Та нарийн харахдаа юу тагнуулж буй? Үйлдвэрлэлийн цэвэрлэх үйлдлийн бохирдуулагчид ба түүнд тохируулж буй үйлдлүүдийн бүтэн заавар

Хойшоо үзэх

Үйлдвэрлэлийн цэвэрлэх машин сонгохдоо нэг үндсэн асуултаас эхлэх ёстой: Та нарийн харахдаа юу тагнуулж буй? Работын хэсгийн дээр ямар бохирдуулагчид бүрдүүлж буй?

Металл үртэс, тос болон зүсэх шингэн, голын элсний үлдэгдэл, үрэлт, хайрс эсвэл зэв нь маш өөр физик болон химийн шинж чанартай байдаг. Үүний үр дүнд шаардлагатай цэвэрлэгээний механизм, даралтын түвшин, цэвэрлэгээний химийн найрлага, шүүлтүүр, процессын дараалал нь мөн огт өөр байж болно.

Автомашины эд анги, хөдөлгүүрийн блок, цилиндрийн толгой, гэр, гол болон бусад нарийн боловсруулсан эд ангиудын хувьд бохирдлын төрлийг тодорхойлох нь үр дүнтэй үйлдвэрлэлийн цэвэрлэгээний процессыг боловсруулах үндэс суурь болдог.

Энэ нийтлэлд үйлдвэрлэлийн бохирдуулагчийн үндсэн төрлүүд, тэдгээр нь ажлын хэсгүүдэд хэрхэн наалддаг, ямар цэвэрлэгээний механизмыг ихэвчлэн ашигладаг, мөн олон бохирдуулагчийг нэг дор хэрхэн зохицуулах талаар тайлбарласан болно.

1. Тоног төхөөрөмж сонгохоос өмнө бохирдуулагчийг тодорхойлох нь яагаад чухал вэ?

Үйлдвэрийн цэвэрлэгээний төслийн үеэр гаргадаг нийтлэг алдаа бол дараах асуултаас эхлэх явдал юм.

"Нэг хөдөлгүүрийн блок цэвэрлэхэд хэр үнэтэй вэ?"

Гэдгийн хэсгийн үнэнхүү ямар бохирдогчоор бохирдож буйг ойлгохгүйн цагт, зөв тоног төхөөрөмжийн тохиргоо тодорхойлох нь хийгүй.

Тоног төхөөрөмж хангалттай даралттай байхын хамт, тохиромжгүй цэвэрлэх хими шингэн ашиглах магадлалтай. Хангалттай урсгал хүртэл байхын хамт, дотоод тосны замд хүрэхгүй байх магадлалтай. Их хэмжээний бөөрсүүдийг үр дүнтэй ариутгахын хамт, тосны давхарга эсвэл жижиг үлдэгсдийг хаях магадлалтай.

Бохирдогчийн онцлог гурван үндсэн шаардлажуудыг тодорхойлдог:

• Бохирдогчийг хэрхэн салгах
• Ямар хэмжээний механик эсвэл химийн энергия шаардлагатай
• Ариутгасан бохирдогчийг хэрхэн барьж, дахин тундруулахыг саатуулх

Эдгээр хүчин зүйлс тодорхойлогдсоны дараа, шаардлагатай цэвэрлэх системийг тодорхойлох нь ихэд хялбаршдог.

2. Металл чипс: Төмөрлөг үйлдвэрлэлтэй холбоотой үүрдүү үр дүн

Металл хуцалдаг, төврүүлдэг, бүрхүүлдэг, шлифдэг, эргүүлдэг болон бусад машинажийн үйлдлүүд үед металл хуцалдаг. Тэр нь ихэвчлэн детальтой ижил материалдаа хийгддэг, түүнд хуцалдаг хуцал, хугарч бүтсэн бөөмс, ба жижиг металл хуцалдаг.

Үндсэн дүрэм нь хуцалдаг нь механик баригдаж болох газрууд:

• Орхит ховилт хүрдүүд
• Хөндлөн төврүүлдэг дамжуулалт
• Тосны хоолой
• Дотоод дамжуулалтын огтлолцох газрууд
• Наад захын нарийн хоолой, өнцгүүд

Зөвлөх цэвэрлэх арга

Металл хуцалдаг нь үндсэндээ цэвэрлэх замаар арилгагддэг: механик цэвэрлэгээ .

