एक औद्योगिक सफाई मशीन की संचालन लागत की गणना कैसे करें: ऊर्जा, खपत वस्तुएँ और रखरखाव

अवलोकन

उद्योगिक सफाई मशीन की खरीद मूल्य कुल स्वामित्व लागत का केवल एक हिस्सा है।

उत्पादन के वर्षों के दौरान, बिजली, पानी, सफाई रसायन, फ़िल्टर माध्यम, घिसावट वाले भाग, रखरखाव का श्रम और अप्रत्याशित बंद होने का समय महत्वपूर्ण संचालन व्यय बन सकते हैं।

इस कारण से, औद्योगिक सफाई उपकरणों का मूल्यांकन केवल उनकी प्रारंभिक खरीद मूल्य के आधार पर नहीं, बल्कि उनके दीर्घकालिक संचालन लागत और कुल स्वामित्व लागत (TCO) .

ग्राहकों के लिए जो बिग बर्ड इंडस्ट्रियल, पूर्व में हारबिन शिमादा बिग बर्ड इंडस्ट्रियल , से स्वचालित सफाई प्रणालियों का मूल्यांकन कर रहे हैं, इन आवर्ती लागतों को समझना एक विशिष्ट उत्पादन अनुप्रयोग के लिए सबसे आर्थिक उपकरण विन्यास का निर्धारण करने में सहायता कर सकता है।

1. संचालन लागतें अक्सर कम आंकी क्यों जाती हैं?

औद्योगिक सफाई उपकरण आमतौर पर दीर्घकालिक उत्पादन उपकरण के रूप में उपयोग किए जाते हैं, जिनका सेवा जीवन अक्सर दस वर्ष से अधिक होता है।

उपकरण की खरीद एक बार का निवेश है, जबकि निम्नलिखित व्यय संचालन की अवधि भर जारी रहते हैं:

• बिजली
• पानी
• सफाई रसायन
• फ़िल्टर मीडिया
• नॉज़ल और सील
• अन्य घर्षण पुर्जे
• अनुरक्षण श्रम
• अनियोजित बंदी

उच्च मात्रा या निरंतर उत्पादन में, संचित संचालन व्यय काफी अधिक हो सकते हैं और अंततः मूल उपकरण निवेश से अधिक हो सकते हैं।

इसलिए, उपकरण के चयन में दोनों को ध्यान में रखना चाहिए:

प्रारंभिक उपकरण लागत + जीवनकाल संचालन लागत

केवल उपकरण के उद्धरण पर ध्यान केंद्रित करने के बजाय।

2. लागत संख्या 1: ऊर्जा खपत

औद्योगिक सफाई मशीन में ऊर्जा खपत कई प्रणालियों से आ सकती है:

• उच्च दबाव वाले पंप
• सर्कुलेशन पंप
• गर्मी के प्रणाली
• वैक्यूम प्रणाली
• कन्वेयर
• औद्योगिक रोबोट
• नियंत्रण और सहायक प्रणालियाँ

प्रक्रिया विन्यास के आधार पर, तापन प्रणालियाँ और उच्च-दबाव पंप प्रमुख ऊर्जा उपभोक्ता हो सकते हैं .

ऊर्जा खपत को कैसे कम किया जा सकता है?

सबसे व्यावहारिक दृष्टिकोणों में से एक है कि उपकरण के मापदंडों को वास्तविक प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुरूप ढाला जाए।

उदाहरण के लिए:

• अनावश्यक रूप से उच्च सफाई दबाव का उपयोग न करें।
• जब वातावरणीय तापमान पर सफाई पर्याप्त हो, तो गर्म करने से बचें।
• उपयुक्त रिन्सिंग चरणों के लिए कम दबाव और वातावरणीय तापमान के पानी का उपयोग करें।
• विभिन्न प्रक्रिया चरणों के लिए भिन्न-भिन्न मापदंडों का प्रयोग करें।
• अनावश्यक सफाई-द्रव प्रतिस्थापन को कम करने के लिए फ़िल्ट्रेशन को अनुकूलित करें।
• अनावश्यक परिवहन और कार्य-वस्तु स्थानांतरण दूरियों को न्यूनतम करें।

उद्देश्य सबसे कम संभव दबाव या तापमान का उपयोग करना नहीं है, बल्कि सबसे कम प्रभावी प्रक्रिया मापदंडों का उपयोग करना है जो आवश्यक सफाई परिणाम को लगातार प्राप्त करने के लिए पर्याप्त हों .

