Suurten kompressorikoteloiden puhdistus: 1–30 tonnin komponentit ja kiinnityslaitteiden ongelma

Yleiskatsaus

Keskilämmityslaitteen kompressorin koteloa ei voida pitää suurena versiona auton kompressorin kotelosta. Se kuuluu eri luokkaan: sen paino vaihtelee yhdestä kolmekymppiin tonniin, sen leveys on useita metrejä, seinämät ovat ohuet, sisätilavuus suuri ja koneistetut pinnat eivät saa vaurioitua käsittelyn aikana.

Big Bird Industrial (entinen Shimada Big Bird Industrial) on rakentanut puhdistusjärjestelmiä suurille komponenteille samalla kun se on kehittänyt autoalan tuotantolinjojaan. Tässä artikkelissa käsitellään sitä, mitä todella muuttuu tällä mittakaavalla: kiinnike muodostaa itse koneen, pumppujen mitoitus ei enää perustu paineeseen, ja kuivaus muuttuu nesteenkäsittelyongelmaksi eikä lämpöongelmaksi.

Järjestelyperiaate on yksinkertainen. Pienessä osassa pesukone hallitsee prosessia ja kiinnike tukee sitä. Suuressa osassa kiinnike hallitsee prosessia ja pesukone suunnitellaan sen mukaan.

1. Kiinnike on kone

Kolmekymmentä tonnia painava kotelo ei voi pudottaa koriin. Sitä nostetaan, sijoitetaan ja kiinnitetään, ja jokainen näistä vaiheista voi aiheuttaa vahinkoa. Sijoitussuunnitelman on viitattava koneistettuihin pintoihin eikä raakavalugossa oleviin pintoihin, koska raakapinnan vaihtelu ylittää suojeltavien ominaisuuksien sijaintitoleranssin.

Kiinnitysvoimasta tulee todellinen muuttuja. Kiinnittäessä ohutseinäistä koteloa väärään kohtaan se taipuu; kun kiinnitys irrotetaan puhdistamisen jälkeen, se palautuu alkuperäiseen muotoonsa ja siten puristaa puhdistusnesteitä umpikuoppaan, joka ei ollut umpikuoppa pesun aikana. Tämä on yleisin syy siihen, miksi jäännöksiä löydettiin osasta kuivumisen jälkeen.

Pyöräyttäminen on usein välttämätöntä, ja suuren osan pyöräyttäminen edellyttää pyörivää pöytää, jonka koko on sovitettu massaan sekä siihen kertyvän veden määrään. Kotelo, joka sisältää pesun aikana useita satoja litroja vettä, muodostaa erilaisen kuormitustapauksen kuin sama kotelo ilman vettä.

2. Pumppujen koon määrittäminen ei enää liity vain paineeseen

Pienessä osassa puhdistusta määritellään usein paineella. Suuressa osassa sama paine paljon suuremmalla pinta-alalla vaatii paljon suurempaa virtausta, ja juuri virtaus poistaa kontaminaation. Paine ilman virtausta tuottaa kapean suihkun, joka puhdistaa vain kapean kaistan ja jättää muun pinnan koskemattomaksi.

Hyödyllinen mitoitus kysyy peittotehoa: kuinka monta neliömetriä minuutissa voidaan kohdistaa vaaditulla energialla. Tämä luku, kerrottuna pinta-alalla, antaa puhdistusaikaa ennen kuin nokkamäärää otetaan huomioon.

Suuret koteloitukset tarvitsevat yleensä yhdistelmää: turbulentin virtauksen tilavuuden täyttämiseen, kohdennettuja suihkuja koneistettuihin pinnoihin ja hitsausnauloihin sekä joskus korkeapainepassin tietyn ominaisuuden käsittelyyn. Yhdistelmän valitsee kontaminaatio, ei tapa.

3. Vesi muodostaa hallitsevan kustannuksen

Suuri kotelo vie paljon vettä kylpystä ulos, ja paljon vettä tarkoittaa paljon lämmitysenergiaa ja paljon jätevesiä. Tästä seuraa kolme suunnittelupäätöstä.

