Машина за почистване на картера на задвижваща ос за тежкотоварни камиони: гъвкаво решение за почистване с цикъл от 70 секунди и степен на почистване ≤77 mg

Абстрактно

Осовата кутия за задвижване на тежкотоварен камион е типичен заварен структурен компонент с дълга и голяма форма, продълговато вътрешно пространство и плътни заваръчни шевове. Почистването трябва да обхваща едновременно както външните повърхности, така и вътрешните полости. В тази статия се анализира конфигурацията на процеса за почистване на осовите кутии, приложимата стойност на ротационното вакуумно сушене и производителността по време на цикъл за гъвкаво почистване.

Ключови думи

Машина за почистване на осови кутии, почистване на задвижващи осови кутии, машина за почистване на осови кутии за тежкотоварни камиони, гъвкава машина за почистване, ротационно вакуумно сушене, почистване с запушване на маслени канали, чистота

I. Структурни характеристики и предизвикателства при почистването на осови кутии

Картерът на задвижващата ос е ключов конструктивен компонент на тежкотоварни камиони и изпълнява както носещи, така и предавателни функции. Обикновено се произвежда чрез заваряване на стоманени тръби и литини, има дълга и голяма форма, продълговато вътрешно пространство и отвори като вентилационни отвори, отвори за пълнене с масло и отвори за източване.

Съществуват три предизвикателства при почистването: първо, общите размери са дълги, което затруднява разполагането в обичайните почистващи камери; второ, вътрешният обем е голям и свързан с външната среда чрез отвори, поради което е трудно да се премахнат остатъците от стружка и заваръчна шлака вътре; трето, заваръчните шевове са плътни, а пръските от заваряване и оксидната кора се залепват здраво.

II. Конфигурация на процеса на почистване

Вземайки за пример роботизираната гъвкава машина за почистване на картери на задвижващи оси за тежкотоварни камиони, веригата от операции е следната: турбулентно цялостно почистване, целенасочено почистване под високо налягане, почистване на маслени канали с запушване и ротационно вакуумно сушене.

Ключови параметри: размери 18000 мм × 7500 мм × 6000 мм, цикъл на производството 70 секунди/бройка, чистота ≤77 мг, изискване за сухота: без водни петна по повърхностите или вътре в отворите.

Логиката на конфигурацията на процеса е ясна: турбулентното общо почистване осигурява почистване на големи площи на всички външни повърхности и зони на заваръчни шевове; целенасоченото високоналягано почистване обхваща отвори като вентилационни отвори, отвори за пълнене с масло и дренажни отвори, както и зони с концентрирани заваръчни шевове; почистването с запушване на маслените канали е насочено към отстраняване на остатъци от вътрешната кухина на осевата кутия; ротационното вакуумно сушене осигурява премахване на вода от вътрешните кухини и канали.

III. Стойност на ротационното вакуумно сушене

Вътрешната кухина на осевата кутия има голям обем и след почистването в нея се натрупва значително количество вода. Ако се използва само продуване с компресиран въздух, въздушният поток не може да обхване всички вътрешни повърхности и вода неизбежно ще остане в дъното и ъглите.

Ротационното вакуумно сушене включва въртене на обработваната част под вакуум. От една страна, това намалява температурата на кипене на водата и ускорява изпаряването; от друга страна, въртенето кара натрупалата се вода да се премества към различни позиции и да се излага на вакуум, предотвратявайки задържането ѝ на едно място за продължителен период. Тази комбинация от процеси е особено ефективна за големи чрез-кавитети, като например осеви кутии, и е ключова за постигане на „отсъствие на водни петна по повърхностите или вътре в отворите“.

IV. Значение на гъвкавото почистване

Осевите кутии за тежкотоварни камиони се произвеждат в множество спецификации, като има значителни разлики в размерите между различните товароносимости и разстояния между осите. Гъвкавата почистваща машина се адаптира към различните спецификации чрез програмируеми настройки: чрез регулиране на траекториите на движение на робота, зоните на разпръскване и времето за почистване, едно и също оборудване може да обработва няколко типа осеви кутии.

Цикълът от 70 секунди/част е относително висок за дълги и големи структурни компоненти. Това се дължи на гъвкавото оркестриране на процеса — оборудването автоматично подбира оптималната комбинация от параметри за почистване според спецификациите на работната част, а не използва консервативни общи параметри, предназначени за най-голямата работна част.

V. Методи за почистване на подобни структурни компоненти

Решението за почистване на осевия картер може да се приложи и за други заварени структурни компоненти, както и за дълги и големи кухинни части:

• Заварени структурни компоненти като подрамки и надлъжни греди на рамката : Комбинация, основно използваща турбулентно цялостно почистване плюс насочено почистване;

• Части с проходни кухини : Задължително трябва да са оборудвани с почистване чрез запушване или принудително измиване на канали; само пръскането не осигурява достатъчно покритие на вътрешната кухина;

• Работни части с голям обем : Етапът на сушене трябва да използва вакуумно сушене или ротационно вакуумно сушене; изсушаването с компресиран въздух не е достатъчно, за да отговаря на стандартите;

• Производство с мулти-моделен смесен режим приоритизирайте гъвкави модели с регулируеми програми и автоматично съвпадане на параметрите.

ЧЗВ

Въпрос: На какво ниво съответства чистотата на картера на осите ≤77 mg?

Отговор: Това означава, че общото количество останали замърсители върху повърхността на картера на осите и във вътрешната му кухина след почистване не надвишава 77 милиграма. Като структурен компонент, основната загриженост относно чистотата на картера на осите е дали останалите замърсители във вътрешната кухина ще проникнат в системата за циркулация на предавателното масло. Конкретната спецификация трябва да се базира на техническото споразумение с производителя на оригиналното оборудване (OEM).

Въпрос: Каква е разликата между ротационното вакуумно сушене и обикновеното вакуумно сушене?

А: Обикновеното вакуумно сушено се основава изключително на намаляване на атмосферното налягане, за да се ускори изпаряването на водата, като обектът остава неподвижен. При ротационното вакуумно сушено обектът се върти под вакуум, което кара натрупаната вода да се движи вътре в кухината и непрекъснато да разкрива нови повърхности. За големи кухини с проникващ обем, като например картери на оси, въртенето значително подобрява пълнотата на сушенето и е ключов фактор за постигане на липса на водни петна вътре в отворите.

В: Необходимо ли е плъзгане при почистването на вътрешната кухина на картера на осите?

А: Да. Вътрешната кухина на картера на осите е свързана с външната среда чрез отдушни отвори, отвори за пълнене с масло и отвори за отцеждане. Обемът на кухината е голям, а потокът на пръскана течност може да почисти само областите около отворите. При почистването с плъзгане отворите се запушват и почистващата течност се инжектира принудително, което позволява на течността да циркулира вътре в кухината и да отнася остатъчни стружки и заваръчни шлаки.

В: Колко спецификации може да обработва една машина за почистване на осови кутии?

О: Това зависи от гъвкавия дизайн на оборудването. Гъвкавите модели с регулируеми програми и автоматично съответствие на параметрите могат да обработват множество спецификации в рамките на една и съща серия осови кутии. Конкретният обхват на съвместимост трябва да се изчисли въз основа на размерната разлика между спецификациите, изискванията за време на цикъл и пътя на оборудването. Препоръчва се да се предостави пълен списък на обработваните детайли още на етапа на предложението.