उदाहरण: रोबोटिक ट्रांसमिशन वाल्व-बॉडी सफाई

छह-अक्षीय रोबोटिक ट्रांसमिशन वॉल्व-बॉडी सफाई मशीन की कुल स्थापित शक्ति लगभग हो सकती है 18 KW .

वास्तविक उपकरण विन्यास को आवश्यक सफाई दबाव, तापन आवश्यकताओं, रोबोट विन्यास, सुखाने की विधि और अन्य प्रक्रिया स्थितियों के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

उचित पैरामीटर मिलान एक उत्पादन लाइन को वास्तविक प्रक्रिया आवश्यकता से काफी अधिक स्थापित क्षमता ले जाने से रोकने में सहायता कर सकता है।

3. लागत संख्या 2: खपत वस्तुएँ और सफाई रसायन

खपत वस्तुएँ दीर्घकालिक संचालन लागत का एक अन्य महत्वपूर्ण हिस्सा हैं।

इनमें शामिल हो सकते हैं:

• सफाई रसायन
• फ़िल्टर मीडिया
• नोजल
• सील
• प्रतिबंध
• अन्य घिसावट घटक

इनमें से सफाई-द्रव का सेवा जीवन और फ़िल्ट्रेशन प्रदर्शन घनिष्ठ रूप से संबंधित हैं।

फ़िल्ट्रेशन सफाई-द्रव की लागत को क्यों प्रभावित करता है?

फ़िल्ट्रेशन प्रणाली उत्पादन के दौरान उत्पन्न होने वाले दूषण को लगातार हटाकर सफ़ाई घोल की सफ़ाई बनाए रखने में सहायता करती है।

एक उचित रूप से डिज़ाइन की गई फ़िल्ट्रेशन प्रणाली धोने के तरल पदार्थ में दूषण के जमा होने की दर को कम कर सकती है, जिससे उसका उपयोगी जीवन बढ़ सकता है और प्रतिस्थापन की आवृत्ति कम हो सकती है।

विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए विभिन्न फ़िल्ट्रेशन प्रौद्योगिकियों की आवश्यकता हो सकती है।

उदाहरण के लिए, एक बड़े आकार की औद्योगिक सफ़ाई प्रणाली का उपयोग कर सकती है:

• स्वचालित बैकवॉश फ़िल्ट्रेशन के साथ स्वचालित अवशेष निकास
• बैग फ़िल्ट्रेशन
• पेपर-बैंड फ़िल्ट्रेशन

प्रत्येक समाधान का प्रारंभिक निवेश, खपत लागत, रखरखाव की आवश्यकताओं और स्वचालन स्तर के बीच एक अलग संतुलन होता है।

स्वचालित बैकवॉश और अवशेष निकास

स्वचालित बैकवॉश फ़िल्ट्रेशन मैनुअल सफ़ाई और अवशेष संभाल को कम कर सकता है।

इसकी प्रारंभिक उपकरण लागत अधिक हो सकती है, लेकिन यह उच्च दूषण भार और निरंतर उत्पादन वाले अनुप्रयोगों के लिए लाभदायक हो सकता है।

पेपर-बैंड फ़िल्ट्रेशन

कागज़-बैंड फ़िल्ट्रेशन की संरचना अपेक्षाकृत सरल होती है और यह लगातार फ़िल्टर पेपर का उपयोग करता है।

यह उन अनुप्रयोगों के लिए व्यावहारिक हो सकता है जहाँ निरंतर फ़िल्टर मीडिया के उपयोग को स्वीकार्य माना जाता है और दूषण का स्तर इस फ़िल्ट्रेशन विधि के लिए उपयुक्त है।

बैग फ़िल्ट्रेशन

बैग फ़िल्ट्रेशन एक अपेक्षाकृत सरल फ़िल्ट्रेशन व्यवस्था प्रदान करता है और रखरखाव भी सीधा-सादा होता है।

उचित विकल्प का चयन निम्नलिखित के आधार पर किया जाना चाहिए:

• दूषण की मात्रा
• कण विशेषताएँ
• उत्पादन के घंटे
• आवश्यक फ़िल्ट्रेशन स्तर
• श्रम लागत
• फ़िल्टर मीडिया की लागत
• आवश्यक स्वचालन

सबसे सस्ता फ़िल्टर खरीदना आवश्यक रूप से पूरे उपकरण जीवन चक्र के दौरान सबसे कम लागत वाला फ़िल्ट्रेशन समाधान नहीं होता है।

४. नॉज़ल के क्षरण को नज़रअंदाज़ न करें

उच्च दबाव वाली सफाई प्रणालियों में नॉज़ल एक अन्य महत्वपूर्ण खपत वस्तु हैं।

लंबे समय तक काम करने के दौरान, नॉज़ल के छिद्र के कटाव से खुलने की ज्यामिति धीरे-धीरे बदल सकती है।

