ठूला कम्प्रेसर हाउसिङ सफाई: १ देखि ३० टन सम्मका घटक र फिक्सचर समस्या

अवलोकन

केन्द्रीय एयर-कन्डिसनिङ प्लान्टको लागि कम्प्रेसर हाउसिङ एउटा स्वचालित वाहनको हाउसिङको ठूलो संस्करण होइन। यो एउटा फरक श्रेणीको वस्तु हो: एक देखि तीस टनसम्म तौल, केही मिटर चौडाइ, पातलो भित्ता, ठूलो आन्तरिक आयतन र सँगै हात लगाउँदा क्षति नहुने गरी मेसिन गरिएका सतहहरूसँग।

बिग बर्ड इन्डस्ट्रियल (अघिल्लो नाम शिमाडा बिग बर्ड इन्डस्ट्रियल) ले स्वचालित वाहनका लाइनहरूसँगै ठूला घटकहरूको लागि सफाइ प्रणालीहरू निर्माण गरेको छ। यो लेखले यस ठूलो स्केलमा वास्तवमै के परिवर्तन हुन्छ भन्ने कुरा छलफल गर्दछ: फिक्सचर नै मेसिन बन्छ, पम्पको आकार निर्धारण अब दबावमा आधारित हुँदैन, र सुखाउने कार्य ताप समस्या भन्दा पनि तरल सँगैको समस्या बन्छ।

सङ्गठनको मूल सिद्धान्त सरल छ। सानो भागमा वाशर प्रमुख हुन्छ र फिक्सचरले यसलाई समर्थन गर्छ। ठूलो भागमा फिक्सचर प्रमुख हुन्छ र वाशरलाई यसको आधारमा डिजाइन गरिन्छ।

१। फिक्सचर नै मेसिन हो

तीस टनको आवासलाई झोलामा छोड्न सकिँदैन। यसलाई उठाइन्छ, स्थापित गरिन्छ र क्ल्याम्प गरिन्छ, र ती प्रत्येक कदमहरू क्षतिको सम्भावित कारण हुन सक्छन्। स्थान निर्धारण प्रणालीले सुरक्षित गरिएका विशेषताहरूको स्थिति सहितको सहिष्णुताभन्दा बढी फरक हुने कच्चा ढलाइको सट्टामा मशिन गरिएका सतहहरूलाई सन्दर्भित गर्नुपर्छ।

क्ल्याम्पिङ बल वास्तविक परिवर्तनशील बन्छ। गलत बिन्दुमा पातलो भित्ताको आवासलाई क्ल्याम्प गर्दा यो विकृत हुन्छ; सफाईपछि यसलाई छोड्दा यो पुनः आकार लिन्छ र सफाई तरललाई एउटा खोलमा फँसाउँछ जुन सफाईको समयमा खोल थिएन। यो सुखेको पछि अवशेष पाइने सबैभन्दा सामान्य कारण हो।

घुमाउनु प्रायः आवश्यक हुन्छ, र ठूलो भागमा घुमाउनु भनेको द्रव्यमान र यसमा राखिएको पानी दुवैको लागि आकार गरिएको घूर्णन मेज हुनुपर्छ। सफाईको समयमा सयौं लिटर पानी धारण गर्ने आवास र खाली अवस्थामा उही आवासको लोड केस फरक हुन्छ।

२. पम्पको आकार निर्धारण अब दबावको बारेमा हुँदैन

सानो भागमा, सफाई प्रायः दबावको रूपमा निर्दिष्ट गरिन्छ। ठूलो भागमा, धेरै ठूलो सतह क्षेत्रफलमा उही दबाव लागू गर्दा धेरै ठूलो प्रवाह आवश्यक हुन्छ, र प्रदूषण हटाउने काम प्रवाहले नै गर्छ। प्रवाह बिना दबावले सँकरो जेट उत्पन्न गर्छ जसले एउटा पट्टी मात्र सफा गर्छ र बाँकी सतहलाई अछुतै छोड्छ।

