Почистване на големи компресорни корпуси: компоненти с тегло от 1 до 30 тона и проблемът с приспособата

Общ преглед

Компресорната кутия за централна климатична инсталация не е по-голяма версия на автомобилна кутия. Това е обект от различна категория: тегло от един до тридесет тона, няколко метра в диаметър, с тънки стени, големи вътрешни обеми и машинно обработени повърхности, които не бива да се повредят при манипулация.

Big Bird Industrial (по-рано Shimada Big Bird Industrial) е разработила системи за почистване на големи компоненти до своите автомобилни линии. В тази статия се разглежда какво всъщност се променя при този мащаб: фиксиращото устройство става машината, изборът на помпа вече не се основава само на налягането, а сушенето се превръща в проблем на управлението на течности, а не на топлината.

Принципът на организация е прост. При малки части мивката доминира, а фиксиращото устройство я поддържа. При големи части фиксиращото устройство доминира, а мивката се проектира според него.

1. Фиксиращото устройство е машината

Тридесеттонен корпус не може да бъде пуснат в кошница. Той се вдига, позиционира и закрепва, а всеки от тези етапи е потенциален източник на повреда. Схемата за позициониране трябва да се основава на машинирани повърхности, а не на сурово леярско излято, тъй като суровата повърхност варира повече от допустимото отклонение по положение на защитаваните елементи.

Силата на стискане става истинска променлива. Ако се стисне тънкостенен корпус в неподходяща точка, той се деформира; ако се освободи след почистване, той се връща в първоначалното си положение и затваря почистващата течност в джоб, който по време на почистването не е бил джоб. Това е най-честата причина за остатъци, открити след изсъхването на детайла.

Често е необходимо завъртане, а завъртането на голям детайл изисква ротационна маса, размерите на която са определени от масата плюс водата, която тя удръжа. Корпус, който задържа няколкостотин литра по време на почистване, представлява различен товарен случай в сравнение със същия корпус, когато е празен.

2. Изборът на помпа престава да зависи само от налягането

На малка част често се посочва само налягането за почистване. На голяма част същото налягане върху значително по-голяма повърхност изисква много по-голям разход, а именно разходът отстранява замърсяването. Налягането без разход води до тесен струмен поток, който почиства само една ивица, докато останалата част остава непочистена.

Полезното въпрос за размерите е скоростта на покритие: колко квадратни метра на минута могат да бъдат обработени с необходимата енергия. Този показател, умножен по площта на повърхността, дава времето за почистване преди каквито и да било съображения относно броя на дюзите.

Големите корпуси обикновено изискват комбинация: турбулентен поток за запълване на обема, насочени струи за машинно обработените повърхности и заваръчните шевове, а понякога и високоналягащо преминаване за конкретна особеност. Изборът на комбинацията се определя от типа замърсяване, а не от навик.

3. Водата става доминиращата разходна статия

Голям корпус изнася значително количество вода от банята, а много вода означава много енергия за загряване и много отпадъчни води. От това следват три проектни решения.

Престой и отцеждане: частта трябва да остане известно време в положение за отцеждане, а това положение трябва да бъде проектирано, а не измислено на момента. Джоб, който не може да се отцеди, ще задържи течност и ще замърси следващата стъпка.

Промиване по стъпки: противоточно промиване използва значително по-малко вода от серия последователни промивки с прясна вода, а при голяма част икономията оправдава допълнителната инсталация. Качеството на крайното промиване определя остатъчното количество, затова последната стъпка трябва да е най-чистата, а не най-голямата.

Срок на годност на банята: замърсяването се натрупва пропорционално на повърхностната площ на частта, така че банята за голяма част се наситява по-бързо, отколкото предполага нейният обем. Филтрацията и отстраняването на повърхностния слой не са допълнителни опции при този мащаб; те са необходимо условие, за да остане банята пригодна за употреба през цялата работна смяна.

4. Сушенето е работа с течности

Сушенето на голям корпус с топъл въздух е безизходна ситуация: обемът на необходимия въздух расте пропорционално на вътрешния обем, а загубата на топлина — пропорционално на повърхностната площ. Практичните методи са механични.

Вакуумна камера с размери, подходящи за корпус с тегло тридесет тона, е капитален проект; затова повечето линии комбинират въртене, въздушни ножове и термично задържане. Изпитанието за приемане не е визуална проверка за сухота, а тегловна или инструментална проверка след определено време на задържане.

5. Обработка и безопасност

На този мащаб оборудването за обработка определя времето на цикъла, а изискванията за безопасност определят подредбата. Достъпът за кранове, точките за вдигане и зоните за изключване са входни данни за проектирането, а не последващи корекции; и мивка за почистване, която не може да се зарежда в такт, не е мивка за почистване.

