не може доћи. УРАЦА технологија пумпе са регулисаним регулисањем притиска осигурава доследне резултате чишћења за различите захтеве компоненти.

Технологија чишћења водонекопца

Чишћење утикача за воду осигурава темељно уклањање контаминаната из пролаза за хлађење. Чишћење течности са великим протокном се убризгава директно у пролазе водене јакне кроз млазнице великог дијаметра, ефикасно исчишћујући контаминате из сложених геометрија хладног шупљања које конвенционално чишћење спрејем не може да достигне.

Филтрисање и управљање течностима у чишћењу главе цилиндра

Ефикасна филтрација је од суштинског значаја за одржавање квалитета чишћења у чишћењу главе цилиндра. Диостепени филтрациони конфигурације са филтрима за бубну и филтрима за вреће омогућавају континуирано функционисање са могућностима за промену филтера у стању спремања. Прецизност филтрације до 20 мкм осигурава одржавање квалитета чишћење течности, смањује ризике од реконтаминације и продужава живот течности.

Техничке спецификације