Вести
Како израчунати трошкове рада индустријске машине за чишћење: енергија, потрошни материјал и одржавање
Преглед
Куповна цена индустријске машине за чишћење је само један део укупних трошкова власништва.
Током година производње, струја, вода, хемикалије за чишћење, филтерски медији, хабајући делови, рад на одржавању и непланирани застоји могу постати значајни оперативни трошкови.
Из тог разлога, индустријску опрему за чишћење треба процењивати не само по почетној куповној цени, већ и по њеној дугорочни оперативни трошкови и укупни трошкови власништва (TCO) .
За купце који процењују аутоматизоване системе за чишћење од Биг Берд Индустриал, раније Харбин Шимада Биг Берд Индустриал , разумевање ових текућих трошкова може помоћи у одређивању најекономичније конфигурације опреме за одређену производну примену.
1. Зашто су оперативни трошкови често потцењени?
Индустријска опрема за чишћење се обично користи као дугорочна производна опрема, често са веком трајања дужим од десет година.
Куповина опреме је једнократна инвестиција, док се следећи трошкови настављају током целог оперативног периода:
- Електричност
- Вода
- Чистећа средстава
- Филтровски медији
- Млазнице и заптивке
- Других делова подложних хабању
- Радница за одржавање
- Непланирано време одступања
У великој или континуираној производњи, акумулирани оперативни трошкови могу постати значајни и на крају могу премашити оригиналну инвестицију у опрему.
Стога, при избору опреме треба узети у обзир оба:
Почетни трошкови опреме + трошкови рада током животног века
уместо да се фокусирамо само на понуду опреме.
2. Трошак бр. 1: Потрошња енергије
Потрошња енергије у индустријској машини за чишћење може потицати из неколико система:
- Пумпе високог притиска
- Циркулационе пумпе
- Системи за грејање
- Вакуумске системе
- Конвејвери
- Индустријски роботи
- Контролни и помоћни системи
У зависности од конфигурације процеса, системи грејања и пумпе високог притиска могу представљати главне потрошаче енергије .
Како се може смањити потрошња енергије?
Један од најпрактичнијих приступа је усклађивање параметара опреме са стварним захтевима процеса.
На пример:
- Избегавајте коришћење непотребно високог притиска за чишћење.
- Избегавајте загревање када је чишћење на собној температури довољно.
- Користите воду нижег притиска и собне температуре за одговарајуће фазе испирања.
- Примените различите параметре на различите фазе процеса.
- Оптимизујте филтрацију како бисте смањили непотребну замену течности за чишћење.
- Минимизирајте непотребне удаљености транспорта и преноса радног предмета.
Циљ није користити најнижи могући притисак или температуру, већ користити најнижи ефикасни параметри процеса који доследно испуњавају потребне резултате чишћења .
Пример: Чишћење кућишта вентила роботског мењача
Машина за чишћење тела вентила са шест оса роботског мењача може имати укупну инсталирану снагу од приближно 18 КВ .
Конфигурација стварне опреме може се прилагодити потребном притиску чишћења, захтевима за грејање, конфигурацији робота, начину сушења и другим условима процеса.
Правилно усклађивање параметара може помоћи у спречавању да производна линија носи инсталирани капацитет који значајно премашује стварне захтеве процеса.
3. Трошак бр. 2: Потрошни материјал и хемикалије за чишћење
Потрошни материјал је још један важан део дугорочних оперативних трошкова.
Они могу да укључују:
- Чистећа средстава
- Филтровски медији
- И дрвенице
- Печати
- Запчане
- Остале компоненте за хабање
Међу њима, век трајања течности за чишћење и перформансе филтрације су уско повезани.
Зашто филтрација утиче на трошкове течности за чишћење?
Систем филтрације помаже у одржавању чистоће раствора за чишћење континуираним уклањањем контаминације настале током производње.
Правилно дизајниран систем филтрације може смањити брзину којом се контаминација накупља у течности за чишћење, потенцијално продужавајући њен век трајања и смањујући учесталост замене.
Различите примене могу захтевати различите технологије филтрације.
На пример, превелики индустријски систем за чишћење може користити:
- Аутоматска филтрација са повратним испирањем са аутоматским испуштањем остатака
- Филтрација врећама
- Филтрација папирном траком
Свако решење има другачији баланс између почетне инвестиције, трошкова потрошног материјала, захтева за одржавање и нивоа аутоматизације.
Аутоматско повратно испирање и испуштање остатака
Аутоматска филтрација са повратним испирањем може смањити ручно чишћење и руковање остацима.
Почетни трошкови опреме могу бити већи, али могу бити корисни за примене са високим степеном контаминације и континуираном производњом.