Levitys ja valumapaikka: osan on oltava valumapaikassa tietyn ajan, ja paikka on suunniteltava, ei keksittävä tilanteen mukaan. Tasku, joka ei pääse valumaan, säilyttää nestettä ja saastuttaa seuraavan vaiheen.

Pesuasteikko: vastavirtapesu käyttää huomattavasti vähemmän vettä kuin useita uusia pesuja, ja suuren osan kohdalla säästö oikeuttaa lisäputkistuksen. Viimeisen pesun laatu määrittää jäljelle jäävän saastumisen, joten viimeinen vaihe pitää olla puhtain, ei suurin.

Kylpyveden kesto: saastuminen kertyy osan pinnan alan suhteessa, joten suuren osan kylpy täyttyy nopeammin kuin sen tilavuus viittaisi. Suodatus ja pinnan poisto eivät ole tässä mittakaavassa valinnaisia lisävarusteita; ne ovat se, mikä pitää kylpyveden käyttökelpoisena yhden työvuoron ajan.

4. Kuivatus on nesteen käsittelyä

Suuren koteloituksen kuivattaminen kuumalla ilmalla on häviävä taistelu: tarvittavan ilman tilavuus kasvaa sisäisen tilavuuden mukaan, ja lämmönhäviö pinnan alan mukaan. Käytännölliset menetelmät ovat mekaanisia.

Kolmekymmentä tonnia painavan koteloituksen kokoinen tyhjiökammio on pääomahankinta, joten useimmat linjat yhdistävät pyöräytystä, ilmahaarukoita ja lämmitettyä lepovaihetta. Hyväksyntätesti ei ole visuaalinen kuivuustarkastus; se on punnittu tai mittalaitteella tehtävä tarkastus määritellyn lepovaiheen jälkeen.

5. Käsittely ja turvallisuus

Tällä mittakaavalla käsittelylaitteisto määrittää kiertoaikaa ja turvallisuustapaus määrittää asettelua. Nosturin pääsy, nostopisteet ja poissulkuvyöhykkeet ovat suunnittelun lähtökohtia, eivätkä lisäyksiä, ja pesusolu, jota ei voida ladata taktiaikataulun mukaisesti, ei ole pesusolu.

Puhdistuskemia lisää toisen turvallisuusulottuvuuden: lämmitetyt emäksiset kylpyt tuottavat sumua, ja sumu suljetussa solussa suuren avauksen kanssa on todellinen altistumisvaara. Imu ja oven turvalukitukset kuuluvat eritelmään jo ensimmäisestä piirroksesta lähtien.

6. Hyväksyntäkriteerit suurikokoisille osille tarkoitettuun pesukoneeseen

Hyväksyntä on kirjattava mitattavissa olevien suureiden perusteella, jotka säilyvät myös mittakaavan muuttuessa. Massaresiduaalia yhtä neliömetriä kohden voidaan parhaiten siirtää eri tilanteisiin, koska kokonaismäärä milligrammoissa kolmekymmentä tonnia painavalle osalle on merkityksetön ilman määriteltyä näytteenottopintaa.

7. Asemointi, pääsy ja nosturi

Suurikokoisen osan solun asemointi määrittyy nosturin perusteella, ei pesukoneen perusteella. Koukun korkeus, lähestymissuunta ja kolmekymmentä tonnia painavan kuorman heilahdus määrittävät vähimmäisetäisyydet seinämiin, muuhun laitteistoon ja käytäviin, ja nämä etäisyydet ovat yleensä suurempia kuin itse prosessilaitteiston koko.

Yleinen virhe on suunnitella solu koneen ulkomittojen mukaan ja huomata sitten, että kuormaa ei voida esittää vaaditulla kulmalla. Suunnittelujärjestys pitäisi olla: ensin kuorman kulkureitti, sitten kiinnitin, sitten koneen kotelo ja lopuksi palvelut.

Huoltotilaisuus on yhtä tärkeää kuin lastaukseen tarvittava pääsy. Pumppua, johon ei pääse ilman suojauslaitteen purkamista, ei huolleta, ja huoltamaton pumppu ilmenee jäämäongelmana kuuden kuukauden kuluttua.

