EN
Სიახლეები
Ვალვის ფირფიტის შემოწმება: 79 გამავალი ხვრელი და დაშვებული სიზღუდის პრობლემა
Შეხედულება
Ვალვის ფირფიტა არის ბრტყელი ნაკეთობა, რომელსაც მრავალი ხვრელი აქვს, და ყველა ხვრელი უნდა იყოს სწორ ადგილზე. ნაკეთობა პატარაა, ხვრელების რაოდენობა მაღალია, ხოლო დაშვებული გადახრის სიგანე იმდენად მცირეა, რომ ერთი ხვრელის გადახრა მთლიანად ამოაგდებს ფირფიტას. ხელით შემოწმება بطელია, ხოლო ნიმუშების მიხედვით შემოწმება უსიმართლოა: დეფექტი ხვრელებშია, ამიტომ ყველა ფირფიტა ან კარგია, ან არ არის.
Big Bird Industrial (ადრე — Shimada Big Bird Industrial) 2001 წლიდან მიაწოდებს განზომილებისა და დეფექტების შემოწმების სისტემებს ავტომობილების კომპონენტებისთვის. ეს სტატია აღწერს, როგორ შემოწმდება 79-ხვრელიანი ფირფიტა ერთ გასვლაში, რატომ არის დაშვებული გადახრის სიგანე — ხვრელების რაოდენობის ნაცვლად — ოპტიკური დიზაინის მძიმე ფაქტორი, და როგორ დავწეროთ მიღების კრიტერიები, რომლებიც აუდიტს გადაარჩენენ.
1. რატომ არის ხვრელების რაოდენობა არქიტექტურის მძიმე ფაქტორი
Სამი ხვრელის მქონე ფილა შეიძლება შეიმოწმოს ერთი კამერისა და სპეციალური მოწყობილობის გამოყენებით. ხოლო სათავსების რაოდენობით 79 ხვრელის მქონე ფილა ამ მეთოდით არ შეიძლება შემოწმება, მარტივი მიზეზით: ხვრელის მდებარეობის ზუსტად გაზომვისთვის საჭიროებული გარეგნობის სიდიდე, რომელიც მთლიანად მოიცავს ფილას, აღემატება ნებისმიერი ერთეული კამერის შესაძლებლობას ამ გარეგნობის სიდიდეზე.
Პრაქტიკული ამოხსნა არის მრავალკამერიანი სადგური, რომელიც ფილას აღიქვამს მიმდევრობით დაფარული ტაილების სახით და შემდეგ ერთი კოორდინატული სისტემის ფარგლებში აერთიანებს გაზომვებს. ალტერნატიული ვარიანტი — ერთი კამერა მოძრავ საფეხურზე — გაზომვის სიზუსტეს იძლევა ციკლის ხანგრძლივობის დაკარგვის ფასად, ხოლო ციკლის ხანგრძლივობა არის მეორე შეზღუდვა.
Როგორც კი არქიტექტურა ხდება მრავალკამერიანი, კალიბრაციის ამოცანა ხდება მთავარი ინჟინერული დავალება. თითოეული კამერა აქვს თავისი დეფორმაცია, თავისი პოზიცია ფილის მიმართ და თავისი გაზომვის არასიზუსტე. სისტემის ხარისხი მთლიანად დამოკიდებულია სტიჩინგზე, ხოლო სტიჩინგის ხარისხი კი კალიბრაციის საგნის ხარისხზე.
2. რა უნდა გაიზომოს თითოეული ხვრელის შესახებ
Სამი სიდიდე არის მნიშვნელოვანი თითოეული ხვრელისთვის, და მათ განსხვავებული დაშვებები აქვთ.
Პოზიცია
Ხვრელის ცენტრი ფირფიტის რეფერენციული ელემენტების მიმართ. ეს არის ის დაშვება, რომელიც განსაზღვრავს, ახდენს თუ არ ახდენს ფირფიტა ჰერმეტიზაციას და შეესაძლება თუ არ შეესაძლება მოსართავი ნაკეთობის მიმაგრება ბოლტებით.
Დიამეტრი
Გაზომვა ხდება ეკვივალენტური წრეწირის ან მინიმალური ჩახაზული წრეწირის სახით, რაც ნახაზზე არის მითითებული. ამ არჩევანს მნიშვნელობა აქვს პანჩით ან გამოჭრილი ხვრელის შემთხვევაში, რომელსაც მცირე კონუსურობა ახასიათებს: ორივე განმარტება შეიძლება ერთმანეთისგან განსხვავდებოდეს დაშვებაზე მეტად.
