Წინა და უკანა კორპუსები, ვალვის სასადგურები და ზეთის ფირფიტები: მაღალი წნევის გასუფთავებით 5 მგ-ის მიღწევა

Შეხედულება

Ტრანსმისიის წინა კორპუსი, ვალვის სასადგურის სხელი და ზეთის ფირფიტა გეომეტრიულად თითქმის არ ჰგვანან ერთმანეთს, მაგრამ ხშირად ერთი და იგივე სუფთა სტანდარტს — ხუთ მილიგრამს — აკმაყოფილებენ. ეს საერთო რიცხვი მალავს სამ განსხვავებულ გასუფთავების პრობლემას, ხოლო მათ ერთ პრობლემად მიაჩნევინა იმიტომ ხდება, რომ ხაზები, რომლებიც კორპუსებისთვის მუშაობს, ზეთის ფირფიტებისთვის ვერ მუშაობს.

Big Bird Industrial (ადრე შიმადა ბიგ ბერდ ინდასტრიალი) 2001 წლიდან აწარმოებს ძალზე მაღალი წნევის სასუფთავო სისტემებს ძრავის კომპონენტებისთვის. ეს სტატია ადარებს სამ ნაკრებს, ახსნის, სად ხარჯება მილიგრამების ბიუჯეტი ფაქტობრივად და აღწერს, როგორ არის მოწყობილი სტუფირებული მაღალი წნევის პროცესი თითოეულისთვის.

Საერთო მახასიათებელი არის ის, რომ ხუთი მილიგრამი არ არის სასუფთავო ინტენსივობა. ეს არის ბიუჯეტი, რომელიც უნდა განაწილდეს ზედაპირებზე, ხოლო მისი უმეტესობა ხარჯება ნაკრების იმ ნაკრებებზე, რომლებსაც ყველაზე რთულია მიაღწიოს.

1. საიდან მოდიან მილიგრამები

Სუფთა ნაკრებზე დარჩენილი ნარჩენები არ არის თანაბრად განაწილებული. ისინი კონცენტრირდებიან ოთხ ადგილას: დახურულ ხვრელებში და მათ ფსკერზე, სარეზორბო ხვრელებში, ორი მომზადებული ზედაპირის შეხების ზონაში და ნებისმიერ საყრდენ ადგილში, სადაც სითხე შეიძლება დაიგროვდეს გადინების დროს.

Სახლის შემთხვევაში მთავარი წვლილის შემტანები არის დიდი შიგა ცარცები და მოკერძებული შეერთების ზედაპირები. ვალვის სასადგურის სხელში ისინი არის პატარა ხვრელები და სასადგურის ზედაპირები. ზეთის ფირფიტაში ისინი არის ჩაჭრილი გალერეები და გადაკვეთის წერტილები.

Ეს შერჩევა მნიშვნელოვანია, რადგან ის გიჩვენებს, სად უნდა დახარჯო წნევა, ნაკადი და დრო. პროცესი, რომელიც მთლიანად ერთნაირად მოიქცევა ნაკლებად გასუფთავებული ზედაპირების გასუფთავებას გადაჭარბებს და მეტად გასუფთავებული ზედაპირების გასუფთავებას არ აკეთებს, რომლებიც ბიუჯეტს წარმოადგენენ.

2. სახლები: მოცულობა და შეერთების ზედაპირები

Სახლი ძირითადად ცარიელი სივრცეა დიდი ზედაპირის ფართობით. სუფთა გასაკეთებლად საჭიროებს ყველა ზედაპირის გასწვლეტას და შემდეგ გამოყოფილი დაბინძურების მოშორებას მის ხელახლა დასადებამდე. ტურბულენტური ნაკადი აკეთებს გასწვლეტას; შეერთების ზედაპირები და სილიკონის ღრუები მიმართული სტრუიების საჭიროებენ, რადგან ისინი ჩაღრული და დაცულია.

Ხელახლა დანაგროვება არის დამალული რისკი. ერთი კედლიდან წაშლილი დაბინძურება შეიძლება დაიდგეს მეორეზე სანამ წყლით გამორეცხვა დაიწყება, განსაკუთრებით დიდი მოცულობის შემთხვევაში ნელი ნაკადის პირობებში. საწინააღმდეგო ზომა არის ნაკადის უწყვეტი მოძრაობის დაცვა სანამ წყლით გამორეცხვა დაიწყება და გამოდინების სისტემის ისე დაპროექტება, რომ ნაკეთობა არ დარჩეს საკუთარ ბინძურ სითხეში.

Შეერთების ზედაპირებს ცალკე ყურადღება სჭირდება, რადგან ორი ბრტყელი ზედაპირის ერთმანეთზე დაჭერის შედეგად კაპილარული სივრცე იქმნება. სითხე მოხვდება ამ სივრცეში სარეცხავი პროცესის დროს, რჩება წყლით გამორეცხვის დროს და შემდეგ ამოდის როგორც ნარჩენი შეკრების შემდეგ. ის პროცესი, რომელიც სუფთავების დროს არ აშორებს ამ ზედაპირებს, ყოველთვის გადაიტანს ნაკლებად ამ სივრცის დაბინძურებას ხაზის ბოლომდე.

