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जल जैकेट तथा तेल गैलरी की सफाई में अंतर क्यों होता है?
एक सिलेंडर हेड में दो आंतरिक परिपथ होते हैं जो एक जैसी समस्या जैसे दिखते हैं, पर वास्तव में ऐसा नहीं है। एक पानी का जैकेट है: एक बड़ा, अनियमित आयतन जिसमें विशाल पैसेज होते हैं, जिन्हें ड्रिल करके नहीं, बल्कि कास्ट करके बनाया जाता है। दूसरा ऑयल गैलरी है: ड्रिल किए गए छेदों का एक जाल, जिनका व्यास अक्सर ६ से १० मिमी होता है, जो दबाव के तहत एक बेयरिंग तक ऑयल पहुँचाने के लिए होता है।
दोनों को पूरी तरह साफ करना आवश्यक है। इनकी सफाई की विधियाँ, दबाव और विफलता के तरीके लगभग पूरी तरह भिन्न हैं, और इन्हें एक ही आवश्यकता के रूप में मानना उन मशीनों को बनाने का एक अधिक विश्वसनीय तरीका है जो किसी भी आवश्यकता को पूरा नहीं करतीं।
ज्यामिति विधि तय करती है
पानी का जैकेट एक आयतन है। इसे साफ करने का अर्थ है कि इस आयतन को बार-बार विस्थापित किया जाए, जब तक कि जो द्रव बाहर निकले, वह जितना साफ हो, उतना ही साफ द्रव अंदर प्रवेश करे। प्रवाह के प्रतिरोध कम होते हैं, अनुप्रस्थ काट बड़े होते हैं, और समस्या सतहों तक पहुँचना नहीं, बल्कि द्रव को सभी सतहों के माध्यम से गतिमान रखना है।
तेल गैलरी छिद्रों का एक समूह है। इसे साफ़ करने का अर्थ है कि प्रत्येक छिद्र के माध्यम से इतनी वेग से द्रव को बलपूर्वक प्रवाहित किया जाए कि दीवारों से चिपकी हुई सामग्री अलग हो जाए, और प्रतिरोध उच्च होता है क्योंकि व्यास छोटे होते हैं। समस्या मात्रा की नहीं, बल्कि दबाव की है, और छोटे छिद्र पर लगाया गया दबाव एक ऐसा दबाव है जिसे संरक्षित किया जाना चाहिए।
वह अंतर उन संख्याओं की व्याख्या करता है जो तब तक मनमानी प्रतीत होती हैं जब तक आप उन्हें एक साथ नहीं देखते। एक जैकेट को आमतौर पर १.० से १.५ एमपीए के क्षेत्र में उच्च प्रवाह के साथ साफ़ किया जाता है। एक गैलरी को अक्सर ३० एमपीए या उससे अधिक दबाव पर साफ़ किया जाता है, क्योंकि दबाव ६ मिमी के बोर के भीतर वेग कार्य कर रहा होता है, न कि किसी सतह पर आवरण कार्य करने के लिए।
तीन परिणाम
ज्यामितीय अंतर तीन व्यावहारिक अंतर उत्पन्न करता है जो यह निर्धारित करते हैं कि मशीन का निर्माण कैसे किया जाता है।
पहला कारक सीमाबद्धता है। एक जैकेट को पूरे ढलवाँ भाग के साथ एक कक्ष में साफ़ किया जा सकता है, क्योंकि जो द्रव बाहर निकलता है वह एक छिड़काव होता है। एक गैलरी को ३० एमपीए पर सील करने के लिए इसके पोर्ट्स को बंद करना और इसके निकास मार्गों को निर्देशित करना आवश्यक होता है, क्योंकि गैलरी से निकलने वाला द्रव एक जेट होता है जिसमें एक फिक्सचर को क्षरित करने के लिए पर्याप्त ऊर्जा होती है और एक कोष्ठ को बाढ़िंत करने के लिए पर्याप्त मात्रा होती है। इसीलिए गैलरी सफ़ाई एक प्लग-सीलिंग प्रक्रिया है, जबकि जैकेट सफ़ाई आमतौर पर ऐसी नहीं होती है।