इससे इन पर प्रभाव पड़ सकता है:

• जेट का आकार
• प्रवाह दर
• प्रभाव की विशेषताएँ
• सफाई कवरेज
• सफाई प्रदर्शन

उच्च दबाव वाली प्रणालियों के लिए, नॉज़ल को इसलिए घिसे हुए भाग स्थायी घटकों के बजाय

नियमित निरीक्षण और निर्धारित समय पर प्रतिस्थापन करने से सफाई के प्रदर्शन को स्थिर रखने में मदद मिल सकती है और खराब नॉज़ल के कारण प्रक्रिया पर पड़ने वाले प्रभाव को रोका जा सकता है।

5. लागत संख्या 3: रखरखाव और अवरोध

रखरखाव की लागत में शामिल है:

• नियमित रखरखाव का श्रम
• अग्रिम जांच
• अनुसूचित सेवा
• स्पेयर पार्ट्स की प्रतिस्थापना
• पहने गए भागों की प्रतिस्थापना

हालांकि, उत्पादन वातावरण में सबसे महत्वपूर्ण लागतों में से एक अक्सर होती है अनियोजित बंदी .

यदि एक सफाई मशीन उच्च-मात्रा वाली उत्पादन लाइन में बोटलनेक बन जाती है, तो उपकरण का अवरोध समय नीचली ओर के उत्पादन को बाधित कर सकता है और मरम्मत लागत से काफी अधिक नुकसान पैदा कर सकता है।

अवरोध समय के जोखिम को कैसे कम किया जा सकता है?

कई डिज़ाइन और प्रबंधन उपाय सहायता कर सकते हैं:

सुविधाजनक रखरखाव योग्य उपकरण संरचना

पहने गए भाग, फ़िल्टर, फिक्सचर, पंप और अन्य सेवा घटकों की जांच और प्रतिस्थापना के लिए सुलभ होना चाहिए।

स्वचालित फ़िल्ट्रेशन और अवशेष निकालना

उच्च-दूषण वाले अनुप्रयोगों के लिए, स्वचालित फ़िल्ट्रेशन और अवशेष निकास के माध्यम से मैनुअल हस्तक्षेप और सफ़ाई से जुड़े अवरोध को कम किया जा सकता है।

प्राक्टिव रखरखाव

एक विफलता की प्रतीक्षा करने के बजाय, रखरखाव के लिए निम्नलिखित के लिए अनुसूचियाँ तैयार की जा सकती हैं:

• नोजल
• सील
• फ़िल्टर मीडिया
• पंप
• फिक्स्चर
• अन्य महत्वपूर्ण घटक

महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स

उचित स्पेयर पार्ट्स को स्टॉक में रखने से अप्रत्याशित विफलताओं से पुनर्प्राप्त होने के लिए आवश्यक समय कम हो सकता है।

6. उपकरण का डिज़ाइन भी रखरखाव लागत को प्रभावित करता है

दीर्घकालिक रखरखाव लागत केवल व्यक्तिगत घटकों की गुणवत्ता द्वारा निर्धारित नहीं होती है।

उपकरण की संरचना भी महत्वपूर्ण होती है।

उदाहरण के लिए:

• क्या ऑपरेटर आंतरिक सफ़ाई कक्ष का आसानी से निरीक्षण कर सकता है?
• क्या फ़िक्सचर्स को त्वरित रूप से हटाया जा सकता है?
• क्या फ़िल्टरों तक पहुँच बिना लंबे समय के रुकावट के संभव है?
• क्या नॉज़लों को कुशलतापूर्ण ढंग से बदला जा सकता है?
• अवशेषों को हटाना सुविधाजनक है क्या?
• रखरखाव के क्षेत्रों तक पहुँच संभव है क्या?