उपयोगी आकार निर्धारणको प्रश्न आवरण दर हो: प्रति मिनेट कति वर्ग मिटर सतहलाई आवश्यक ऊर्जासँग प्रभावित गर्न सकिन्छ। यो सङ्ख्यालाई सतह क्षेत्रफलसँग गुणन गर्दा नोजल सङ्ख्याको कुनै विचार नगरी पनि सफाई समय प्राप्त हुन्छ।

ठूला हाउसिङहरूमा सामान्यतया संयोजनको आवश्यकता हुन्छ: आयतन भर्ने टर्बुलेन्ट प्रवाह, मेशिन गरिएका सतहहरू र वेल्ड सिमहरूका लागि लक्षित जेटहरू, र कहिलेकाहीँ विशिष्ट विशेषताका लागि उच्च-दबाव पास। यो संयोजन प्रदूषकको आधारमा छानिन्छ, बानीको आधारमा होइन।

३. पानी प्रमुख लागत बन्छ

ठूलो हाउसिङले स्नानबाट धेरै पानी बाहिर लगाउँछ, र धेरै पानीको अर्थ हुन्छ धेरै तापन ऊर्जा र धेरै अपशिष्ट। यसबाट तीनवटा डिजाइन निर्णयहरू निकल्छन्।

बसोबास र निकास: भागलाई निकासको स्थितिमा समय चाहिन्छ, र यो स्थिति डिजाइन गरिएको हुनुपर्छ, अनावश्यक रूपमा बनाएको हुँदैन। जुन पकेटले निकास गर्न सक्दैन, त्यो तरल राख्छ र अर्को चरणलाई दूषित गर्छ।

कुराउने चरण: विपरीत-प्रवाह कुराउने प्रक्रियाले धेरै कम पानी प्रयोग गर्छ भने एकाधिक नयाँ कुराउने प्रक्रियाभन्दा, र ठूलो भागको लागि यसले गरेको बचतले पाइपलाइनको लागत भर्न सक्छ। अन्तिम कुराउने गुणस्तरले अवशेष निर्धारण गर्छ, त्यसैले अन्तिम चरण सबैभन्दा सफा हुनुपर्छ, सबैभन्दा ठूलो हुँदैन।

स्नान आयु: दूषण भागको सतह क्षेत्रफलको अनुपातमा जम्मा हुन्छ, त्यसैले ठूलो भागको स्नान यसको आयतनले सुझाएको भन्दा छिटो संतृप्त हुन्छ। यस स्तरमा फिल्ट्रेशन र स्किमिङ ऐच्छिक सामान होइनन्; तिनीहरू नै स्नानलाई एउटा शिफ्टसम्म प्रयोग योग्य राख्छन्।

४. सुखाउने भनेको तरल सँगैको व्यवहार हो

ठूलो आवासलाई गर्म हावाले सुखाउनु एउटा हार्ने खेल हो: आवश्यक हावाको मात्रा आन्तरिक आयतनसँगै बढ्छ, र ताप ह्रास सतह क्षेत्रफलसँगै बढ्छ। व्यावहारिक विधिहरू यान्त्रिक हुन्।

तीस टनको आवासका लागि आकार गरिएको भ्याकुम कक्ष एउटा पूँजीगत परियोजना हो, त्यसैले धेरै लाइनहरूमा घूर्णन, एयर नाइफहरू र तापित ड्वेलको संयोजन गरिन्छ। स्वीकृति परीक्षण दृश्य सुखापन होइन; यो परिभाषित ड्वेलपछि तौलिएको वा उपकरणद्वारा जाँच गरिएको हुन्छ।

५. ह्यान्डलिङ र सुरक्षा

यस स्तरमा, ह्यान्डलिङ उपकरणले चक्र समय निर्धारण गर्छ र सुरक्षा मामिलाले बाटो निर्धारण गर्छ। क्रेन पहुँच, उठाउने बिन्दुहरू र बहिष्कार क्षेत्रहरू डिजाइन इनपुटहरू हुन्, न कि पछि थपिएका कुराहरू, र ट्याक्टमा लोड गर्न सकिने धुलाइ कोठालाई धुलाइ कोठा भनिएन।

