Промишлена почистваща машина с голям обем за компресорни корпуси и тежки компоненти: решения за компоненти от 1 до 30 тона

Общ преглед

Промишлени корпуси на въздушни компресори, големи морски дизелови двигатели, локомотивни валове и други тежкобазови компоненти могат да тежат от 1 до 30 тона . Почистващата техника за тези работни части изисква голяма работна камера, висока носимост и надеждно позициониране на работните части.

Големите промишлени почистващи системи на Big Bird Industrial комбинират транспортьор с ролки и роботизирано почистване за осигуряване на интегриран процес, включващ напръскващо почистване, целенасочено почистване под високо налягане и целенасочено роботизирано издухване.

Типична система осигурява 30-минутно време за цикъл на работна част и постига ниво на чистота от ≤200 mg .

1. Защо прекалено големите компоненти изискват специализирано почистващо оборудване

Големите корпуси на компресори, компоненти за строителна техника, корпуси на морски дизелови двигатели и локомотивни валове се характеризират със значителна тежест, големи размери и сложни повърхности.

Тези компоненти може да изискват прецизно почистване преди или след машинна обработка и сглобяване. Обаче конвенционалните почистващи машини често не могат да поберат техните размери или да управляват безопасно тяхната тежест. Следователно е необходимо специализирано почистващо оборудване за прекалено големи компоненти.

Основните инженерни предизвикателства включват:

• Осигуряване на достатъчно пространство в камерата за големи работни части
• Поддържане на тежки товари по време на зареждане, почистване и разтоварване
• Поддържане на надеждно позициониране чрез тежкодействащи фиксиращи устройства
• Осигуряване, че системите за почистване и сушене могат ефективно да достигнат критичните области по големите повърхности
• Управление на високия обем замърсена почистваща течност, генерирана по време на процеса

За тези приложения конструкцията на оборудването трябва да осигурява баланс между размерите на камерата, пропускателната способност на транспортьора, достигаемостта на робота, обхвата на почистването и ефективността на сушенето.

2. Конфигурация и процес на системата за почистване

Системата за почистване с увеличени размери комбинира тежки операции с обработка на детайли и роботизирани операции за почистване.

Обработка на детайлите

Aсистема за транспортиране с ролки се използва за гладко преместване на големи детайли вътре и извън камерата за почистване. В зависимост от приложението могат да се интегрират електрически или хидравлични задвижващи системи за контролирано преместване на тежки компоненти.

Процес на чистене

Стандартният процес включва:

1. Почистване чрез напръскване
2. Целенасочено почистване под високо налягане
3. Целенасочено отдухване с робот

Системата за почистване може да интегрира роботи, които носят дюзи за почистване вътре в камерата, което позволява целенасочено почистване на сложни или труднодостъпни области.

Регулируемо налягане за почистване

Системата за почистване поддържа налягане в следния диапазон:

0,5–60 MPa

Фактическото работно налягане може да се конфигурира според конструкцията на обработваната част, типа замърсяване, материала и изискванията за чистота.

Сушка и охлаждане

В зависимост от приложението сушката може да се осъществява чрез:

• Издухване с компресиран въздух
• Сушка с топъл въздух
• Издухване с подпомагащи вентилатори

Опциите за охлаждане включват:

• Охлаждане с вода
• Въздушно охлаждане, базирано на климатични системи

Филтър

Тъй като прекалено големите компоненти могат да генерират значително замърсяване, системата за филтриране на почистващата течност е важна част от общия дизайн на оборудването.

Наличните методи за филтриране включват:

• Автоматично филтриране с обратно измиване и автоматично отвеждане на утайката
• Филтриране чрез филтърни торбички
• Филтриране чрез хартиена лента

Тези системи помагат за поддържане на качеството на почистващата течност и намаляват риска от вторично отлагане на частици върху обработваната детайла.

3. КЛЮЧОВИ ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ

Фактическата конфигурация на машината може да се персонализира според размерите на обработваната детайла, теглото ѝ, характеристиките на замърсяването, изискваното ниво на чистота, такта на производствения процес и условията в завода.

4. Основни инженерни аспекти при системите за почистване на големи детайли

При оборудването за почистване на големи детайли предизвикателството не е просто да се направи машината по-голяма. Това оборудване трябва да бъде проектирано като интегрирана система, в която камерата, системата за манипулация, фиксиращите устройства, роботите, филтрационната система, процесът на почистване и сушенето функционират синхронно.