ये विवरण सीधे उपकरण के सेवा जीवन के दौरान आवश्यक श्रम घंटों को प्रभावित करते हैं।

एक मशीन जिसकी प्रारंभिक कीमत थोड़ी अधिक हो, लेकिन जिसकी रखरखाव की आवश्यकताएँ काफ़ी कम हों, उसकी दीर्घकालिक लागत प्रोफ़ाइल भिन्न हो सकती है।

7. संचालन लागत कम करने के व्यावहारिक तरीके

1. प्रक्रिया पैरामीटर को मैच करें

दबाव, तापमान, प्रवाह दर और सफ़ाई के समय को वास्तविक कार्य-टुकड़े और दूषण की आवश्यकताओं के अनुसार सेट करें।

प्रक्रिया पैरामीटर को लगातार अत्यधिक स्तर पर चलाने से बचें।

2. बहु-चरणीय फ़िल्ट्रेशन का उपयोग करें

विभिन्न प्रदूषण भार के लिए अलग-अलग फ़िल्ट्रेशन चरणों का उपयोग करें।

उदाहरण के लिए, मोटा फ़िल्ट्रेशन बड़े कणों को पकड़ सकता है, जबकि सूक्ष्म फ़िल्ट्रेशन अंतिम सफ़ाई या धोने के चरण की रक्षा करता है।

इससे सफ़ाई-द्रव और फ़िल्टर-माध्यम के सेवा जीवन को बढ़ाने में सहायता मिल सकती है।

3. अवशेष निकास को स्वचालित करें

जहाँ बड़ी मात्रा में प्रदूषण उत्पन्न होता है, वहाँ स्वचालित अवशेष निकास मैनुअल सफ़ाई की आवश्यकता और उत्पादन में व्यवधियों को कम कर सकता है।

4. बहु-मॉडल उत्पादन के लिए लचीले उपकरण का उपयोग करें

जब एक ही लाइन पर कई कार्य-टुकड़ों के मॉडल बनाए जाते हैं, तो एक लचीली सफ़ाई प्रणाली उपकरण के उपयोग को बढ़ा सकती है।

उच्च उपयोग स्थिर उपकरण लागत को अधिक भागों पर वितरित करने में सहायता कर सकता है।

5. निवारक रखरखाव को लागू करें

निरीक्षण और प्रतिस्थापन के लिए अनुसूचियाँ तैयार करें:

• नोजल
• सील
• फ़िल्टर मीडिया
• पंप
• फिक्स्चर
• अन्य घिसावट घटक

निवारक रखरखाव अप्रत्याशित विफलताओं की संभावना को कम कर सकता है।

6. जल और ऊष्मा पुनर्प्राप्ति का मूल्यांकन

जहाँ तकनीकी और पर्यावरणीय रूप से उपयुक्त हो, उत्पादन सुविधाएँ निम्नलिखित का मूल्यांकन कर सकती हैं:

• सफाई-द्रव पुनर्चक्रण
• जल पुनःउपयोग
• गर्मी की पुनर्प्राप्ति
• अपशिष्ट-ऊष्मा उपयोग

इसकी व्यवहार्यता का निर्धारण सफाई प्रक्रिया, द्रव रसायन विज्ञान, दूषण की विशेषताओं, स्थानीय आवश्यकताओं और उत्पादन परिस्थितियों के आधार पर किया जाना चाहिए।

8. एक सरल औद्योगिक सफाई टीसीओ ढांचा

विभिन्न सफाई-मशीन विन्यासों की तुलना करते समय, संचालन लागत को तीन प्रमुख श्रेणियों के माध्यम से विचार किया जा सकता है:

ऊर्जा

बिजली + तापन + वैक्यूम + परिवहन + रोबोटिक्स

खपत योग्य सामग्री

सफाई रसायन + फ़िल्टर मीडिया + नॉज़ल + सील + घिसावट वाले भाग

अनुरक्षण और बंदी

नियमित रखरखाव + स्पेयर पार्ट्स + श्रम + अप्रत्याशित बंद होना

इसलिए एक अधिक पूर्ण मूल्यांकन अवधारणात्मक रूप से इस प्रकार व्यक्त किया जा सकता है:

कुल स्वामित्व लागत = उपकरण निवेश + ऊर्जा + खपत वस्तुएँ + रखरखाव + बंद होना

सटीक गणना ग्राहक के उत्पादन घंटों, वार्षिक मात्रा, कार्य टुकड़े की दूषितता, प्रक्रिया पैरामीटर, श्रम लागत और अपेक्षित उपकरण सेवा आयु पर आधारित होनी चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: औद्योगिक सफाई मशीन की मुख्य संचालन लागतें क्या हैं?

मुख्य लागतें आमतौर पर शामिल हैं:

• पंप, हीटिंग, वैक्यूम प्रणाली, रोबोट और सहायक उपकरणों के लिए बिजली
• पानी और सफाई रसायन
• फ़िल्टर मीडिया
• नॉज़ल और अन्य घिसावट वाले भाग
• अनुरक्षण श्रम
• स्पेयर पार्ट्स
• अप्रत्याशित अवरोध के कारण उत्पादन में हुए नुकसान

सापेक्षिक अनुपात प्रक्रिया विन्यास और उत्पादन स्थितियों के आधार पर काफी भिन्न होता है।

प्रश्न: सफाई रसायनों के सेवा जीवन को कैसे बढ़ाया जा सकता है?