Типичный процесс нь дараах үйлдлүүдийн холимог бүрдэл бүхий:

Турбулент цэвэрлэх → зориудын өндөр даралт цэвэрлэх → оруулж цэвэрлэх → шүүлт ба хуцалдаг арилгах

Турбулент цэвэрлэх нь деталийн бүх гадаргууг хамрахад тусалдаг, зориудын цэвэрлэх нь чухал нээлтүүд ба хүнд хүртэмүүд газруудад төвлөрдөг. Оруулж цэвэрлэх нь дотоод дамжуулалт руу шууд уртасгагддэг.

Шүүлт ижилхэн чухал. Хэрэв хасагдаж үлдсэн хэсгүүд цэвэрлэх шингэнд суспензид бүрхүүлд үлдэж, тасралтгүй дүүрэн циркуляцлах нь деталь дээр дахин тунадасын хэлбэрт утаархуулахын үүрэг гүйцэтгэнэ.

Тиймээс, шүүлтийн чадвар ба бохирдлын гаргах чадвар нь цэвэрлэх системийн үндсэн хэсгүүд юм, хойш хаягдмүүр зүйл биш.

3. Тос, хөрөөсгүүр шингэн, ржавчин бүрхүүлд саад болгох тос: хүчтэй наалдмүүр бохирдлууд

Хөрөөсгүүр шингэн, машинд бүтээх тос, гидравлик тос, ржавчин бүрхүүлд саад болгох тос нь машинд бүтээх ба хадгалах үед деталь дээр үлдмүүр байхын үүрэг гүйцэтгэнэ.

Сул хэсгүүдтэй харьцуулж, тосны бохирдлууд нь ихэвчлэн металлын гадаргууд тасралтгүй бүрхүүл юм либо эмульсиян давхарга хэлбэрт үлдмүүр байхын үүрэг гүйцэтгэнэ. Иймд цэвэр усны нөлөө нь бүтнэд цэвэрлэх үүрэг гүйцэтгэнэ.

Зөвлөх цэвэрлэх арга

Тосны бохирдлууд нь ерөнхийдөө химийн нөлөө ба механик цэвэрлэх аргын хослолыг шаардмүүр байхын үүрэг гүйцэтгэнэ. .

Типичный усанд суурьшсан технологийн процесс нь дараах зүйлсийг орхидож мөн байхын үүрэг гүйцэтгэнэ:

• Тосны вязкостыг бүүрхүүлд бууруулахын тулд хяналттай халуунд хүртүүлэх
• Эмульсиян ба дисперсион хүртүүлэх усанд суурьшсан цэвэрлэх хими
• Том хэмжээний бохирдлыг ариутгахын тулд турбулент ариутгал
• Хүнд нүх, хөндий, бүсүүдийн ариутгалын тулд зориудаа даралт ихтэй усны урсгал
• Ариутгагч бодисын үлдэц ба суспензид буй бохирдлыг угааж ариутгах

Ийнхүү үйлдвэрлэлд ашиглагч ариутгагч системүүд нь деталь, ариутгагч бодис, бохирдлын төрөл, үйлдвэрлэлийн шаардлагаас хамааран хөрх температурт ажиллах юм уу, хяналттай дулаан ариутгалын тулд зохион бүтээдэг.

Ажиллах температурын нарийн утга нь ариутгагч бодис, деталийн материал, бохирдлын онцлог, төхөөрөмжийн дизайн, ариутгалын шаардлагад харьяалан тодорхойлогдож, бүх хэрэглээнд нь нэг температура тохиромжтой гэж үүрд үүрд таамаглах нь зөв не.

Хаягдмал ба тос удирдлага

Хүнд тос бохирдлоос ариутгагч систем үүрд үүрд пострадалдаг.

Процессоос хамааран төхөөрөмжид дараах шаардлагууд тавигдаж болно:

• Тос-ус салгагч
• Шилжилт
• Хуурай хулгай юм уу үлдэц хаягдмал
• Тосны цацраг хасах
• Цэвэрлэх шингэний бүртгэл ба удирдлага

Зорилго нь зөвхөн деталын дээрх тосыг арилгахуул, мөн арилгасан бохирдлыг технологийн системд хуримтлуулахыг саатуулж, дараагийн деталд буцааж өгөхүүл.

4. Цөмний хавтгай: Типичнүүд залуу хийн хийлбэрлэлтийн дүрс

Хөдөлгүүрний цөм, цилиндрийн толгой, хайрцаг, тэнхлэгний хайрцаг гэх мэт хийн хийлбэрлэлтийн деталд хийн хийлбэрлэлтийн үед үлдсэн хавтгай байдаг.