Ფორმა
Წრეწირის ფორმის სიზუსტე და ბურის არსებობა. ხვრელი, რომელიც აკმაყოფილებს მდებარეობის და დიამეტრის მოთხოვნებს, მაგრამ გამოსასვლელ მხარეს ბურს შეიცავს, არ ახდენს ჰერმეტიზაციას, ხოლო ბური ის ზუსტად ის არის, რასაც ორგანზომილებიანი ზემოხედი ვერ ხედავს.
3. დაშვების ზონა განსაზღვრავს ვიზუალურ აღქმას
წესი მარტივია და ხშირად იგნორირდება: გაზომვის უცნობარობა უნდა იყოს ტოლერანტობის, არა კი ნაკეთობის ნაკლებობის ნაკლებობა. თუ პოზიციის ტოლერანტობა არის ±0,05 მილიმეტრი, 0,03 მილიმეტრის უცნობარობით სისტემა არ არის შესაძლებელი, რადგან იგი ერთნაირად უარყოფს კარგ ნაკეთობებს და აღიარებს ცუდ ნაკეთობებს.
| Დაშვებული გადახრა | საჭიროებული უცნობარობა | Გამომდინარეობა |
|---|---|---|
| პოზიცია ±0,10 მმ | ≤0,02 მმ | სტანდარტული მრავალკამერიანი, ტელეცენტრული ლინზები |
| პოზიცია ±0,05 მმ | ≤0,01 მმ | Ტელეცენტრული ოპტიკა, მყარი მოწყობილობა, თერმული კონტროლი |
| Დიამეტრი ±0,02 მმ | ≤0,005 მმ | Უკანა განათება, ქვეპიქსელური საზღვრის შეტანა, არტეფაქტების კალიბრაცია |
Ამ მოთხოვნებიდან ორი არის ოპტიკური და ერთი — მექანიკური. ფილა, რომელიც არ არის გასწორებული და მეორედ გამეორებადი, მოძრაობს კალიბრაციასა და გაზომვას შორის, და არც ერთი სახაზის ქვეშ მოთავსებული საზღვრის შესატყობარებლად გამოყენება არ აღადგენს დაკარგულ სიზუსტეს.
4. ციკლის ხანგრძლივობა: სეკუნდები სად გადიან
79 ხვრელიანი შემოწმება არ სჭირდება მეტი დრო ერთი ხვრელის მიხედვით. ის სჭირდება მეტი დრო ერთი ფილის მიხედვით, ხოლო დრო განსაკუთრებით განისაზღვრება სამი ფაქტორით: სურათის მიღება, სურათის დამუშავება და მანიპულირება. მიღება შეზღუდულია გამოსხივების ხანგრძლივობით და ფილების რაოდენობით; დამუშავება მასშტაბდება ხვრელების რაოდენობის და შესატყობარებლად გამოყენების სირთულის მიხედვით; მანიპულირება არის ის, რაც ფილის ჩასმას, განსაზღვრას და ამოღებას სჭირდება.
Სასარგებლო ინჟინერული მოძრაობა არის მათი გადახურვა. მეორე ფილის მიღება შეიძლება მიმდინარეობდეს მაშინ, როდესაც პირველი ფილი დამუშავების პროცესშია, ხოლო ფილის განსაზღვრა შეიძლება მიმდინარეობდეს მაშინ, როდესაც ის ჯერ კიდევა მდებარეობაში მოძრაობს. სისტემა, რომელიც შეიძლება მიმდინარეობდეს მკაცრი თანმიმდევრობით, იქნება რამდენიმე ჯერ slower ვიდრე პაიპლაინის პრინციპით შემუშავებული სისტემა, იგივე აპარატურული ხარჯების შემთხვევაში.
5. მრავალხვრელიანი ფილის მიღების კრიტერიები
Განზომილების შემოწმების დამტკიცების ტესტი არ არის დემონსტრაცია. ეს არის სისტემის გაზომვა ცნობილი ნიმუშის მიმართ, რომელიც ხდება საკმარისი რაოდენობით, რათა განსაზღვრდეს გაზომვის არასიზუსტე.