Химията за почистване добавя второ измерение на безопасността: нагретите алкални бани образуват мъгла, а мъглата в затворена мивка с голямо отворено пространство представлява реален риск за излагане. Системите за екстракция и блокиращите устройства за вратите трябва да са включени в спецификацията още от първия чертеж.

6. Критерии за приемане на мивка за големи детайли

Приемането трябва да се извършва спрямо измерими количества, които са независими от мащаба. Остатъчната маса на единица площ е най-преносимата величина, тъй като общата стойност в милиграми за детайл с тегло тридесет тона е безсмислена без дефинирана пробна площ.

7. Подредба, достъп и кранът

Подредбата на клетката за големи детайли се определя от крана, а не от мивката. Височината на куката, посоката на приближение и люлеенето на товар с тегло тридесет тона определят минималното разстояние до стените, до другото оборудване и до проходите, а тези разстояния обикновено са по-големи от самото технологично оборудване.

Честа грешка е да се проектира клетката около контурната площ на машината и едва след това да се установи, че товарът не може да бъде представен под необходимия ъгъл. Поредицата на проектиране трябва да е: първо пътят на товара, след това фиксиращото приспособление, след това корпусът на машината и накрая услугите.

Достъпът за поддръжка е толкова важен, колкото и достъпът за натоварване. Насос, до който не може да се стигне без демонтиране на предпазна решетка, няма да бъде поддържан, а неподдържаният насос се проявява като проблем с остатъците след шест месеца.

8. Модернизиране на съществуваща клетка

Много перални за големи части са модернизации, а не нови постройки, и ограниченията са различни. Резервоарът и корпусът вече съществуват; насосът, дюзите и контролният панел може да не са достатъчно добри. Въпросът е какви елементи могат да се използват повторно, без да се компрометират критериите за приемане.

Обикновено повтаряемите елементи са конструкцията, резервоарът и системата за обработка. Елементите, които почти винаги трябва да се заменят, са насосната група, разположението на дюзите и контролният системен блок, тъй като тези три компонента определят технологичната способност.

Модернизирането трябва да се специфицира спрямо същите критерии за остатъци и сухота като при нова клетка, като се посочи ясно кое се използва повторно и кое се заменя. Проектите за модернизиране, които запазват старите критерии за приемане, запазват и старото ниво на производителност.

9. Задаване на клетката без прекалено задаване

Проектите за големи части привличат прекалено задаване, тъй като всеки заинтересован участник добавя изискване, което звучи разумно. Резултатът е клетка, която отговаря на стотици ограничения, но се почиства лошо, защото ограниченията, които имат значение, са разредени.

Дисциплината се състои в разделянето на изискванията на два списъка: онези, които решават дали частта е чиста и суха, и онези, които описват предпочитания. Първият списък е кратък и неподлежащ на компромис; вторият е мястото, където са допустими компромисите.

Полезен тест за всяко изискване е да се попита какво измерване би го потвърдило. Ако няма такова измерване, това е предпочитание, а предпочитанията не бива да определят подредбата на клетка за обработка с тегло тридесет тона.

Често задавани въпроси

Може ли голям корпус да се почисти без въртене?

Може да се почисти, но не равномерно. Без въртене надолу насочените повърхности и вътрешните джобове са затъмнени, а остатъците ще се концентрират точно там, където е най-трудно да се извърши инспекция.

Как се измерва чистотата на част с тегло тридесет тона?

Чрез вземане на проби от определени области с метода за изплакване или избърсване и представяне на масата на единица площ. Извличането на цялата част не е практически възможно при този мащаб.

Необходимо ли е високо налягане?

Само за конкретни елементи. Повечето почистване на голям корпус се осъществява чрез течение и химическия състав в продължение на време, а не чрез налягане.

Кой е най-големият източник на вариабилност?

Позицията на стягането и оттичането. И двете променят мястото, където се събира течността, и лесно могат да се различават между операторите, освен ако фиксирането не гарантира повторяемост.

Заключение

Почистването на големи части е дисциплина, свързана с обработката и управлението на течности, към която е прикрепена стъпка за миене. Фиксирането определя дали частта ще се отцежда, течението – дали повърхностите ще бъдат достигнати, а етапите на изплакване – дали числото на остатъците има някакво значение.

Задайте остатъци на единица площ и определено отцеждане – останалата част от проекта следва от това. Задайте обща маса и налягане – и срещата за приемане ще продължи цял следобед.