Хийн хийлбэрлэлтийн үед усны жакет, тосны камер гэх мэт дотоод хоосон огторгуйг үүсгэхүүл цөмний хавтгайг ашигладаг. Цөмний хавтгайг авч гаргах, хөдөлгүүрний цөмний хавтгайг сүүдлүүлж гаргах үед хавтгайн жижиг хэсмүүд болон хучилтын үлдэц дотоод бүтцүүд дотор үлдмүүл.

Цөмний хавтгай нь дараах асуудалуудыг үүсгэмүүл:

• Хатуу бөөрсүүн бохирдлын холбоос
• Дотоод хоосон огторгуй
• Жижиг нээлтүүд
• Шингэний хүртэмүүл бүс
• Хүртэмүүл бүс бүхий дотоод гадаргуу

Зөвлөх цэвэрлэх арга

Процесс нь ерөнхийдөө тулгуурлана хүчирхүй дотоод урсгал ба механик угаалт .

Жишээ нь, цоргоныг тааруулах угаалт нь сонгосон нээлтүүдийг хугацаанын хувьд тааруулж, угаалтын шингэнд дотоод хөндийн дотор хүчирхүй урсгал үүсгэд. Энэ нь хэвийн гаднаас шүүрүүлж угаалт хийх арга нь хүртэл неегүй бүснүүд дотор хяналттай урсгал үүсгэнд.

Ус-жакет угаалт нь мөн тусгай угаалтын станцүүд ёстой буюу тусгай зохион бүтээсэн урсгалын замүүд ёстой.

Тодорхой хэрэглээний хувьд шавар агаарыг оруулж, бүтээдүүр хүртэл хүртүүлж, үлдсэн бөөмсүүдийг суллаж, зөөхөд туслах хүч үүсгэнд.

Гол зарчим нь энгийн:

Хэрэв угаалтын шингэн загасмуйн хөндийн дотор хүртэл орж, урсгалаар дамжуулж чадахгүй бол, гаднаас шүүрүүлж угаалт хийх даралтыг нэмж үлдсэн асуудлыг шийдэхгүй.

5. Буррс: Загасмуйн үүсгүүр, зөвхөн гадаргууны дутагдал биш

Буррс нь нүхнүүд, ирмүүд, огтлолцолтүүд ба машинд хийсэн онцлогтүүдийн орчимд үүсгүүрт металлын салаа.

Түүнүүд нь машинд хийсэн дараа шууд хатуу бүрхүүлтэй холбогдож болой, гэтгэл түүнд хөдөлгөөн, зөөлгөөн юм уу дараагийн цуглуулалт үйлдлийн үед түүнүүд салж, сул бөөмсүүд болой.

Наад нарийн деталд буррс-ыг зөвхөн хэмжээ юм уу гадаргууны чанарын асуудал гэж үзэхүйц биш, харин потенциал хоёрдогч бөөмсүүдийн бохирдлын үүсгүүр .

Саналдагч арга: Буррс-ыг авах + Цагаандах

Буррс-ын илүүд бүрхүүлтэй деталд буррс-ыг авах ба цагаандах үйлдлийг нэг үйлдвэрлэлийн системд нэгтгэж болой.

Түүнд дараах арга зүйсүүд орно:

• Нүүрсний харцагаар буррс-ыг авах нүүрсний харцагаар сүүлд хөдөлгөөнт юм уу дүрсгүй хэсгүүдэд
• Зөвхөн тодорхой хүрдүүд ба ирмүүдэд зориулан хэрэгсэл ашиглан буррс-ыг авах
• Нарийн дүрсгүй геометрийн деталд робот ашиглан буррс-ыг авах
• Буррс-ыг аваас дараа өндөр даралтанд цагаандах
• Эцсийн угаалт ба хатаалт

Процессийн дараалал нь чухал:

Төмөрлөг хасах → Цагаануулах → Угаах → Хатаах

Төмөрлөг хасахаас өмнө цагаануулах нь үр дүнтэй бус бөөртөн бөөртөн ажилд хоосон төмөрлөг хасах үйлдэл нь шинэ төмөрлөг хасахын дараа гадаргууг цагаануулж, түүнийг дахин бохирдуулж болой.