3. სავალვულო სასადგურები: პატარა ხვრელები და ზედაპირები

Სავალვულო სასადგურის სხეული საპირისპირო შემთხვევაა: პატარა მოცულობები, პატარა ელემენტები, მაღალი სიზუსტე. სუფთავების პრობლემა არის შესვლა. სტრუია ვერ აკეთებს კუთხეში მოხვევას, ამიტომ გვერდით გახსნილი ხვრელის შესავსებლად ან მის შიგნით შემხედრი ნოზლის გამოყენება ან ხვრელში სითხის გატარების მიზნით გამოყენებული პლაგის დახურვის მეთოდი სჭირდება.

Სასხდომის ზედაპირი თავად არის სიმკვრივის ზედაპირი, და აქ ზიანი უფრო ნაკლებად არის დასაშვები. მაღალი წნევა, რომელიც პირდაპირ ეხება გამოყვანილ ზედაპირს, შეიძლება გამოჭროს მისი კიდე, ამიტომ პროცესს სჭირდება ზედაპირის გასუფთავება სრული ენერგიით მის ზემოქმედების გარეშე. ჩვეულებრივი კომპრომისი არის დაბალი წნევის ნაკადი ზედაპირზე და მიმდებარე გეომეტრიაზე მიმართული სპეციალური ნაკადი.

Სასხდომის ქვეშ ბურღილის ხვრელში მყოფი ნარჩენები არის სხვა მნიშვნელოვანი მიზეზი. ისინი მოდიან მექანიკური დამუშავებიდან და კიდეების გასამართად გამოყენებული პროცედურიდან, ხოლო ისინი მოიშორება მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ ნაკადი გადის ხვრელში, არა მის ხელის ღერძზე.

4. ზეთის დაფები: გალერეები და გადაკვეთები

Ზეთის დაფა არის მანიფოლდი: ფირფიტა გამობურღული გამტარების ქსელით, რომელიც უნდა იყოს სუფთა, რადგან ის ზეთს ატარებს საყრდენზე. გამტარები სიგრძით მნიშვნელოვნად აღემატებიან მათ დიამეტრს, რაც ზუსტად ის გეომეტრიაა, რომელიც სპრეის მოქმედებას ამცირებს.

Ორი ტექნიკა მუშაობს. გამორეცხვა სითხეს აძალებს გალერეის ერთი ბოლოდან მეორე ბოლომდე გასავლელად, რასაც ერთი ბოლოს დახურვა და მეორე ბოლოში სითხის შეყვანა მოითხოვს. ჩარჩო-დახურვა იგივე სამუშაოს ასრულებს ელასტიური ნოზლით, რომელიც ხვრელის წინააღმდეგ აჭერება. ორივე მეთოდი ზედაპირის სუფთავების პრობლემას მილის სუფთავების პრობლემად გარდაქმნის, ხოლო მილის სუფთავება ლიტრზე მნიშვნელოვნად უფრო ეფექტურია.

Გადაკვეთები დარჩენილი რისკია. განივი გამოკვეთვა მოშლილ კედელზე ბურს ტოვებს, ხოლო გადაკვეთის ადგილას წარმოქმნილი ჯიბე მასალას იკავებს, რომელსაც წრფივი გამორეცხვა გადაადგილებს. გამორეცხვის შემდეგ გადაკვეთის ადგილას მაღალი წნევის გამოყენება ჩვეულებრივი ამოხსნაა.

5. პროცესის ეტაპებად დაყოფა

Სამივე ჯგუფი ეტაპების ლოგიკას აზიარებს, მიუხედავად იმისა, რომ დეტალები განსხვავდება: მასური მოშორება, ძირითადი სუფთავება, სამიზნის სუფთავება, გამორეცხვა, გამოშრობა. განსხვავება ამ ეტაპებში აკენტების განლაგებაში მდგომარეობს.

6. 5 მგ-ის ხელახლა გამეორება

Სამიზნის ხელახლა გამეორება შესაძლებელია მხოლოდ მაშინ, როდესაც პროცესს თითოეული მონაწილისთვის კონტროლის ცვლადი აქვს. ამ ხუთი მონაწილე არის: ხანის კონცენტრაცია, ტემპერატურა, ნაკადის სიჩქარე, ნოზლის მდგომარეობა და გამორეცხვის ხარისხი; თითოეული მათგანი მოითხოვს განსაზღვრულ შემოწმების ინტერვალს.

Ყველაზე ხშირად მომხდარი გადახრა არის ნოზლის აბრაზიული wear, რომელიც ექსპლუატაციის დროს უხილავია და შედარებით ნელა ცვლის შეტანის ნაკრებს. თვიური ნაკრების შემოწმება სატესტო ფილაზე იაფია და ამ პრობლემას ადრე აღმოაჩენს, ვიდრე ნარჩენების რაოდენობა შეიცვლება.