| Ელემენტი | Მეთოდი | Წარმატების პირობა |
|---|---|---|
| Სიზუსტე | Კალიბრირებული ნიმუში, 20 გამეორება | Საშუალო გადახრა მითითებული არასიზუსტეს ფარგლებში |
| Განმეორებადობა | Იგივე ნაკეთობა, 30 ტვირთის ციკლი | Ტოლერანტობის ერთ მესამედზე ნაკლები დიაპაზონი |
| Კორელაცია | CMM ათ ნაკეთობაზე | Გადახრა შეთანხმებულ საზღვრებში |
| Ციკლის დრო | Დროითად განსაზღვრული წარმოების გაშვება | Ტაქტი მეტით მოხდა მარჟით |
6. სად ვარგის ეს სისტემები პრაქტიკაში
Შეცდომები იშვიათად არის ოპტიკური. ფიქსატორი, რომელიც აბირებს, ერთი წლის განმავლობაში პლასტინას გადაადგილებს ტოლერანტობაზე მეტად. კალიბრაციის არტეფაქტი, რომელსაც ერთხელ აიზომეს და შეინახეს, ტემპერატურის ცვლილებასთან ერთად გადახრის მიერ გადაადგილდება. გამოსხივების მოწყობილობა, რომელიც ასაკობრივად იცვლება, სასაზღვრო სიმძლავრეს გადაადგილებს და გაზომილ დიამეტრს რამდენიმე მიკრონით ცვლის, რაც სიზუსტის მაღალი მოთხოვნის შემთხვევაში საკმარისია.
Დაცვის საშუალება არის მომსახურების განრიგი, რომელიც კალიბრაციას, ფიქსატორის მდგომარეობას და გამოსხივებას მოხმარებლად მიიჩნევს, არ არის დამონტაჟების ამოცანები. სისტემა, რომელიც თვეში ერთხელ არტეფაქტის მიმართ ვერიფიცირდება, ნელა და ხილულად გადახრის მიერ გადაადგილდება; ერთხელ ვერიფიცირებული სისტემა უხმოვანად დაიშლება.
7. როდესაც პლასტინა სტეკის ნაკრების ნაკლებად არის
Ვალვის ფირფიტა შედარებით იშვიათად მუშაობს მარტივად. ის მოთავსებულია გასკეტსა, სხეულსა და საფარს შორის, ხოლო მნიშვნელოვანი ხვრელები — ეს არის ის ხვრელები, რომლებიც უნდა ერთმანეთს შეესატყვისდეს მთლიან სტეკში. ეს ცვლის შემოწმების კითხვას: არ არის ეს ხვრელი ტოლერანტობაში, არამედ ეს ხვრელი ერთმანეთს შეესატყვისდება ზემო ნაკეთობასთან, და ეს ორი კითხვა არ არის ერთი და იგივე.
Პრაქტიკული შედეგი ის არის, რომ სტეკირებული შეკრების საყრდენი უნდა იყოს საერთო. თუ ფირფიტა სამი მდებარეობის ხვრელის მიხედვით იზომება, მაგრამ შეკრება გარე კინარიდან ხდება, მაშინ ორი კოორდინატული სისტემა წარმოების განმავლობაში განსხვავდება, და ფირფიტა შეიძლება იყოს სრულიად ტოლერანტობაში, ხოლო სტეკი არ ერთმანეთს შეესატყვისდება.
Სტეკის აზროვნება ასევე ცვლის იმ გამოკვეთას, რომელიც მიიჩნევა დეფექტად. ხვრელის გამოსასვლელ მხარეს მდებარე ბური, რომელიც მიმართულია გასკეტის მხარეს, გასკეტს დაახვევს და შექმნის გაჟონვის გზას, ხოლო იგივე ბური, რომელიც მიმართულია ღია სივრცის მხარეს, საფრთხის არ წარმოადგენს. ამიტომ იდენტური ფირფიტები შეიძლება განსხვავდებოდეს მიღების კრიტერიუმებით მათი მიმართულების მიხედვით, და სადგურს უნდა იცოდეს, რომელი ფართები რომელია.
Ბოლოს, დაფების დაგროვება მოითხოვს ბრტყელობის მოთხოვნას, რომელსაც ცალკე დაფის შემოწმება ხშირად უგულებელყოფს. ის დაფა, რომელიც ხვრელ-ხვრელით შესაბამისია დაშვებულ ზღვარში, მაგრამ 0,1 მმ-ით გამოხრილია, არ დაიხურება და მის გამო წარმოქმნილი გაჟონვა ჩვეულებრივ აკრძალებენ გასკეტზე, არა დაფაზე.
8. ხაზის გასწვრივი უჯრედი ან ცალკე დგენილი უჯრედი
Ადგილის არჩევანი ჩვეულებრივ ხდება საწარმოს ფართობის მიხედვით, მაგრამ ის უნდა გაკეთდეს მონაცემების საფუძველზე. ხაზის გასწვრივი სადგური იძენს ხაზის ტაქტს და მის მომსახურებას, რაც ნიშნავს დამატებითი ჩასატვირთად საჭიროებული შრომის გარეშე და რიგის გარეშე; ცალკე დგენილი უჯრედი შეიძლება მუშაოს საკუთარი სიჩქარით და შეიძლება შეამოწმოს რამდენიმე ხაზიდან მომავალი ნაკეთობები, რაც მნიშვნელოვანია წარმოების მოცულობების არ ერთგვაროვნების შემთხვევაში.
