Велики дизелски моторни систем за чишћење цилиндра високог притиска за производњу тешке силове

Велики дизелски моторни систем за чишћење цилиндра блока високог притиска

Big Bird Industrial Large Diesel Engine Cylinder Block Robotic Cleaning System је развијен за постмашинарско чишћење великих ливених цилиндра из гвожђа који се користе у производњи тешке дизел моторице. Систем уклања остатке обраде чипова, ливења песка и резања течности пре завршне монтаже и подржава производњу мешаних модела за више варијанти моторних блокова.

Опрема се пружа као решење "отворено" укључујући дизајн, производњу, инсталацију и пуштање у рад.

Употреба радног комада

Систем може да прими више варијанти великих дизел мотора:

Сви радни делови су велики ковани блокови мотора за тешке апликације дизел мотора, компатибилни са обоје држава лежаја са монтираним капаком и голим блоком.

Автоматска производња мешаних модела

Систем подржава аутоматску производњу мешаних модела са:

Препознавање КР кода

Ручни скенер КР кода чита идентификацију радног комада након учитавања са стопом читања од 99,9%. Информације се преносе у МЕС систем.

Ручна промена палета

Два типа палета могу да се примењују у пет варијанти моторних блокова. Промена се врши ручно када се мења између породица модела.

Лијечница алата за аутоматску промену млазнице

Систем има библиотеку алата која омогућава роботи да аутоматски мења млазнице за различите апликације чишћења. Свака врста млазнице укључује један монтирани сет и један резервни сет.

Позиционирање радног комада

Локација користи систем са једном лицем и две пине који је компатибилан са сва пет варијанти. Позиције за локацију игла су оптимизоване за доње и горње површине како би се осигурало стабилно позиционирање током чишћења.

Višestepeni proces čišćenja

Систем комбинује више технологија за чишћење у интегрисаној чишћењу:

Степен 1: Роботизовано чишћење фиксних тачака под високим притиском (≥ 15 МПа)

Робот држи млазнице високог притиска и врши чишћење на фиксним тачкама на свим рупама, лицима, унутрашњим шупљинама и галерима улоге у блоку мотора. Пролазни и дубоки рупићи добијају фокусирано чишћење под високим притиском. Робот флексибилно мења оријентацију млазнице како би се усмерио на сваку одређену област чишћења.

Степен 2: Роботизовано чишћење спрејем (≥ 1,5 МПа)

Чишћење прскањем покрива целу површину радног комада, уклањајући опуштену контаминацију из спољних и доступних унутрашњих подручја. Температура чишћења се одржава на 4060°C са тачношћу од ±2°C.

Фаза 3: Роботизовано сушење

Робот врши сушење дужњаком користећи исти приступ позиционирања и циљања млазнице, осигурајући да су све рупе, пролази и унутрашње шупљине темељно суше. На унутрашњим или спољним површинама не остаје видљива влага или водна магла.

Фаза 4: Вештачка додатна станица за чишћење и инспекцију

Након роботизованог чишћења, радни комад се преноси на вештачку радну станицу. Оператор користи два ручна пиштоља за воду под високим притиском (дужина ≥ 700 мм, црева ≥ 5000 мм) и два пиштоља за ваздух за обављање додатног чишћења и инспекције. Радни део се може нагинути помоћу механизма превртања за погодан приступ свим површинама и унутрашњим шупљинама.

Фаза 5: Хлађење

Радни комад се хлади пре него што изађе из просторије за чишћење, што осигурава сигурно руковање за операције доле.

Контрола техничке чистоће

За производњу дизел мотора за тешке употребе, чистота унутрашњих пролаза директно утиче на поузданост и перформансе мотора.

Систем је дизајниран да испуни строге захтеве чистоће за сваку варијанту цилиндрског блока:

Након чишћења, унутрашње и спољне површине не показују видљиве чипове, лијепи песк, остатку влаге или магла на површини.