सफाइ रसायनले दोस्रो सुरक्षा आयाम थप्छ: तापित क्षारीय स्नानहरूले कुहिरो उत्पादन गर्छन्, र ठूलो खुलाइएको कोठामा कुहिरो एउटा वास्तविक जोखिम हो। निकासी र ढोका इन्टरलकहरू पहिलो ड्राइङ्सँगै विशिष्टतामा समावेश गर्नुपर्छ।

६. ठूलो भागको धुलाइ मेशिनका लागि स्वीकृति मापदण्ड

स्वीकृति मापन योग्य मात्राको आधारमा लेखिनुपर्छ जुन स्केलमा पनि टिकेर रहन सकोस्। प्रति एकाइ क्षेत्रफलमा द्रव्यमान अवशेष सबैभन्दा अधिक स्थानान्तरण योग्य हुन्छ, किनकि तीस टनको भागको लागि कुल मिलिग्रामको आँकडा निर्धारित नमुना क्षेत्रफल बिना अर्थहीन हुन्छ।

७. व्यवस्थापन, पहुँच र क्रेन

ठूलो भागको सेलको व्यवस्थापन क्रेनको आधारमा निर्धारण गरिन्छ, धुलाइ मेशिनको आधारमा होइन। हुकको उचाइ, आगमन दिशा र तीस टनको भारको घूर्णनले भित्ता, अन्य उपकरण र चल्ने बाटोबाट न्यूनतम दूरी निर्धारण गर्छ, र यी दूरीहरू सामान्यतया प्रक्रिया उपकरणभन्दा ठूलो हुन्छन्।

सामान्य गल्ती भनेको कक्षलाई मेसिनको आकारमा डिजाइन गर्नु हो, र पछि थाहा पाउनु हो कि बोझलाई आवश्यक कोणमा प्रस्तुत गर्न सकिँदैन। डिजाइनको क्रम यस्तो हुनुपर्छ: पहिले बोझको बाटो, त्यसपछि फिक्सचर, त्यसपछि मेसिनको आवरण, र अन्तमा सेवाहरू।

रखरखावको लागि पहुँच लोडिङ्को लागि पहुँच जत्तिकै महत्त्वपूर्ण हुन्छ। जस पम्पमा गार्ड हटाएर मात्र पुग्न सकिन्छ, त्यो पम्पको रखरखाव गरिँदैन, र अरखरखाव गरिएको पम्प छह महिना पछि अवशेष समस्याको रूपमा देखिन्छ।

८. अस्तित्वमा रहेको कक्षमा सुधार गर्नु

धेरै ठूला भागहरूका धुलाइ मेसिनहरू नयाँ निर्माण भन्दा भन्दा पुरानो कक्षमा सुधार गरिएका हुन्छन्, र यसका सीमाहरू फरक हुन्छन्। ट्याङ्क र आवरण पहिले नै अस्तित्वमा छन्; तर पम्प, नजलहरू र नियन्त्रणहरू पर्याप्त हुन सक्दैनन्। प्रश्न यो हो कि स्वीकृति मापदण्डमा कुनै कमजोरी नबनाईकन के पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ?

पुन: प्रयोग गर्न सकिने तत्वहरू सामान्यतया संरचना, टङ्की र ह्याण्डलिङ्ग हुन्। पम्प सेट, नोजल व्यवस्था र नियन्त्रण प्रणाली जस्ता तत्वहरू लगभग सधैं प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ, किनभने यी तीनै वटा प्रक्रिया क्षमता बोएर लैजान्छन्।

रिट्रोफिट एउटै अवशेष र सुखाइ मापदण्डको आधारमा नयाँ सेलसँगै निर्दिष्ट गर्नुपर्छ, जसमा के पुन: प्रयोग गरिने र के प्रतिस्थापन गरिने भन्ने स्पष्ट सूची हुनुपर्छ। पुराना स्वीकृति मापदण्डहरू लिएर जाने रिट्रोफिट परियोजनाहरूले पनि पुरानो प्रदर्शन लिएर जान्छन्।