फ़िल्ट्रेशन और दूषण प्रबंधन महत्वपूर्ण कारक हैं।

एक उपयुक्त फ़िल्ट्रेशन प्रणाली सफाई घोल से कणों को लगातार हटा सकती है और दूषण के जमाव को कम कर सकती है।

उपयोगी उपायों में शामिल हैं:

• बहु-स्तरीय फ़िल्टरेशन
• समय पर अवशेष निकास
• अंतिम धोने के लिए अलग फ़िल्ट्रेशन
• सफाई एजेंट की सांद्रता की नियमित निगरानी
• जहाँ लागू हो, पीएच की निगरानी
• सफाई द्रव को वास्तविक स्थिति के अनुसार पूरे टैंक को बदले बिना पुनर्भरण करना

वास्तविक रखरखाव और प्रतिस्थापन रणनीति को सफाई एजेंट के आपूर्तिकर्ता की तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार अपनाना चाहिए।

प्रश्न: क्या फ़िल्ट्रेशन विधि संचालन लागत पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है?

हाँ।

विभिन्न फ़िल्ट्रेशन प्रणालियों की लागत संरचना अलग-अलग होती है।

स्वचालित बैकवॉश और अवशेष निकास: उच्च प्रारंभिक निवेश, कम मैनुअल हस्तक्षेप, उच्च-दूषण वाले निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त।

कागज़-बैंड फ़िल्ट्रेशन: तुलनात्मक रूप से सरल विन्यास, लेकिन लगातार फ़िल्टर पेपर की खपत करता है।

बैग फ़िल्ट्रेशन: सीधी संरचना और रखरखाव, जिसमें फ़िल्टर बैग्स को नियमित अंतराल पर प्रतिस्थापित या साफ़ करने की आवश्यकता होती है।

उचित प्रणाली का चयन दूषण भार, संचालन के घंटों, श्रम लागत, आवश्यक निस्पंदन प्रदर्शन और दीर्घकालिक खपत वस्तुओं की लागत के आधार पर किया जाना चाहिए।

प्रश्न: क्या उच्च-दबाव धुलाई नोज़ल को नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होती है?

हाँ।

दीर्घकालिक उच्च-दबाव संचालन से नोज़ल के छिद्र में क्रमशः घिसावट आ सकती है और जेट की विशेषताओं में परिवर्तन हो सकता है।

इससे प्रवाह दर, जेट का आकार, प्रभाव बल और सफाई प्रदर्शन पर प्रभाव पड़ सकता है।

अतः नोज़ल को उपकरण की नियमित निरीक्षण और रोकथाम-रखरखाव योजना में शामिल किया जाना चाहिए।

प्रतिस्थापन अंतराल को वास्तविक संचालन दबाव, द्रव की स्थिति, उत्पादन के घंटे, नोज़ल के सामग्री और देखी गई घिसावट के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।

निष्कर्ष

एक औद्योगिक सफाई मशीन की खरीद मूल्य उसके आर्थिक मूल्यांकन की शुरुआत मात्र है।

दीर्घकालिक उत्पादन के लिए, तीन प्रमुख संचालन लागत श्रेणियों पर विचार किया जाना चाहिए:

ऊर्जा + खपत वस्तुएँ + रखरखाव और अवरोध

सबसे कम खरीद मूल्य वाली मशीन आवश्यक रूप से सबसे आर्थिक उपकरण नहीं होती है। एक बेहतर मूल्यांकन इस बात पर विचार करता है कि क्या उपकरण ऊर्जा खपत, सफाई-द्रव के उपयोग, फ़िल्टर के उपयोग, घिसावट वाले भागों के प्रतिस्थापन, रखरखाव के लिए श्रम, और उत्पादन में अवरोध को नियंत्रित करते हुए आवश्यक सफाई प्रदर्शन को बनाए रख सकती है।

बिग बर्ड इंडस्ट्रियल, पूर्व में हारबिन शिमादा बिग बर्ड इंडस्ट्रियल ग्राहक के कार्य-टुकड़े, उत्पादन मात्रा, दूषण की विशेषताओं, सफाई आवश्यकताओं और संचालन की परिस्थितियों के अनुसार उपकरण विन्यास का मूल्यांकन कर सकता है, जिससे ग्राहक प्रक्रिया प्रदर्शन और दीर्घकालिक संचालन अर्थव्यवस्था दोनों पर विचार कर सकते हैं।