Филтрација папирном траком
Филтрација папирном траком има релативно једноставну структуру и континуирано троши филтер папир.
Може бити практично за примене где је континуирана потрошња филтерског медија прихватљива и оптерећење контаминацијом је погодно за ову методу филтрације.
Филтрација врећама
Врећаста филтрација пружа релативно једноставну конфигурацију филтрације и лако одржавање.
Одговарајући избор треба да се заснива на:
- Запремина контаминације
- Карактеристике честица
- Производни сати
- Потребан ниво филтрације
- Трошкови рада
- Цена филтер медија
- Потребна аутоматизација
Најјефтинији филтер за куповину није нужно и најјефтиније решење за филтрацију током целог животног циклуса опреме.
4. Не занемарујте хабање млазница
Млазнице су још један важан потрошни материјал у системима за чишћење под високим притиском.
Током дуготрајног рада, хабање отвора млазнице може постепено променити геометрију отвора.
Ово може утицати на:
- Облик млаза
- Стопа проток
- Карактеристике удара
- Покривеност за чишћење
- Учинка чишћења
Код система високог притиска, млазнице треба третирати као делови за знојење а не сталне компоненте.
Редовна инспекција и планирана замена могу помоћи у одржавању конзистентних перформанси чишћења и спречити да оштећене млазнице утичу на процес.
5. Трошак бр. 3: Одржавање и застоји
Трошкови одржавања укључују:
- Рутински радови на одржавању
- Превентивне инспекције
- Планирано сервисирање
- Замена резервних делова
- Замена хабајућих делова
Међутим, један од најважнијих трошкова у производном окружењу је често непланирано време одступања .
Ако машина за чишћење постане уско грло у производној линији великог обима, застој опреме може прекинути производњу и створити губитке који су знатно већи од самих трошкова поправке.
Како се може смањити ризик од застоја?
Неколико мера дизајна и управљања може помоћи:
Структура опреме која се лако одржава
Делови који се троше, филтери, причвршћивачи, пумпе и друге сервисне компоненте треба да буду доступни за преглед и замену.
Аутоматизована филтрација и уклањање остатака
За примене са високим нивоом контаминације, аутоматизована филтрација и испуштање остатака могу смањити ручне интервенције и време застоја повезано са чишћењем.
Превентивно одржавање
Уместо чекања на квар, распореди одржавања могу се успоставити за:
- И дрвенице
- Печати
- Филтровски медији
- Pumpe
- Уређаји
- Остале критичне компоненте
Критични резервни делови
Чување одговарајућих резервних делова на лагеру може скратити време потребно за отклањање неочекиваних кварова.
6. Дизајн опреме такође утиче на трошкове одржавања
Дугорочни трошкови одржавања нису одређени само квалитетом појединачних компоненти.
Архитектура опреме је такође важна.
На пример:
- Да ли оператер може лако да прегледа унутрашњу комору за чишћење?
- Да ли се причвршћивачи могу брзо уклонити?
- Да ли се филтерима може приступити без дужег застоја?
- Да ли се млазнице могу ефикасно заменити?
- Да ли је уклањање остатака погодно?
- Да ли су места за одржавање приступачна?
Ови детаљи директно утичу на број радних сати потребних током животног века опреме.
Машина са нешто вишом почетном ценом може имати другачији дугорочни профил трошкова ако су јој захтеви за одржавање знатно нижи.
7. Практични начини за смањење оперативних трошкова
1. Усклађивање параметара процеса
Подесите притисак, температуру, брзину протока и време чишћења према стварном радном предмету и захтевима загађења.
Избегавајте трајни рад са прекомерним параметрима процеса.
2. Користите вишестепену филтрацију
Користите различите фазе филтрације за различита оптерећења контаминацијом.
На пример, груба филтрација може да заустави веће честице, док финија филтрација штити завршну фазу чишћења или испирања.
Ово може помоћи у продужењу века трајања течности за чишћење и филтерског медија.
3. Аутоматизујте уклањање остатака
За примене које генеришу велике количине контаминације, аутоматско испуштање остатака може смањити потребе за ручним чишћењем и прекиде производње.
4. Користите флексибилну опрему за производњу више модела
Када се на истој линији производи више модела радних предмета, флексибилан систем чишћења може повећати искоришћење опреме.
Већа искоришћеност може помоћи у расподели трошкова фиксне опреме на више делова.
5. Спровести превентивно одржавање
Успоставите распореде инспекција и замене за:
- И дрвенице
- Печати
- Филтровски медији
- Pumpe
- Уређаји
- Остале компоненте за хабање
Превентивно одржавање може смањити вероватноћу неочекиваних кварова.
