Sistemi za kontrolu dimenzija tijela u bijeloj boji: podpixelni uzorak za mjerenje položaja rupe na mreži

Prikaz

Točnost dimenzija je ključna u proizvodnji tijela u bijeloj boji (BIW). Odstupajući od položaja rupa, mjesta montaže i strukturne geometrije može utjecati na sastav nizvodno, uključujući ugradnju vrata, unutarnju instalaciju i integraciju pogonskog sustava.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. U skladu s člankom 3. stavkom 1. ovog Pravilnika, prijenos podataka u skladu s člankom 3. stavkom 1. ovog Pravilnika može se provoditi na temelju podataka iz članka 3. stavka 1. točke (a) Uredbe (EU) br. 528/2012. Sistem je dizajniran za online provjeru u auto-košnim lancima za zavarivanje.

Ključne riječi: svrha: provjera dimenzija tijela u bijeloj boji, provjera položaja rupe, mjerenje geometrijskog dijela i tolerancije, usklađivanje podpixelnih predložaka, mjerenje 3D koordinata, provjera vidljivosti na mreži, Big Bird Industrial

1. za Zašto je dimenzijska inspekcija ključna u proizvodnji tijela u bijeloj boji

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, vozila se mogu upotrebljavati za proizvodnju vozila u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog Pravilnika. Pogreške u pozicioniranju zavarivačkih pribora, povrat u žigovitim pločama i toplinska deformacija tijekom zavarivanja mogu se nakupiti i utjecati na konačnu geometriju strukture tijela.

U slučaju da se kritične rupe ili točke za montiranje odmaknu od svojih nominalnih položaja, operacije nizvodno mogu naići na probleme kao što su neskladni praznine vrata, neujednačeno poravnanje ploča, smetnje pri montaži i dodatna ručna podešavanja ili preobrada.

Zbog toga se dimenzionalna inspekcija obično provodi u kritičnim fazama procesa zavarivanja tijela.

Međutim, struktura tijela u bijeloj predstavlja nekoliko izazova za mjerenje:

• Velike ukupne dimenzije: U slučaju da je to potrebno za određivanje vrijednosti, mjerenje se može provesti na temelju podataka iz točke (a) ovog članka.

• S druge konstrukcije od metala: Lokalna geometrija i uvjeti površine mogu se razlikovati.

• U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi: U slučaju da je potrebno više kamera ili mjeračkih položaja za pokrivanje potrebnih značajki, potrebno je upotrijebiti:

• U skladu s člankom 6. stavkom 2. U slučaju da se ne provodi inspekcija na mreži, mjerenja se moraju provesti bez stvaranja neprihvatljivog uska grla u vodi za zavarivanje.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Komisija može oduzeti od primjene mjera za utvrđivanje vrijednosti proizvoda.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1308/2013 Komisija može oduzeti od primjene Uredbe (EU) br. 1370/2013 ako je to potrebno za provedbu postupka za utvrđivanje vrijednosti proizvoda.

2. - Što? U skladu s člankom 3. stavkom 2.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "sistem za kontrolu dimenzija" znači sustav za mjerenje dimenzija automobila.

U skladu s člankom 4. stavkom 1.

• Sistem za snimanje vida

• Dvodimenzionalni sustav za prepoznavanje slike

• Sistemi za mjerenje u tri dimenzije

• Interfejs za interakciju korisnika

• Kalibracijski sustav

• Sistem statističke analize

Njegov pristup mjerenju kombinira snimanje visoke rezolucije, lokalizaciju podpixelnih značajki, korekciju referentne mete i geometrijsko izračunavanje s više kamera.

2.1 Podpixelni uzorci

U slučaju da je to moguće, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za određivanje vrijednosti za određene komponente za određene komponente treba se uzeti u obzir:

Prema objavljenim informacijama o proizvodu, rezolucija slike objekta-prostora može doseći približno 0,020,05 mm po pikselu. To podržava precizniju lokalizaciju karakteristika slike bez nužno povećanja broja kamera.

Razlučivost slike i točnost mjerenja različite su specifikacije. U slučaju da se ne provodi mjerenje, mjerenje se može provesti na temelju podataka iz članka 4. stavka 1. točke (a) Uredbe (EU) br. 528/2012.

2.2 Korekcija za referentnu metu

Referentne mete postavljene su na suprotnoj strani odgovarajuće kamere. Tijekom snimanja slike, sustav prepoznaje položaje slika tih ciljeva i koristi mjerenja za nadoknadu malih promjena u relativnom položaju ili orijentaciji.

Ovaj pristup može pomoći u smanjenju utjecaja određenih utjecaja okoliša, uključujući male promjene položaja povezane s temperaturnim promjenama.