Түүнд холбогдуулан, төмөрлөг хасах шаардлагатай үед түүнійг ердінөөр дуусгах ёстой цагаануулалтын үндсэн үйлдлийн өмнө .

6. Хуурцаг ба рүст: Дулааны бүүрэлдүүлэлт ба хадгалалтаас үүсэх хүнд бохирдуулалт

Хацартай ба дулааны бүүрэлдүүлэлт хийсэн деталд гадаргуудаа оксид хуурцаг үүсгэж болой. Буруу хадгалалт эсвэл өндөр чийглэг нөхцөлд рүст үүсгэж болой.

Сул хавтгай хэсгүүд эсвэл тосны зуурхайтай харьцуулан, хуурцаг ба коррозион бүтээдмүүд нь суурин дээр хүчтэй холбогдож, илүү хүчтэй хандлага шаардаж болой.

Зөвлөсөн арга

Материал ба бохирдуулалтын нөхцөлд хамааран, боломжит арга замууд нь:

• Даралт ихтэй механик цагаануулалт
• Зорилгот өндөр даралтад хандаж бүтээл
• Холбоосыг сулруулахын тулд химийн бүтээл
• Химийн бүтээл дараа механик ариутгал
• Тусгай төмөрхүүртүүлэх процессын бүтээл
• Дараагийн коррозион хамгаалалт

Хоолойн нөхцөлд хүчтэй нөлөөлөх процесс.

Төмөрхүүртүүлсэн деталд ариутгалыг дараагийн коррозион хамгаалалттой холбож үзэх ёстой. Хүчтэй хамгаалалтгүй төмөрхүүртүүлсэн деталь хурдан дахин төмөрхүүртүүлж болой.

7. Олон төрлийн бохирдогч бүтээл бүхий үед процессыг яаж зохион бүтээх

Бодит үйлдвэрлэлд индустриал деталд нэг төрлийн бохирдогч л байдаг газар бага.

Жишээ нь, хөдөлгүүрний цилиндр хоолойн хувьд металлын чипс, хөдөлгүүрний шингэн, ирмүүс, зүүрлүүртүүлэх үлдэгсд нь нэг дор байдаг.

Эднүүд нөхцөлд болойн дараалал нь тусгай угаалтын хэмжээнүүдтэй адил чухал бөлөг.

Зарчим 1: Хялбархан тархмуйн бохирдлуудыг түрүүн ариутгах

Шингэн үлдэцтэй саванууд эсвэл деталд шингэнийг үлдэцгүй хасах юм уу хяналтанд байлгах нь гол угаалтын үед үлдэцгүй хасах нь зүйтэй.

Жишээ нь:

Хөрвүүлэх / шингэн хасах → угаалх → ус хасах → хатаалх

Энэ нь үлдэцтэй шингэнд бохирдлуудын угаалтын системд тархмуйг саархуулх.

Зарчим 2: Бүтээлд хүртэлх ариутгалын өмнө гүрвэлдүүлэх

Гүрвэлдүүлэх үед шинэ бөөрсүүд үүсдүг.

Гүрвэлдүүлэх → угаалх

нормальд угаалх, дараа нь гүрвэлдүүлэх-түнштүүлэх бөлөг.

Гуравдугаар зарчим: Түүхт хэсгүүдийн цэвэрлэх үйлдлийн өмнө дэлхийн масштабт цэвэрлэх

Үр дүнтэй дараалал:

Нийтлэг цэвэрлэх → зориудын цэвэрлэх → дотоод хөндлөн орчинд цэвэрлэх

Том хэмжээт цэвэрлэх ажил нь их хэмжээний бохирдлыг арилгаж, дараа нь өндөр энергит цэвэрлэх ажил нь хүнд бүснүүд дээр төвлөрдөг.

Дөрөвдүгээр зарчим: Цэвэрлэхийн дараа усанд угаах

Усанд угаах нь бүтээд дээрх цэвэрлэх бодисын үлдэгсдийг ба суспензид бүхлүүдийг арилгадаг.

Наад захын нарийн бүтээдүүдийн хувьд усанд угаах нь дараагийн үе шатын цэвэрлэх шаардлагууд хатуу бүснүүд дээр түүхт хамаарна.

Тавдугаар зарчим: Төгсгөлд хуурайшуулах

Хуурайшуулалт нь ердөө нийтлэг үйлдлийн сүүлчийн шат бөлгөө.

