Mašina za čišćenje glave cilindara dizel motora: integrirano uloženje ulja u prolaz i rešenje za čišćenje zatvaranja vodene jakne

Prikaz

Glava cilindara dizel motora uključuje ulazne i izduvne portove, prolaze ulja za podmazivanje, hlađenje vode, buševe za kamsku šaftu, buševe za sedište ventila i druge složene unutrašnje šupljine. Nakon obrade, čipovi, čestice gvožđa i ostatci odlijevanja mogu ostati unutar ovih prolaza i šupljina, što čisti glavu cilindra posebno izaziva.

Big Bird Industrial s dizel motora cijev čistilac za čistilac glava u skladu sa člankom 6. stavkom 1. ovog Pravilnika, za upotrebu u proizvodima za proizvodnju goriva, za proizvodnju goriva i za proizvodnju goriva, primjenjuje se: - Šta? Integrisani proces je dizajniran tako da postiže zahtev čistoće glave cilindra od ≤ 220 mg i zahtev za čistoću vodnih prolaza ≤ 700 mg .

Zašto je čišćenje glave cilindra izazov?

Glave cilindara su među najkompleksnijim odlivnim komponentama u motoru. Njihova unutrašnja struktura uključuje:

• Ulaz i izlaz
• Prozori za ulje za mazanje
• Odor za hlađenje
• S druge konstrukcije
• Područje sedišta ventila
• S druge konstrukcije

Nakon obrade, čipovi i drugi kontaminanti mogu ostati u uskim prolazima i zatvorenim šupljinama koje konvencionalno čišćenje prskanjem ne može u potpunosti dosegnuti.

Na primer, čestice koje ostaju u ulaznim ili izduvnim prolazima mogu ući u sistem sagorevanja, dok kontaminacija u uljnim prolazima može uticati na podmazivanje komponenti kao što su kamske osovine i ventilacije. Ostaci unutar vodenih jakna takođe mogu ometati krug hlađenja.

Iz ovih razloga, efikasno čišćenje glave cilindra obično zahteva kombinaciju čišćenje unutrašnjih prolaza i čišćenje zatvorenih šupljina umjesto jednog procesa prskanja.

Integrisani proces čišćenja glave cilindra

Kompletna linija za čišćenje kombinuje više procesa za rješavanje različitih područja zagađenja:

1. da se Automatsko utovareno i istovareno
Motorizovani valjani transporteri se koriste za automatski prenos radnog dela.

2. - Šta? Robotizirano čišćenje turbulentnih voda
Robot rukovodi i pozicionira glavu cilindra tokom turbulentnog čišćenja, uklanjajući kontaminaciju sa spoljnih površina i većih pristupačnih područja.

3. - Šta? Ciljno čišćenje pod visokim pritiskom
Specifična područja kao što su područja sedišta ventila i rupe za vijke čiste se korišćenjem ciljanih mlaznica visokog pritiska.

4. - Šta? Čišćenje ulja u prolaz
Specijalne izdužene mlaznice se ubacuju direktno u uljne prolaze. Čišćenje visokog pritiska doseže duboke unutrašnje oblasti i uklanja čipove iz zidova prolaza.

5. - Šta? Čišćenje zatvaranja vodenih jakna
Za šupljine vodenih jakna koristi se proces zatvaranja sa dvije stanice. Zatvaranjem relevantnih otvorova, čistila se prisiljavaju da cirkulišu kroz zatvorenu šupljinu, povećavajući učinak čišćenja i pomažući uklanjanje livenog pijeska i čestica metala.

6. - Šta? Sušenje
Proces sušenja kombinuje ciljan udaranje vazduha, sekundarno mehaničko udaranje vazduha i vakuumsko sušenje kako bi se smanjila ostatak vlage unutar vrata i prolaza.

7. - Šta? Hladnja
Nakon sušenja, za smanjenje temperature predmeta za rad se koristi hladan vazduh pre istovarenja.

Osnovni tehnički parametri

Vrednosti čistoće mogu se definisati u skladu sa specifičnim zahtjevima kupca za inspekciju i prihvatanje.