Გადამწყვეტი რიცხვია ის, თუ რამდენი ნაკეთობა სჭირდება საათში განზომილებითი დასტურის მისაღებად. თუ ყველა ფილა უნდა შემოწმდეს, მხოლოდ საწარმოში ჩაშენებული სისტემა იქნება ეკონომიკურად გამართლებული ამონახსნი, რადგან ნაკეთობების მანიპულირება უკვე გადახდილია. თუ ნაკეთობების ნიმუში საკმარისია, დამოუკიდებელი უჯრა, რომელსაც უკეთესი მოწყობილობა და ნაკეთობაზე მეტი დრო აქვს, ნაკლები გაურკვევლობით და ნაკლები ხარჯით მიაღწევს სასურველ შედეგს.
Პრაქტიკული ჰიბრიდიც ხშირად გამოიყენება: საწარმოში ჩაშენებული სადგური, რომელიც ყველა ნაკეთობაზე აკეთებს რამდენიმე კრიტიკული ზომის შემოწმებას, და გარე უჯრა, რომელიც ნიმუშზე სრული ნახაზის აუდიტს აკეთებს. საწარმოში ჩაშენებული სადგური ადრე აღმოაჩენს გადახრებს, ხოლო გარე უჯრა ადასტურებს სისტემის შესაძლებლობას, ხოლო არც ერთი მათგანი არ არის კომპრომისი.
Ხშირად დასმული კითხვები
Შეუძლია თუ არა ერთი კამერა შემოწმოს ყველა 79 ხვრელი?
Მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ ტოლერანტობა საკმარისად მოკლეა იმისთვის, რომ ფართო ხედვის ველი კიდევე განასაზღვროს საზღვარი ტოლერანტობის წილადი ნაკლებობით. პრაქტიკაში სიზუსტის მაღალი მოთხოვნა და ხვრელების რაოდენობის გაზრდა ერთმანეთს ეწინააღმდეგება, რის გამოაცხადებულია მრავალკამერიანი სტითჩინგი სტანდარტად.
Შეიძლება თუ არა ხვრელების გაზომვის დროს ყოველთვის გამოვიყენოთ უკანა განათება?
Დიამეტრისთვის ჩვეულებრივ კი, რადგან სილუეტი წარმოადგენს სუფთა კიდეს. ბურებისა და ზედაპირის მდგომარეობისთვის არა: სილუეტი ყველაფერს მახსნის ზედაპირზე, ამიტომ ბურების აღმოჩენის შემთხვევაში სჭირდება მეორე სურათის მიღების რეჟიმი.
Როგორ ხშირად უნდა განხორციელდეს სისტემის ხელახლა კალიბრაცია?
Მისი შემოწმება უნდა განხორციელდეს განსაზღვრული ინტერვალით საკონტროლო ნიმუშის საშუალებით, ხოლო ხელახლა კალიბრაცია უნდა გამოიწვიოს შემოწმების შედეგებით, არ არის საკმარისი მხოლოდ კალენდარული ინტერვალი.
Შეუძლია თუ არა იმავე სადგურს შეამოწმოს შემდგომი შეკრება?
Კი, თუ ფირფიტა იგივე მიმაგრების მოწყობილობაში არის წარდგენილი და კამერა შეძლებს შეკრებილი ელემენტების ხელმისაწვდომობას. ერთ სადგურში განზომილებითი და შეკრების შემოწმების კომბინირება ხელს უწყობს მანიპულაციის ეტაპის გამორიცხვას, რომელიც ჩვეულებრივ ყველაზე დიდი ერთეულობის დროს ხარჯავს.
Დასკვნა
79 ხვრელიანი ფირფიტა არის შემოწმების ამოცანა, რომელიც გამოიყურება როგორც გაზომვის ამოცანა. ხვრელების რაოდენობა განსაზღვრავს არქიტექტურას, დაშვებული გადახრების სიგანე განსაზღვრავს ოპტიკას, ხოლო მიმაგრების მოწყობილობა განსაზღვრავს, გადაირჩევიან თუ არა ისინი წლის განმავლობაში წარმოების პირობებში.
Ჯერ მიანიშნეთ უცნობობა, შემდეგ — ციკლის ხანგრძლივობა, შემდეგ — აპარატურა. ამ თანმიმდევრობით აგებული სისტემები პირველ სცადებზე იღებენ; სხვა თანმიმდევრობით აგებულები კი თვეების განმავლობაში არგუმენტების ობიექტი ხდებიან.