U slučaju da se ne primjenjuje sustav, sustav se može koristiti za izračun emisije. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda iz kategorije C.

2.3 Troosmjerno izračunavanje koordinata s više kamera

Svaka kamera promatra karakteristike slike koje odgovaraju više mjeračkih točaka na radnom komadu. Svaka ciljna točka se mjeri s više kamera, a sustav koristi geometrijskog prikaza za izračunavanje trodimenzionalnih koordinata.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "sredstva za upravljanje" uključuju:

To je posebno korisno za velike strukture u kojima su točke mjerenja raspoređene na različita područja i ne mogu se svi učinkovito mjeriti s jedne točke gledišta.

U slučaju da je to moguće, mjerenje se provodi na temelju podataka iz točke (a) točke (a) točke (b) točke (c) točke (d) točke (e) točke (e) točke (e) točke (e) točke (e) točke (e) točke (e) točke (e) točke (e) točke (e) točke (

3. Tehničke specifikacije

Sljedeće specifikacije temelje se na javno dostupnim informacijama o proizvodu.

Uređenje: U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila o izmjeni Uredbe (EZ) br. U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitni sustav mora biti u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da se u slučaju pojave pojave pojave u sustavu za mjerenje rizika za sigurnost vozila, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, ne može se upotrebljavati za utvrđivanje tehničke specifikacije za vozilo.

4. - Što? Osnovni razmatranji pri odabiru sustava za dimenzionalnu inspekciju BIW

4.1 Planiranje lokacije i kalibracija kamere oko radne stanice

U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, za određivanje vrijednosti, treba se uzeti u obzir i broj i broj vozila. U slučaju da je proizvodnja u skladu s ovom Uredbom u potpunosti ili djelomično ograničena, potrebno je utvrditi razinu i razinu pristupa.

U slučaju da se sustav ne može koristiti za upravljanje sustavom, potrebno je utvrditi strategiju kalibracije tijekom projektiranja sustava, a ne ostaviti do puštanja u rad.

4.2 Račun za temperaturne promjene i vibracije

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za svaki proizvod se primjenjuje sljedeći standard: U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje se može provesti na temelju podataka iz članka 4. stavka 2. točke (a) Uredbe (EU) br. 528/2012.

Korekcija referentne ciljne vrijednosti može pomoći u kompenzaciji određenih malih relativnih promjena položaja, ali ne uklanja svaku okolinsku pogrešku. Mehanska krutost, stabilnost montiranja, kalibracija i nadzor okoliša i dalje su važni.

U slučaju kada se promatranjem promatranja promatranja promatranja promatranja promatranja promatranja promatranja promatranja promatranja promatranja promatranja promatranja promatranja promatranja promatranja promatranja promatranja promat

4.3 Razlikovati vrijeme obrade slike od vremena ciklusa opreme

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve uređaje za mjerenje slike koje se upotrebljavaju u proizvodnji, za koje se primjenjuje točka (a) ovog članka, potrebno je utvrditi da su u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka:

Ove cifre odnose se na različite faze. U slučaju da je proizvodni ciklus za određivanje vrijednosti za određenu vrstu materijala, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, ograničen na jednu ili više od sljedećih vrsta:

U slučaju integracije sustava u postojeću zavarivačku liniju proizvodni kapacitet treba izračunati koristeći cijeli ciklus opreme i stvarni niz linija, a ne samo vrijeme obrade slike.

4.4 Izgraditi podatke o mjerama koji se mogu pratiti

U slučaju da se u slučaju izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog izravnog

Statističke funkcije sustava mogu podržavati praćenje vrijednosti mjerenja, praćenje trendova, analizu grešaka i generiranje izvješća.

Ako se u postrojenju koristi sustav za izvršavanje proizvodnje (MES), sustav upravljanja kvalitetom (QMS) ili druga platforma za podatke o proizvodnji, pred provedbom treba definirati potrebne sučelje i formate podataka.

- Pet. Mogućnosti Big Bird Industrial-a za inspekciju mašinskog vida

Harbin Big Bird Industrial Co., Ltd. (Big Bird Industrial), nekada Harbin Shimada Big Bird Industrial Co., Ltd., pruža integrirana rješenja za precizno industrijsko čišćenje i inspekciju strojnog vida.

Portfelj za strojno viđenje uključuje šest serija proizvoda:

• Istok Pogledajte: U slučaju da je to potrebno, provjeravanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

• Površina Pogledajte: Inspekcija površnih mana

• Skupština Sastavljanje i provjera na kraju linije

• U unutrašnjosti: Uloženjem sustava za kontrolu otvaranja

• Vitez Vidi: Inspekcija o nedostatcima površine boje

• Pogledajte: Programski algoritmi i platforme za inspekciju

Serija Orient See usredotočena je na mjerenje geometrijskih dimenzija i položaja za velike radne dijelove i konstrukcijske komponente. U primjeni su strukture i podokviri u obliku tijela u bijeloj boji, gdje online mjerenje može pomoći u otkrivanju dimenzijskih odstupanja prije nego što utječu na sastav nizvodno.