6. Процените рекуперацију воде и топлоте
Тамо где је технички и еколошки прикладно, производни погони могу да процене:
- Рециркулација течности за чишћење
- Поново коришћење воде
- Опоравак топлоте
- Искоришћење отпадне топлоте
Изводљивост треба утврдити у складу са процесом чишћења, хемијским саставом течности, карактеристикама контаминације, локалним захтевима и условима производње.
8. Једноставан оквир укупних трошкова власништва (TCO) за индустријско чишћење
Када се упоређују различите конфигурације машина за чишћење, оперативни трошкови могу се разматрати кроз три главне категорије:
Енергија
Електрична енергија + Грејање + Вакуум + Транспорт + Роботика
Потребне материје
Хемикалије за чишћење + Филтерски медијум + Млазнице + Заптивке + Делови који се хабају
Одржавање и застоји
Рутинско одржавање + Резервни делови + Радна снага + Непланирани застој
Комплетнија евалуација се стога концептуално може изразити као:
Укупни трошкови власништва = Инвестиција у опрему + Енергија + Потрошни материјал + Одржавање + Застој
Тачан прорачун треба да се заснива на производним сатима купца, годишњем обиму, контаминацији радног предмета, параметрима процеса, трошковима рада и очекиваном веку трајања опреме.
Често постављене питања
П: Који су главни трошкови рада индустријске машине за чишћење?
Главни трошкови обично укључују:
- Електрична енергија за пумпе, грејање, вакуумске системе, роботе и помоћну опрему
- Вода и хемикалије за чишћење
- Филтровски медији
- Млазнице и други хабајући делови
- Радница за одржавање
- Резервни делови
- Губици у производњи узроковани неочекиваним застојем
Релативни удео значајно варира у зависности од конфигурације процеса и услова производње.
П: Како се може продужити век трајања хемикалија за чишћење?
Филтрација и управљање контаминацијом су кључни фактори.
Одговарајући систем филтрације може континуирано уклањати честице из раствора за чишћење и смањити накупљање контаминације.
Корисне мере укључују:
- Вишеступенчана филтрација
- Благовремено испуштање остатака
- Одвојена филтрација за завршно испирање
- Редовно праћење концентрације средства за чишћење
- Праћење pH вредности где је то применљиво
- Допуњавање раствора за чишћење према стварном стању, уместо непотребне замене целог резервоара
Стварна стратегија одржавања и замене треба да прати техничке захтеве добављача средства за чишћење.
П: Да ли метода филтрације има велики утицај на оперативне трошкове?
Да, ја сам.
Различити системи филтрације имају различите структуре трошкова.
Аутоматско повратно испирање и испуштање остатака: већа почетна инвестиција, мања ручна интервенција, погодно за континуирану производњу са високом контаминацијом.
Филтрација папирном траком: релативно једноставна конфигурација, али континуирано троши филтер папир.
Филтрација врећом: једноставна структура и одржавање, са филтер кесама које захтевају периодичну замену или чишћење.
Одговарајући систем треба одабрати на основу оптерећења контаминацијом, радних сати, трошкова рада, потребних перформанси филтрације и дугорочних трошкова потрошног материјала.
П: Да ли је потребно редовно мењати млазнице за чишћење под високим притиском?
Да, ја сам.
Дуготрајан рад под високим притиском може постепено истрошити отвор млазнице и променити карактеристике млаза.
Ово може утицати на брзину протока, облик млаза, силу удара и перформансе чишћења.
Млазнице би стога требало да буду укључене у редовну инспекцију и план превентивног одржавања опреме.
Интервал замене треба утврдити према стварном радном притиску, стању флуида, радним сатима, материјалу млазнице и уоченом хабању.
Закључак
Куповна цена индустријске машине за чишћење је само почетак њене економске евалуације.
За дугорочну производњу, треба узети у обзир три главне категорије оперативних трошкова:
Енергија + Потрошни материјал + Одржавање и застоји
Најекономичнија опрема није нужно машина са најнижом куповном ценом. Боља процена узима у обзир да ли опрема може да одржи потребне перформансе чишћења уз контролу потрошње енергије, потрошње течности за чишћење, потрошње филтера, замене хабајућих делова, рада на одржавању и застоја у производњи.
Биг Берд Индустриал, раније Харбин Шимада Биг Берд Индустриал , може да процени конфигурацију опреме према радном предмету купца, обиму производње, карактеристикама контаминације, захтевима за чишћењем и условима рада, помажући купцима да размотре и перформансе процеса и дугорочну економију рада.