7. 5 მგ-ის დადასტურება

Დადასტურების მეთოდი უნდა განისაზღვროს პირველი ნაკეთობის გასუფთავებამდე, რადგან მეთოდი განსაზღვრავს რიცხვის მნიშვნელობას. მთლიანი ნაკეთობის გასუფთავება ერთ მნიშვნელობას იძლევა; განსაზღვრული არეების გასუფთავება რამდენიმე მნიშვნელობას იძლევა; ხოლო წაშლა კი სხვა მნიშვნელობას იძლევა.

Შერეული ოჯახის კორპუსების, ვალვების სასადგურებისა და ზეთის ფირფიტების შემთხვევაში პრაქტიკული მიდგომაა არეალის მიხედვით ნიმუშების აღება მითითებული გამოყოფის მოცულობით და მითითებული ანალიზის მეთოდით, რომელიც არეალის წონის მიხედვით ერთი ნაკეთობის მიხედვით აგრეგირებულია. ეს საშუალებას აძლევს შედარებას ნაკეთობების ოჯახებს შორის იმ დაშვებით, რომ ისინი არ არიან ერთნაირი ზედაპირები.

Მეთოდის თავისი განმეორებადობა უნდა დასტურდეს მისი პროცესის შეფასების მიზნით გამოყენებამდე. მეთოდი, რომელიც ხუთ მილიგრამზე მეტად იცვლება, ვერ მართავს ხუთ მილიგრამიან მიზანს.

8. საიდან მოდის ხელახლა დამუშავება

Ამ ხაზებზე ხელახლა დამუშავების უმეტესობა არ არის სუფთავების შეცდომა; ეს არის გადასხევის ან გამშრალების შეცდომა. ჩაკეტილ სივრცეში დარჩენილი სითხე ატარებს დაბინძურებას იმ ზედაპირზე, რომელიც სუფთა იყო რბილობის დროს.

Მეორე ყველაზე გავრცელებული მიზეზია გრძელი რბილობის დროს ხელახლა დანაგროვება, როდესაც ადრე ამოღებული დაბინძურება ხელახლა დაიდება. საპირისპირო მიმართულების რბილობა და სუფთავების და რბილობის შორის მოკლე დაყოფა ამ ორივე პრობლემას ამოწესებს.

Მესამე არის მოხამება: სითხით დასველებული ხელთათმანებით გადატანილი ან ბინძურ ზედაპირზე დასადგარი ნაკეთობა პროცესის დასრულების შემდეგ იღებს დაბინძურებას. მოხამება უნდა მოხდეს კონტროლირებულ ზონაში, არ არის დასაშვები მის გარეთ.

Ხშირად დასმული კითხვები

Შეიძლება თუ არა 5 მგ-ის მისაღებად ყოველთვის უფრო მაღალი წნევა?

Არა. წნევა გარეშე ნაკადი სუფთავს მხოლოდ ზოლს; ხოლო ნაკადი გარეშე საჭიროების მიხედვით მიმართულების გარეშე არ აღემატება ჩაღრმავებებს. სასარგებლო კომბინაცია არის მაღალი ნაკადი სრული საფარველისთვის და მაღალი წნევა მხოლოდ იმ ელემენტებზე, რომლებსაც სჭირდება შეჯახება.

Შეიძლება თუ არა ერთი ხაზით სუფთავდეს ყველა სამი ნაკეთობის ოჯახს?

Ხშირად კი, სხვადასხვა მიმაგრებით და პროცედურებით. მანქანა შეიძლება გაზიარდეს; ხოლო სპრეის მიმართულების მოწყობილობა ჩვეულებრივ არ შეიძლება.

Რატომ ატარებს კორპუსი და ვერ ატარებს ზეთის ფილა იგივე პარამეტრებზე?

Იმიტომ, რომ ზეთის ფილას სჭირდება გამავალი ნაკადი, არ არის საკმარისი ზედაპირზე შეჯახება. მისი ნარჩენები გასასვლელებში არის, სადაც სპრეი არ აღემატება.

Როგორ იზომება 5 მგ?

Განსაკუთრებული გამოთვლის მეთოდით განსაკუთრებულ ზედაპირთა სიმრავლეზე, შემდეგ გრავიმეტრიული ანალიზით. რიცხვი, რომელსაც ამ განსაზღვრებას არ აქვს, ვერ შეიძლება შედარება მომწოდებლებს შორის.

Დასკვნა

Ხუთი მილიგრამი არის ბიუჯეტი, ხოლო ეს ბიუჯეტი ხარჯდება სხვადასხვა ადგილას — საცხოვრებლის, კლაპანის სასადგურისა და ზეთის ფირფიტის მოწყობილობაზე. ის პროცესი, რომელიც სანდოად აკმაყოფილებს ამ მოთხოვნას, სწორედ ამ ადგილებს ანიჭებს სიმძლავრის, წნევის და დროის განაწილებას, არ აღიქვამს ნაკეთობას როგორც ერთი ზედაპირის.

Კონტროლირებით ხუთი ცვლადი, რომლებიც ციფრის მნიშვნელობას ცვლის, მიზანი იქცევა პროცესის პარამეტრად. ამ ცვლადების უგულებელყოფის შემთხვევაში ეს მიზანი კვირით ხდება ხარისხის განყოფილებასთან მიმდინარე საუბარი.