दूसरा कारक समय है। एक जैकेट के आयतन को विस्थापित करने में प्रति पास कुछ सेकंड लगते हैं, लेकिन एक जटिल ढलवाँ भाग के दूरस्थ कोनों तक पहुँचने के लिए कई पासों की आवश्यकता होती है। एक गैलरी को भरने और दबावित करने में क्षणभर का समय लगता है, लेकिन धारण का समय इतना लंबा होना चाहिए कि विस्थापित आयतन बाहर निकल सके; और एक लंबे परिपथ पर यह धारण समय प्रमुख कारक होता है। दोनों चरणों की समय संरचनाएँ अलग-अलग होती हैं, भले ही वे एक ही मशीन पर चल रहे हों।
तीसरा वह स्थान है जहाँ दूषण अंततः पहुँचता है। एक जैकेट कम ऊँचाई वाले बिंदुओं और आंतरिक पसलियों की छाया में कचरा इकट्ठा करती है, इसलिए विफलता एक ऐसी जेब के रूप में प्रकट होती है जो बाद में कचरा मुक्त करती है। एक गैलरी क्रॉस-ड्रिलिंग के प्रवेश द्वार पर कचरा इकट्ठा करती है, जहाँ प्रवाह मुड़ने के कारण वेग कम हो जाता है। किसी काटे गए भाग के अनुप्रस्थ काट में ये दोनों बिल्कुल अलग दिखाई देते हैं।
एक सीमा दोनों को क्यों नहीं कवर कर सकती
एक हेड के लिए शुद्धता सीमा सामान्यतः प्रति क्षेत्र व्यक्त की जाती है, और ऐसा होना आवश्यक है, क्योंकि दोनों परिपथ कचरे को अलग-अलग स्थानों पर ले जाते हैं जिनके अलग-अलग परिणाम होते हैं।
जैकेट में छोड़ा गया कचरा एक रेडिएटर या वॉटर पंप तक पहुँचता है, जहाँ विफलता महीनों तक चलने के बाद ब्लॉक किए गए कोर या क्षरित इम्पेलर के रूप में होती है। गैलरी में छोड़ा गया कचरा एक बेयरिंग तक पहुँचता है, जहाँ विफलता चलने के कुछ घंटों के भीतर ही सतहों पर खरोंच के रूप में होती है। गैलरी की सीमा अधिक कड़ी है क्योंकि इसका परिणाम तेज़ी से होता है, न कि इसलिए कि गुहा को साफ़ करना कठिन है।
दोनों सर्किट्स पर एक ही मान लागू करने से जैकेट को गैलरी मानक पर बाध्य किया जाता है, जिसका अर्थ है कि जैकेट चरण को एक आवश्यकता के अनुसार डिज़ाइन किया गया है जो उसके पास वास्तव में नहीं है, और मशीन अपनी लागत उस स्थान पर खर्च करती है जहाँ कोई जोखिम नहीं है।
जहाँ दोनों चरण एक-दूसरे के मार्ग में आते हैं
जिस मशीन पर दोनों सर्किट्स को संभाला जाता है, वहाँ हस्तक्षेप आमतौर पर यांत्रिक नहीं, बल्कि हाइड्रोलिक होता है।
एक गैलरी चरण जो ३० एमपीए पर चल रहा हो और एक जैकेट चरण जो १.२ एमपीए पर चल रहा हो, वे एक ही पंप को साझा नहीं कर सकते और न ही वे एक ही रिटर्न पथ को साझा कर सकते हैं, क्योंकि गैलरी से आने वाला रिटर्न उस ऊर्जा को ले जाता है जो पारगमन द्वारा अवशोषित नहीं की गई थी। ऐसी मशीन पर अलग-अलग सर्किट्स कोई विलास नहीं हैं; वे यह सुनिश्चित करते हैं कि दोनों चरण अपने स्वयं के पैरामीटर्स के अनुसार चल सकें।
दूसरी हस्तक्षेप अनुक्रम है। पहले गैलरी की सफाई करने से जैकेट चरण को एक ढलवाँ प्राप्त होता है जिसके तेल मार्ग पहले से साफ़ होते हैं, लेकिन जल मार्ग अछूते रहते हैं, जो उचित है। पहले जैकेट की सफाई करने से जैकेट में जल बच जाता है, जिसे गैलरी को सील करने से पहले विस्थापित करना आवश्यक होता है, क्योंकि जल से भरे हुए बंदरगाह को साफ़ तरीके से दबाव नहीं दिया जा सकता।