Напречено управљање филтрацијом

"Стабилни" за "улазак" у систему са "уласком" (или "уласком") за "уласку" (или "уласку")

Особности филтрације:

• Аларм за блокирање филтера приказан на ХМИ-у

• Замена филтера не утиче на нормално функционисање опреме

• Довољна капацитета за раздвајање уља и воде

• Автоматска сепарација течности за чишћење од чипова и остатака отпада

• Мобилни колици за чипове за лако одлагање (проектирани за дренажу, без акумулације воде)

Мониторинг млазнице:

• Аларм за блокирање млазнице за прскање када је > 10% млазница блокирано

• Аларм за заткњивање млазнице високог притиска и млазнице фиксне тачке

• Мониторинг притиска за чишћење са аутоматским алармом и блокирањем машине у случају пада притиска

Robotski sistem

Система је опремљена роботом са IP67 категоријом са:

• Тип робота: Индустријски робот са 6 осија (АББ / КУКА / ФАНУЦ / СТАУБЛИ)

• Окретање за заштиту: IP67 (у потпуности водоотпорна, без потребе за дожорним хаљином)

• Лабораторија алата: 3 сета алата за аутоматску промену млазнице

• Bezbednosne karakteristike: Самозачињивање на губитак енергије/ваздуха (работни део не може пасти), заштита од сукоба, једногласно управљање у случају грешке

Робот ради без заштитног капуца, што поједноставља одржавање и смањује трошкове потрошње.

Уметна додатна станица за чишћење

Систем укључује посвећену вештачку радну станицу:

• Механизам превртања радног комада: Омогућава погодно прегледа и чишћење свих површина

• 2 Ручни пиштољи за воду под високим притиском: уколико је у питању увод, увод је у складу са одредбама из точка 6.1.

• 2 Ручни ваздушни пушки: За додатно сушење и инспекцију

• Независна способност: Уметна станица може самостално да заврши потпуно чишћење (не користи се као завршна проверка квалитета)

Ова станица служи и као тачка за инспекцију квалитета и као додатно место за чишћење, осигурајући да све критичне области добију коначну верификацију.

Интелигентна производња

Систем подржава услове индустрије 4.0 кроз свеобухватну повезивање података:

Комуникација МЕС

• Слеђење занатоварног комада на основу КР кода

• Прикупљање података о производњи

• Регистрација података о процесу (температура чишћења, притисак, време циклуса)

Интерфејс оператера

• 15" ТФТ цветни тач екран (минимум)

• Прелазак кинеског/англијског језика

• Предавање информација о радном делу

• Избор програма за чишћење

• Контрола напретка чишћења

• Показач температуре и притиска

• Дијагноза грешке и приказивање аларма са упутствима за решавање проблема

• Мониторинг и аларм нивоа течности у резервоару

Прикупљање података

• Мониторинг грешке опреме (време, фреквенција)

• Број производње и снимање времена циклуса

• Слеђење оперативног времена опреме

• Контрола потрошње енергије

УСЛОВНИ КАС

Потпуно решење за чишћење

Биг Бирд Индустриал пружа свеобухватна инжењерска решења укључујући:

Развој процеса

• Анализа компоненти за велике блокове ливеће гвожђе

• Проектирање процеса чишћења за компоненте мотора за тешке послове

• Процена захтева за чистоћу

Интеграција опреме

• Роботизовани системи за чишћење под високим притиском

• Технологија спреја за чишћење

• Системи за сушење духом

• Стручна додатна станица за чишћење са механизмом превртања

• Лијечница алата за аутоматску промену млазнице

• Управљање вишестепеним филтрацијом

• Транспортни и системи за руковање материјалима

Паметна производња

• Интерфејс МЕС

• Тражебилност КУР кода

• Прикупљање података о производњи

Зашто бирати индустријску биг бурд

Искуство са компонентама за тешке моторе

Биг Бирд Индустриал је специјализован за прецизна решења за чишћење компоненти за тешке погонске системи са доказаним искуством у чишћењу великих дизел моторих блокова за више серија мотора, укључујући 12М45, 16М45, 12М55, 16М55 и 12ВХ17.

Технологија чишћења под високим притиском

Систем пружа чишћење под високим притиском до 15 МПа за ефикасно уклањање тврдоглавих шпикова за обраду и ливења песка из дубоких рупа, пролаза и галерија уља великих блокова ливеног гвожђа тежине до 2,6 тона.

Роботизовано + вештачко хибридно решење

Систем комбинује потпуно аутоматизовано роботско чишћење са специјалном вештачком додатном станицом за чишћење и инспекцију, пружајући ефикасност производње и могућност провере коначног квалитета.

Инжењерске способности на нивоу система

Компанија пружа комплетна решења од развоја процеса чишћења до интеграције производње, укључујући роботизовано чишћење, технологију високог притиска, сушење дужњем и интелигентну тражимост.