Čišćenje ulja kroz prolaz protiv čišćenja vodene jakne

Ova dva procesa rešavaju različite probleme čišćenja unutar glave cilindra.

Čišćenje ulja u prolaz

Glavni izazov je ograničen pristup dubokim unutrašnjim prolazima .

U prolaz za ulje ubacuje se posebna izdužena mlaznica koja omogućava da tekućina za čišćenje pod visokim pritiskom dostigne područja do kojih spoljašnje mlaznice ne mogu efikasno pristupiti. Ovaj proces je posebno koristan za uklanjanje obradnih čipova i čestica iz dubokih naftnih prolaza.

Čišćenje zatvaranja vodenih jakna

Glavni izazov je čišćenje zatvorenih unutrašnjih šupljina .

Posebne opreme zapečaćuju otvore vodene jakne i stvaraju kontrolisano zatvoreno okruženje za čišćenje. Čistač se zatim cirkuliše kroz šupljinu kako bi se generisala snažna turbulencija i udarac, pomažući uklanjanje livenog pijeska, željeznih čipova i drugih ostataka sa unutrašnjih površina.

Kombinacija ova dva procesa sa robotiziranim čistim radom pruža sveobuhvatniji pristup kontroli čistoće glave cilindra.

Često se postavljaju pitanja

Zašto su posebni zahtjevi za čistoću određeni za telo glave cilindra i vodene prolaze?

Različita područja glave cilindra obavljaju različite funkcije i stoga mogu imati različite zahteve čistoće. Voda prelazi uglavnom podržavaju rashladni sistem, dok područja kao što su ulje prolazi, kamske osovine buše, luke, i navojna rupe mogu direktno utjecati na podmazivanje, montažu, ili interakciju komponenti. Iz tog razloga, OEM proizvođači i proizvođači komponenti mogu utvrditi zasebne zahteve za čistoću za različite zone.

Kako radi čistilac sa zapuštenjem?

Otvori za vodeni kaput su zapečaćeni posebnim priborom. Čistač se ubacuje u zatvorenu šupljinu, stvarajući snažnu unutrašnju cirkulaciju i turbulenciju. Ovo pomaže da se odvoji i odvede livenje peska, željezni čipovi i drugi kontaminanti pre nego što se tečnost ispušta.

Koja je uloga vakuumsko sušenje u čišćenju glava cilindara?

Uzak prolaz kao što su prolaz za ulje i luke može zadržati tanak vodeni film čak i nakon konvencionalnog udara. Vakuumsko sušenje smanjuje tačku ključanja vode pod smanjenim pritiskom, ubrzavajući ispiranje i pomažući uklanjanje ostataka vlage iz unutrašnjih prolaza. To može pomoći da se smanji rizik od korozije i problema sa montažom povezanih sa vlažnom.

S kojim tipovima glava cilindara može da se nosi ovo rešenje za čišćenje?

Rješenje je prvenstveno dizajnirano za glavnice cilindara dizel motora, uključujući s druge konstrukcije od aluminijuma - Šta? Program opreme može se podesiti u skladu sa različitim konfiguracijama radnog dela i zahtjevima za čišćenje.

Zaključak

Čišćenje složenih glava cilindara dizel motora zahtijeva više od konvencionalnog spoljašnjeg čišćenja prskanjem. Duboki naftni prolazi i zatvoreni vodeni koševi zahtevaju posebne procese za postizanje potrebnog nivoa čistoće.

Big Bird Industrial se integrira u skladu sa člankom 6. stavkom 1. ovog Pravilnika, za upotrebu u proizvodima za proizvodnju električne energije, primjenjuje se sistem za upravljanje energijom. u kompletno automatizovano rešenje za čišćenje.

Za cilindrične glave sa definisanim zahtjevima za čistoću, veličinu čestica, vrijeme ciklusa i sušenje, proces čišćenja može se dizajnirati u skladu sa strukturom komada i proizvodnim ciljevima kupca.