Размери на камерата и обхват на робота

Вътрешното пространство на камерата трябва да осигурява достатъчно място за детайла, като в същото време позволява на робота и на пръскателните дюзи да достигнат всички критични повърхности.

Обхватът на робота и позиционирането на дюзите трябва да се анализират заедно с геометрията на детайла, за да се минимизират зоните без покритие.

Позициониране на тежки детайли

За компоненти с тегло от няколко тона надеждното им позициониране е от решаващо значение през целия цикъл на почистване.

Ролковите транспортьори, приспособленията и конструкцията за поддържане на обработваната част трябва да се проектират според действителната натовареност и геометрията на компонентите, за да се осигури стабилна транспортиране и почистване.

Филтриране с висока пропускна способност

Големите компоненти обикновено изискват значителен поток почистваща течност и могат да внасят големи количества стружка, частици и други замърсители.

Подходящата филтрационна конфигурация помага за поддържане на качеството на почистващата течност през цялото време на непрекъснатото производство и намалява вторичното замърсяване.

Обхват на почистването и изсушаването

Големите повърхности и вътрешните канали създават допълнителни предизвикателства както за почистването, така и за изсушаването.

Комбинацията от почистване чрез разпръскване над голяма площ, насочено почистване под високо налягане и роботизирано издухване позволява на системата да обхваща както широки повърхности, така и критични локализирани области.

5. Типични приложения

Системите за почистване с увеличени размери могат да бъдат конфигурирани за широк спектър от тежки индустриални компоненти, включително:

• Корпуси на промишлени въздушни компресори
• Големи компоненти на морски дизелови двигатели
• Компоненти на строителна техника
• Локомотивни валове
• Други големи и тежки машинно обработени компоненти

Системата може да бъде проектирана за различни размери и тегла на работните заготовки според производствените изисквания на клиента.

6. Често задавани въпроси

Как се натоварват работните заготовки с тегло 1–30 тона в почистващата машина?

Тежките работни заготовки могат да се транспортират в почистващата камера чрез ролкова конвейерна система, комбинирана с електрични или хидравлични задвижващи механизми. Работната заготовка се позиционира вътре в камерата преди започването на роботизираните процеси на почистване и сушене.

Как се контролира чистотата при надмерни работни заготовки?

Процесът на почистване комбинира обилно напръскване на голяма площ с целенасочено високоналягано почистване на критичните зони. След това се използва роботизирано целенасочено издухване за сушене. Филтрационната система подпомага поддържането на чистотата на почистващата течност по време на експлоатация.

Репрезентативна система постига ниво на чистота от ≤200 mg .

Какви типове компоненти могат да се почистват?

Системата може да се конфигурира за корпуси на промишлени въздушни компресори, големи морски дизелови двигатели, локомотивни валове, компоненти на строителна техника и други тежки компоненти с приблизителна тегло 1–30 тона .

Защо филтрацията е особено важна при почистването на голям размер компоненти?

Големите работни части могат да генерират високо ниво на замърсяване и изискват значителна циркулация на почистващата течност. Многостепенна филтрация, включваща автоматична обратна промивка, филтрация чрез торбички и филтрация чрез хартиена лента, помага за отстраняване на замърсяващи частици от почистващата течност и намалява вероятността те да се отложат повторно върху работната част.

Може ли системата да се персонализира за различни тежки компоненти?

Да. Оборудването за почистване на голям размер обикновено се проектира според теглото, размерите, геометрията, характеристиките на замърсяването, изискванията за чистота, такта на производството и условията в завода.

Заключение

Почистване на компоненти с тегло 1–30 тона изисква повече от просто увеличаване на размерите на обикновена почистваща машина. Оборудването трябва да осигурява достатъчен капацитет на камерата, надеждно управление при тежки натоварвания, стабилно позициониране на работните части, ефективно почистване по цялата повърхност и адекватни показатели за сушене и филтрация.

Big Bird Industrial предлага персонализирани промишлени почистващи системи за големи и тежки компоненти , като комбинира ролкови транспортьори, роботизирано почистване, целенасочено високонапрежено почистване, сушене, охлаждане и филтрационни технологии в интегрирано решение.