Направљено за нестандартно инжењерство

Свака компонента и производња имају јединствене захтеве. Биг Бард Индустриал пружа прилагођена инжењерска решења заснована на:

• Структура компоненти и анализа материјала

• Развој процеса чишћења

• Дизајн прилагођених уређаја и аутоматизације

• Конфигурација библиотеке алата

• Трговац и интеграција производних токова

Нестандардни инжењерски капацитети компаније омогућавају да се сваки систем за чишћење прилагоди специфичној геометрији компоненти, захтевима за време циклуса, стандардима чистоће и нивоу аутоматизације.

Стручњачка знања у обради великих компоненти

Систем је посебно дизајниран за велике компоненте тежине до 2,6 тона са димензијама већим од 2,5 метра, што показује способност Биг Бирд Индустриал у чишћењу компоненти мотора за тешке послове.

Често постављене питања

Које компоненте овај систем за чишћење обрађује?

Овај систем је дизајниран за велике цилиндрске блокове ливеног гвожђа који се користе у производњи тешка дизел мотора, укључујући серије М45, М55 и ВХ17 са тежином до 2,6 тона.

Који притисак за чишћење је доступан?

Систем пружа чишћење под високим притиском до 15 МПа за дубоке рупе и пролазне рупе, чишћење фиксне тачке на 2 МПа и чишћење прскањем на 1,5 МПа.

Како се управља различитим варијантама мотора?

Систем има ручну промену палета и библиотеку алата за роботизацију за аутоматску промену млазнице, са пет варијанти укључујући 12М45, 16М45, 12М55, 16М55 и 12ВХ17.

Да ли постоји могућност ручне инспекције?

Да, ја сам. Систем укључује посебну вештачку додатну станицу за чишћење са механизмом превртања радног комада, ручне водене пушке и ваздушне пушке за инспекцију оператера и додатно чишћење.

Који ниво чишћења се може постићи?

Чистота галерије уља варира од 45108 мг, водена јакна од 2403,384 мг, а области у контакту са уљем од 5471,027 мг по варијанти, са строгим границама величине честица од 5001,000 мкм.

Да ли подржава интеграцију МЕС-а?

Да, ја сам. Скенер QR кода, комуникација МЕС-а и прикупљање производних података су у потпуности подржани.

Колико је обично дуго циклус?

Систем испоручује ≤ 60 минута по комад, са временом циклуса прилагодљивим за захтеве производне линије.

Чишћење великих дизел мотора у производњи тешке силове

Чишћење великих дизел мотора је критичан процес између обраде и монтаже у производњи тешког погонског састава. Блокови ливеног гвожђа тежине до 2,6 тона са сложеним унутрашњим геометријом, укључујући галерије за уље, водоне јакне, дубоке цилиндре и шупљине камаске ваље, захтевају напредне технологије чишћења за уклањање чипова за обраду, Системи за чишћење под високим притиском пружају моћ чишћења неопходну за темељно уклањање тврдоглавих остатака из ових великих, сложених структура.

Роботизовано чишћење под високим притиском за велике компоненте ливеног гвожђа

Велики блокови мотора од ливеног гвожђа представљају јединствену проблему чишћења због њихове величине, тежине и сложених унутрашњих пролаза. Роботизовани системи за чишћење под високим притиском (до 15 МПа) омогућавају флексибилно, циљано чишћење свих површина и унутрашњих шупљина. Роботски инструменти са могућностима аутоматске промене млазнице омогућавају систему да се прилагоди различитим захтевима за чишћење у више варијанти мотора без ручне интервенције.

Хибридна роботичка + ручна решења за чишћење за тешке апликације

Чишћење компоненти мотора за тешке послове често захтева ефикасност аутоматизације и способност ручне верификације. Хибридна решења која комбинују роботизовано чишћење са вештачким додатним станицама за чишћење и инспекцију пружају најбоље од оба света: роботизовани системи се баве тешком радном оптерећењем чишћења, док оператери обављају завршну инспекцију и додатно чишћење критичних подручја. Механизми превртања радног комада омогућавају погодан приступ свим површинама.

Филтрисање и управљање течностима у чишћењу великих компоненти

Ефикасна филтрација и управљање течностима су од суштинског значаја за одржавање конзистентног квалитета чишћења у чишћењу великих компоненти. Тристепени системи филтрације са тачношћу ≤ 20 μm, у комбинацији са одвајањем уља и воде и уклањањем чипова, обезбеђују континуиран квалитет течности за чишћење. Аутоматско праћење блокирања млазнице и повратна притиска одржавају перформансе чишћења док штите опрему доле.