8. Olemassa olevan solun päivitys

Monet suurikokoisten osien pesukoneet ovat päivityksiä eivätkä uusia rakennuksia, ja rajoitteet ovat erilaisia. Altaat ja kotelo on jo olemassa; pumppu, suuttimet ja ohjausjärjestelmä eivät välttämättä ole riittäviä. Kysymys on, mitä voidaan käyttää uudelleen ilman, että hyväksyntäkriteerit vaarantuvat.

Uudelleenkäytettävät osat ovat yleensä rakenne, säiliö ja käsittely. Osat, jotka tarvitsevat lähes aina vaihtoa, ovat pumppuryhmä, suutinjärjestelmä ja ohjausjärjestelmä, koska nämä kolme määrittävät prosessikyvyn.

Uudelleenvarustusprojekti tulisi määritellä samojen jäännösjä ja kuivuuskriteerien perusteella kuin uusi solu, ja siihen tulisi liittää selkeä luettelo siitä, mitä osia uudelleenkäytetään ja mitä vaihdetaan. Uudelleenvarustusprojektit, jotka perivät vanhat hyväksyntäkriteerit, perivät myös vanhan suorituskyvyn.

9. Solun määrittely ilman liiallista erityismäärittelyä

Suurten osien projektit saavat helposti liiallisia erityismäärittelyjä, koska jokainen sidosryhmä lisää vaatimuksen, joka kuulostaa järkevältä. Tuloksena on solu, joka täyttää sata rajoitusta mutta puhdistaa huonosti, koska olennaiset rajoitukset ovat laimentuneet.

Tässä tarvitaan kurinalaisuutta: vaatimukset on erotettava kahteen luetteloon – toiseen luetteloon kuuluvat ne vaatimukset, jotka määrittävät, onko osa puhtaana ja kuivana, ja toiseen luetteloon kuuluvat ne, jotka kuvaavat mieltymyksiä. Ensimmäinen luettelo on lyhyt ja neuvotteluttomasti sovellettava; toisessa luettelossa sallitaan kompromissit.

Hyödyllinen testi mille tahansa vaatimukselle on kysyä, mikä mittaus todistaisi sen. Jos mittausta ei ole olemassa, kyseessä on mieltymys, eikä mieltymyksiä pitäisi sallia ohjaavan kolmekymmentä tonnia painavan käsittelysolun asettelua.

Usein kysytyt kysymykset

Voiko suurta koteloa puhdistaa ilman kiertämistä?

Sitä voidaan puhdistaa, mutta ei tasaisesti. Ilman kiertämistä alaspäin osoittavat pinnat ja sisäiset taskut jäävät varjoon, ja jäämä kertyy juuri sinne, missä sitä on vaikeinta tarkastaa.

Miten kolmenkymmenen tonnin osan puhtaus mitataan?

Mittaamalla määriteltyjä alueita pesu- tai pyyhintämenetelmällä ja raportoimalla massaa yksikköpintaa kohden. Koko-osan erottaminen ei ole käytännöllistä tällä mittakaavalla.

Tarvitaanko korkeaa painetta?

Vain tietyille ominaisuuksille. Suuren kotelon puhdistus tapahtuu pääasiassa virtauksen ja kemian vaikutuksesta ajan myötä, ei paineen vaikutuksesta.

Mikä on suurin vaihtelun lähde?

Kiinnitys ja valumapaikka. Molemmat vaikuttavat siihen, minne neste kertyy, ja molempia on helppoa vaihtaa operaattoreiden välillä, ellei kiinnitin tee niistä toistettavia.

Yhteenveto

Suurten osien puhdistus on käsittely- ja nestehallintamenetelmä, johon liittyy pesuvaihe. Kiinnike määrittää, tuleeko osa tyhjennettyä, virtaus määrittää, saavutetaanko pinnat, ja huuhteluvaiheen suunnittelu määrittää, merkitseekö jäämämäärä mitään.

Määritä jäämämäärä alueittain ja määritelty tyhjennys, ja loput suunnittelusta seuraavat luonnostaan. Määritä kokonaismassa ja paine, ja hyväksyntäkokous kestää koko iltapäivän.