चित्र में क्या कहना चाहिए
अधिकांश सिर चित्र एक सफाई मान नामित करते हैं और दोनों परिपथों को अनुमानित छोड़ देते हैं। उन्हें अलग-अलग नामित करने में एक पैराग्राफ की आवश्यकता होती है और यह निर्मित वस्तु को बदल देता है।
एक उपयोगी प्रविष्टि परिपथ, क्षेत्र, सीमा, कण आकार और विधि को दर्शाती है। जैकेट के लिए यह जल जैकेट के आंतरिक भाग, प्रति घटक या प्रति इकाई क्षेत्रफल में व्यक्त द्रव्यमान सीमा, अधिकतम कण आयाम और निर्दिष्ट प्रवाह और अवधि के साथ धोने के रूप में पढ़ा जा सकता है। गैलरी के लिए यह तेल परिपथ, कठोर सीमा, छोटा कण आकार और निर्दिष्ट दबाव पर सील किए गए बंदरगाहों के माध्यम से धोने के रूप में पढ़ा जाता है।
दोनों प्रविष्टियाँ चार क्षेत्रों में भिन्न हैं और उनके मानों में से कोई भी समान नहीं है, जो कि ठीक वही उद्देश्य है। जब कोई आरेख उन्हें एक पंक्ति में संकुचित कर देता है, तो आपूर्तिकर्ता को यह चुनना पड़ता है कि मशीन किस सर्किट को पूर्ण रूप से संतुष्ट करेगी और किसका अनुमान लगाएगी, और यह चयन कभी लिखित रूप में नहीं किया जाता।
विफलता के संकेत
चूँकि दोनों सर्किट अलग-अलग तरीके से विफल होते हैं, इसलिए निदान को मशीन से नहीं, बल्कि भाग से शुरू किया जा सकता है।
जैकेट की विफलता सामान्यतः एक ऐसी द्रव्यमान संख्या के रूप में प्रकट होती है जो उच्च होती है लेकिन परिवर्तनशील होती है, जिसमें कचरा एक या दो स्थानों पर केंद्रित होता है, जो भाग के अभिविन्यास के आधार पर निर्धारित होते हैं। यह प्रवाह और अभिविन्यास के प्रति प्रतिक्रिया देता है, और अक्सर जब ढलवाँ भाग को पलट दिया जाता है तो यह गायब हो जाता है।
गैलरी की विफलता हर बार एक ही गैलरी पर सीमा से ऊपर एक स्थिर आकृति के रूप में प्रकट होती है, जिसमें कचरा एक विशिष्ट संधि पर होता है। यह धारण समय और सील की अखंडता के प्रति प्रतिक्रिया देता है, और इसे यह चिंता नहीं है कि भाग किस दिशा में अभिविन्यासित है।
इस अंतर को जांच शुरू करने के पहले दस मिनट तक समझना महत्वपूर्ण है, क्योंकि सुधारात्मक कार्रवाइयाँ मशीन के विपरीत ओर स्थित होती हैं: जैकेट के लिए प्रवाह और अभिविन्यास, गैलरी के लिए दबाव और संधारण।
अधिकांश हेड्स को दोनों चरणों की आवश्यकता होती है, और इन दोनों को आमतौर पर एक ही चतुर कक्ष के बजाय अलग-अलग उपकरणों के रूप में डिज़ाइन किया जाता है, क्योंकि ये एक ही समस्या नहीं हैं। एक का संबंध किसी आकार के माध्यम से एक आयतन को स्थानांतरित करने से है, जबकि दूसरा किसी छिद्र के माध्यम से एक वेग को बलपूर्वक प्रवाहित करने से संबंधित है। किसी भी एक के आधार पर डिज़ाइन की गई मशीन दूसरे को खराब तरीके से करेगी, और जो विशिष्टता किसी हेड के लिए एक दबाव का नाम देती है, वह पहले से ही यह तय कर चुकी है कि इन दोनों में से किसे समझौते के अधीन किया जाएगा।