Za svaki projekt, sustav inspekcije treba konfigurirati prema stvarnoj geometriji dijelova, raspodjeli mjera-točaka, ciljnim tolerancijama, proizvodnom taktu i potrebnim interfejsima podataka.

Često postavljana pitanja

Q1. Zašto je korelacija s mjerenjima CMM-a važna?

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za određivanje dimenzije se primjenjuje sljedeće: U skladu s člankom 21. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Europskog parlamenta i Vijeća, Europska komisija trebala bi donijeti odluku o utvrđivanju vrijednosti referentnih vrijednosti.

U slučaju da je to moguće, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da se upotrijebi u skladu s člankom 6. stavkom 1. U slučaju da se projekt ne prihvati, projekt bi trebao definirati metodu usporedbe, veličinu uzorka, mjesta mjerenja, okolišne uvjete i izračun koji se koristi za procjenu korelacije.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za potrebe utvrđivanja kvalitete proizvoda, proizvođač mora imati pristup odgovarajućim standardima za određivanje kvalitete proizvoda.

Q2. U slučaju da je testiran, mora se provjeriti da li je testiran u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Promjene temperature mogu utjecati na radni dio, strukturu montaže i relativne položaje optičkih komponenti.

Sistem koristi referentne mete postavljene nasuprot kamera za praćenje položaja meta i kompenzaciju za određene male promjene položaja. To može pomoći poboljšanju stabilnosti, ali ne bi se trebalo tretirati kao potpuno rješenje za svaku pogrešku vezu temperaturu.

U slučaju proizvodnje, stabilnost kalibracije, strukturna krutost i uvjeti okoliša trebaju se zajedno procijeniti. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (d) ovog članka, za koje se

Q3. Ako je potrebno, može se koristiti i za mjerenje.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, sustav za mjerenje mora biti opremljen s sustavom za mjerenje koje se koristi za mjerenje. Pojedinačne točke mjere više kamera, a njihove trodimenzionalne koordinate izračunavaju se pomoću geometrije s više pogleda.

Kamere pružaju preklapanje opažanja umjesto jednostavno natjecanje jedni s drugima. Za postizanje pouzdanih rezultata neophodna su odgovarajuća postavka kamere, kalibracija i vidljivost.

Četvrto. Zašto je ciklus opreme 3060 sekundi, dok mjerenje slike traje samo 1020 sekundi?

U slučaju da je sustav u stanju za izračun podataka, potrebno je upotrijebiti odgovarajuće podatke.

U slučaju da je proizvodna jedinica u stanju da se koristi za proizvodnju, mora se upotrebljavati sustav za upravljanje i upravljanje.

Za planiranje proizvodne linije, vrijeme cijelog ciklusa trebalo bi koristiti za procjenu kapaciteta i utvrđivanje potencijalnih uskih grla.

-Q5. Može li sustav pregledati različite modele s bijelim trupom?

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Praktični opseg fleksibilnosti modela ovisi o pokrivenosti kamere, definicijama mjeračkih točaka, fiksiranjima, zahtjevima za kalibracijom i razlikama između geometrije radnog dijela. U slučaju da je projekt u pitanju, potrebno je utvrditi i utvrditi razinu i vrijeme provedbe projekta.

Odluka Komisije

Online dimenzionalna inspekcija tijela u bijeloj pomaže proizvođačima automobila da nadgledaju pozicije kritičnih rupa i geometrijske značajke tijekom proizvodnje. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. ovog Pravilnika, sustav je osmišljen tako da omogući automatsko mjerenje dimenzija na velikim strukturama tijela.

U skladu s člankom 6. stavkom 1. ovog Pravilnika, za vozila s brzinom od 300 mm do 300 mm, za koje se primjenjuje homologacija iz stavka 1. točke (a) ovog Pravilnika, za vozila s brzinom od 300 mm do 300 mm, za vozila s brzinom od 300 mm do 300 mm, za vozila s brzin Za potrebe ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji sadržavaju i upotrebljavaju proizvodne materijale za proizvodnju proizvoda iz kategorije I.

Big Bird Industrial, nekada Harbin Shimada Big Bird Industrial Co., Ltd., pruža rješenja za inspekciju mašinskog vida za proizvodnju automobila, uključujući geometrijsko mjerenje velikih strukturnih komponenti. Za potrebe ovog članka, za sve proizvode koji sadrže i upotrebljavaju uređaje za proizvodnju električne energije, potrebno je utvrditi razinu i razinu emisije energije.