९. सेल निर्दिष्ट गर्दा अत्यधिक निर्दिष्टीकरणबाट बच्ने

ठूला-भाग परियोजनाहरूमा अत्यधिक निर्दिष्टीकरण भएको हुन्छ किनभने प्रत्येक हितधारकले एउटा आवश्यकता थप्छ जुन विवेकपूर्ण लाग्छ। नतिजामा, सेल एक सय बाधाहरू पूरा गर्छ तर खराब रूपमा सफा गर्छ, किनभने महत्त्वपूर्ण बाधाहरू ढिलो पारिएका हुन्छन्।

अनुशासन भनेको आवश्यकताहरूलाई दुई सूचीमा छुट्याउनु हो: एउटा जसले निर्णय गर्छ कि भाग सफा र सुखाइ छ कि छैन, र अर्को जसले प्राथमिकताहरू वर्णन गर्छ। पहिलो सूची छोटो र अपरिवर्तनीय छ; दोस्रो सूचीमा ट्रेड-अफहरू अनुमति छन्।

कुनै पनि आवश्यकताको लागि एउटा उपयोगी परीक्षण भनेको यो सोध्नु हो कि कुनै मापनले यसलाई प्रमाणित गर्न सक्छ? यदि कुनै मापन छैन भने, यो एउटा प्राथमिकता हो, र प्राथमिकताहरूलाई तीस टनको ह्यान्डलिङ सेलको बाँटोमा निर्णायक बनाउनु हुँदैन।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

ठूलो हाउजिङलाई घुमाउन नगरी सफा गर्न सकिन्छ?

यसलाई सफा गर्न सकिन्छ, तर समान रूपमा होइन। घुमाउन नगरी तलको तर्फ लागेका सतहहरू र आन्तरिक खाली ठाउँहरू छायामा पर्छन्, र अवशेषहरू ठीक त्यहीँ केन्द्रित हुन्छन् जहाँ निरीक्षण गर्न सबैभन्दा कठिन हुन्छ।

तीस टनको भागलाई सफाइको लागि कसरी मापन गरिन्छ?

परिभाषित क्षेत्रहरूबाट रिन्स वा वाइप विधि प्रयोग गरेर नमुना लिएर र प्रति एकाइ क्षेत्रफलमा द्रव्यमानको रिपोर्ट गरेर। यस स्तरमा पूरै भागबाट निकाल्ने विधि व्यावहारिक छैन।

उच्च दबावको आवश्यकता छ?

केवल विशिष्ट सुविधाहरूको लागि मात्र। ठूलो हाउजिङमा धेरैजसो सफाइ प्रवाह र रासायनिक प्रभावको समयसँगै हुन्छ, दबावबाट होइन।

परिवर्तनशीलताको सबैभन्दा ठूलो स्रोत के हो?

क्ल्याम्पिङ र ड्रेनेज स्थिति। दुवैले तरल पदार्थ कहाँ एकत्रित हुन्छ भन्ने परिवर्तन गर्छन्, र यदि फिक्सचरले तिनीहरूलाई दोहोर्याउन सक्ने बनाएन भने, दुवैलाई अपरेटरहरूबीच सजिलै परिवर्तन गर्न सकिन्छ।

निष्कर्ष

ठूलो भाग सफा गर्नु भनेको हातले सम्हाल्ने र तरल प्रबन्धनको एउटा अनुशासन हो जसमा धुने चरण जोडिएको हुन्छ। फिक्सचरले निर्णय गर्छ कि कुन भागबाट पानी बग्छ, प्रवाहले निर्णय गर्छ कि सतहहरूमा पुगिन्छ कि छैन, र रिन्स स्टेजिङले निर्णय गर्छ कि अवशेषको सङ्ख्या के भन्न खोज्दैछ।

प्रति क्षेत्र अवशेष र परिभाषित ड्रेनेज निर्दिष्ट गर्नुहोस्, र डिजाइनको बाँकी भाग त्यसैअनुसार अगाडि बढ्छ। कुल द्रव्यमानको आँकडा र दबाव निर्दिष्ट गर्नुहोस्, र स्वीकृति बैठक साँझसम्म चल्छ।