Үлдсэн ус нь уусгагч юмс ёсоор бүтээдийн бүснүүд дээр бохирдлыг зөөж чадна. Ийнхүү дотоод хөндлөн орчин, хуурхай нүхнүүд ба хоолойн хөндлөн орчинд хуурайшуулалт үйлдлийн үед тусгай анхаарал хандаж.

Бүтээд ба шаардлагуудын хувьд хуурайшуулалт нь дараах арга хэрэгслүүдийн аль нэднүүдийг ашиглаж чадна:

• Сэтгэгдсэн агаар
• Дулаан агаар
• Вакуум хуурах
• Сүүдэртүүрт хуурайшуулалт
• Холимог хуурайшуулалтын арга

8. Багажийн бохирдож буй тодорхойлолтос хүртэл цэвэрлэх төхөөрөмж сонгох

Бохирдож буй тодорхойлолт үүсгэснээс хойш, төхөөрөмж сонгох илүү системтүүр болой.

Типичны индустриал цэвэрлэх төсөл дараахыг үнэлж үзэх ёстой:

Коэффициент	Тодорхойлох асуулт
Бохирдуулагчийн төрөл	Чипс, тос, пясок, шүүр, хуур, ржавчина, эсвэл холимог бохирдож буй?
Бохирдож буй байршил	Гадаргуу, нүх, тосын урсгал, усны жакет, хундага хөндлөн овоо?
Холшилтын чадвар	Сул, механикын хүчээр баригдаж, тослог, химийн холбоотой юм уу исэж?
Цэвэрлэх арга	Турбулент, зориудалт, оруулалт, тугсгамжлалт, химийн юм уу нийлмүүлсэн?
Даралт	Бохирдлыг таслах ба зөөхөд ямар даралт шаардлагатай?
Температур	Орчин цэвэрлэх хангалттай юм уу, хяналттой халах шаардлагатай?
Цэвэрлэх хими	Ямар хими нь үйлдэх гадаргуу ба бохирдлод нийцмүүл?
Шилжилт	Хэсгүүд, бөөрсүүд, шороо, бусад үлдэцсүүдийг какхин ариутгах вэ?
Санах	Үлдсэн чийгшилний ямар түвшин хүлээж авах вэ?
Үйлдвэрлэлийн такт	Ямар цикл хугацаа ба үйлдвэрлэлийн хэмжээ шаардлагатай?
Бүтэн цэвэрлэх	Цэвэрлэх үед ямар масстай болон хэсгийн хэмжээний хязгааруудыг хангах шаардлагатай?

Энэ арга нь номиналь даралт, насосын чадал юм уу машинны хэмжээг харьцуулан төхөөрөмж сонгох гоожилтой.

9. Түүн дээр илүү их асуулт

Асуулт: Бүтээдэд бүтээдийн доторх бохирдлын төрлийг яаж тодорхойлох вэ?

Гурван зүйлсээс эхлэх:

1. Өмнөх үйлдвэрлэлт процессийг ажиглах.
Машинчлал нь ихэвчлэн металл хугарууд ба хутгагч шингэн үүсгэдэг. Зөөлөн хаялт нь цөмийн хөрсний үлдэгсдийг үүсгэдэг. Дулааны бүтээд нь исэлдүүр хагаруудыг үүсгэдэг.

2. Бохирдлын бүтээд дээрх бүтцүүр байдлыг судлах.
Сул хэсгүүдийг агаар юм уу шингэн урсгалын тусламжтай харьцангуй амархан цэвэрлэх болой, тосны үлдэгсд, исэлдүүр хагарууд ба хүчтэй холбогдсон үлдэгсд нь илүү тусгайлан хандлагдаж цэвэрлэх шаардлагатай.

3. Бохирдлын бүтээд дээрх байршлыг тодорхойлох.
Харанхуй нүхнүүд, тосны дамжуулалт, хаалттай хоолойн доторх бөөрсүүд нь ихэвчлэн хэдийн бүрхүүлдсэн гадаад шүүршүүрт биш, харин зориудын эсвэл дотоод урсгалын цэвэрлэх арга хэрэглэн цэвэрлэнэ.

Асуулт: Металл хугацаа цэвэрлэх нь цөм-песок цэвэрлэхнээс яаж ялгаатай?

Металл хугацаа нь ихэвчлэн нүхнүүд ба хоолойн дотор механик замаар бүрхүүлдсэн байдаг. Түүнийг салгахын тулд турбулент цэвэрлэх, зориудын өндөр даралтанд цэвэрлэх, оруулж цэвэрлэх арга хэрэглэнэ; цэвэрлэх үед шүүршүүрт ба үлдэц хаях систем нь дахин бүрхүүлдсэн бөөрсүүдийн үүсэхийг саатуулна.

Цөм-песок өөрсдийн онцлогтой, учир нь түүн дотоод хүрдүүрт хаягдаж, хэдийн бүрхүүлдсэн гадаад шүүршүүрт урсгал түүнд хүрэх нь хүндрүүлдэг. Ийнхүү дотоод урсгалын хүчтэй арга, жишээ нь тугтгурт цэвэрлэх арга хэрэглэнэ.

Асуулт: Яагаад илүүдэл хүрдүүрт хийх нь ердөө цэвэрлэх үйлдлийн өмнө хийх вин?

Илүүдэл хүрдүүрт хийх үед металл бөөрсүүд үүсдэг.

Хэрэв деталь цэвэрлэх үйлдлийн дараа илүүдэл хүрдүүрт хийх бол, шинэ үүссэн бөөрсүүд цэвэрлэсэн гадаргууг бохирдуулж, дахин цэвэрлэх үйлдлийг шаардмуйн, үйлдлийн хугацаа ба бохирдуулалтын аюул хоёулаа нэмэгдмуйн.

Түүн дагаад, түүнд харгалзах дараалал нь:

Төмөрлөг хасах → Цагаануулах → Угаах → Хатаах

Асуулт: Хүнд тосны боолдлогыг үүрд халаасан цэвэрлэх шаардлагатай юу?

Заавал биш.

Халуун ус тосны нүүрлэх чадварыг бүүрдүүлж, усанд суурьшсан цэвэрлэх бодисын үйлдлийг сайжруулж, тосоор боолдлогдсон олон деталд ашигт бөлгөөн үзүүлж мөн.

Гэтэл, тохирох температур нь деталийн материал, боолдлог, цэвэрлэх бодис, шаардлагатай цэвэрлэх зэрэг, циклийн хугацаа болон төхөөрөмжийн бүрдүүлэлтээс хамаарна.

Тосны боолдлог хувьсаж болзош төслийн хувьд, хяналттой халаасан чадварыг хангах нь цэвэрлэх системд ихэрхийн технологийн нэртгүйлэх чадварыг өгч мөн.

Дүгнэлт

Тохирох индустриал цэвэрлэх төхөөрөмж нь деталийн нэрнээс илүүт, боолдлогт тодорхойлогдож мөн.

Металл хэсгүүд, тос, цөмний элс, гүрвэлдүүд, хуурдаг хүүр, рүст — бүгд өөрсдийн механик энергийн, химийн үйлдлийн, дотоод урсгалын, шүүлтүүдийн, хатах үйлдлийн хослолыг шаардаж мөн.

Холимог бохирдосон деталд процессийн дараалал ижилхэн чухал. Хүртэл хүртэл цэвэрлэх нь ерөнхийдөө бүтэн цэвэрлэх үйлдлийн өмнө хийгддэг, өргөн талбайг цэвэрлэх нь зориудаа хандаж цэвэрлэх үйлдлийн өмнө хийгддэг, угаах нь цэвэрлэх үйлдлийн дараа хийгддэг, хуурайшуулах нь процессыг дуусгайдэг.

Томоохон үйлдвэрийн цэвэрлэх төсөлд деталийн зураг, материал, үйлдвэрлэх технологи, бохирдосон төрөл, бохирдосон байршил, шаардагдах цэвэрлэх түвшин ба үйлдвэрлэх такт цэвэрлэх процессыг ерөнхий тоног төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтүүдийн оронд бодит үйлдвэрлэх шаардлагад тулгуурлан төлөвлөх боломж олгойдэг.

Big Bird Industrial, өмнөх нэр нь Harbin Shimada Big Bird Industrial, автомашин деталд, хүчлүүн хэсгүүд, шинэ энергийн автомашин деталд ба бүсгүй нарийн үйлдвэрлэсэн деталд зориулан хувийн цэвэрлэх системүүдийг хөгжүүлдэг. Хэрэглээний хүрээнд шийдэл нь турбулент цэвэрлэх, зориудаа өндөр даралттай цэвэрлэх, оруулж цэвэрлэх, тугтгаж цэвэрлэх, хүртэл хүртэл цэвэрлэх, шүүх, угаах ба хуурайшуулах үйлдлүүдийг нэгдүүлж чаддэг.