Boroskop ili laserska rotacijska sonda? Ulaz u otvor u zraku od 1,5 mm

Prikaz

Inspekcija unutar rupe dio je dimenzije i inspekcije mana koji najčešće ostaje ručno. Razlog je pristup: otvor je površina koja gleda prema unutra, a jedini načini da se slika je da se gleda duž osi s optičkim sustavom dovoljno malenim da uđe, ili da se okrene senzor unutar njega i izgradi slika linija po linija. Oba pristupa se koriste u proizvodnji i na različite načine propadaju.

Optička sonda u stilu boreskopa pruža stvarnu sliku u boji, što je čini intuitivnom za operatora i učinkovitom za razine vizualnih mana kao što su ogrebotine, ugrušci i poroznost odlijevanja. Laserska rotirajuća sonda mjeri profil umjesto boje, što je čini imunom na probleme osvijetljenja koji pogađaju optiku s malim otvorom i daje joj sposobnost otkrivanja sudara koje optička sonda nema.

Big Bird Industrial (ranije Shimada Big Bird Industrial) proizvodi sustave za čišćenje i odbradanje dijelova motora za automobile od 2001. godine, a podaci o inspekcijama u nastavku dolaze iz proizvodnih stanica, a ne iz laboratorijskih ploča.

1. za Što optička sonda može i ne može učiniti

Optom se u rupu stavlja mala kamera ili sustav leće i releja. Svjetlost se isporučuje na drugi kraj i slika se vraća senzoru, bilo izravno ili kroz snop vlakana. Rezultat je slika u boji koju čovjek ili obučeni model mogu interpretirati za klase mana.

Tri optičke konfiguracije

Čvrsta oklopna sočiva najčešći su aranžmani za ravne bušilice: nehrđajuća cijev s optikom na vrhu, koja daje pogled naprijed ili bočni pogled pod fiksnim kutom. Panoramskim objektivom od 360 stupnjeva prikazan je cijeli opseg u jednoj ekspoziciji, što je učinkovito za velike rupe, ali ima ograničenu rezoluciju po jedinici površine. Konfiguracija ribljeg oka daje široko vidno polje na kratkom radnom udaljenosti, što odgovara plitkim džepovima i protuzaračima.

-Tri nisu zamjenjivi. Panoramski pogled govori da postoji defekt negdje na opsegu, ali ne točno gdje; stranski rigidni objektiv daje preciznu azimutnu poziciju, ali se mora okrenuti kako bi pokrio cijeli opseg, što košta vrijeme ciklusa.

Ograničenje rezolucije

Optička rezolucija unutar otvor je ograničena otvorom koji možete fizički ubaciti i radnom udaljenosti. Sistem dizajniran oko minimalne dužine od 1,5 mm može razlučiti detalje na površini od 0,01 mm kada su optika ispravno usmjerena, ali ta se brojka postiže na određenoj radnoj udaljenosti i pogoršava se kada se sonda povuče. U standardnom rasponu dubina obuhvaća 50 do 200 mm, a konfiguracije prilagođene dostižu 310 mm.

2. - Što? Što promijenjuje laserska rotirajuća sonda

Laser rotirajuća sonda projektuje lasersku liniju na zid buše i okreće se unutar buše, hvatajući profil na svakom ugaonskom položaju. Rezultat je tačkični oblak unutarnje površine, a ne fotografija.

Imuniteta na okolnu svjetlost

Budući da se mjerenje temelji na triangulaciji laserske linije, a ne na snimanju reflektirane bijele svjetlosti, sondu ne zanima osvijetljenje okoliša ili boja površine. To uklanja dva glavna izvora lažnih signala u optičkoj inspekciji otvoru: lutalica koja ulazi u otvor otvor i reflektorne ili tamne površine koje mijenjaju vidljivi kontrast nedostatka.

Otkrivanje sudara i strani materija

Sonda koja se okreće može otkriti prepreku prije nego što je udari, jer se profil koji mjeri naglo mijenja. U praksi to omogućuje sondama da identifikuju strane tvari u rupu i zaustave, što je zahtjev za dijelove gdje bi čip ili čvor za lijanje mogli oštetiti naknadnu obradu. U slučaju da se u slučaju izloženosti u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika primjenjuje, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika.

3. Slijedi sljedeće: Izabrati po otvoru i dubini

Prvi kriterij za odabir je otvor, jer on isključuje opcije prije nego što se primjenjuje bilo kakvo drugo razmatranje. U slučaju da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka ne primjenjuje, za svaku vrstu materijala koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda, utvrđuje se da je proizvod za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda Nakon tog omjera sonda mora biti duža u odnosu na svoj prečnik, što povećava deflekciju i smanjuje točnost položaja na vrhu.

Razmena dubine i promjera

Duga, tanka sonda se savije. Čak i čvrsta oklopna sočiva mjerljivo se odvijaju preko 300 mm, a odlaganje mijenja udaljenost od stajanja i stoga fokus. Sistem koji radi na toj dubini ili koristi kućište većeg prečnika ili prihvaća nižu rezoluciju na daljnjem kraju, a specifikacija bi trebala navesti performanse na određenoj dubini, a ne na najboljem slučaju.

4. - Što? Ograničenja otkrivanja i ono što kriju

U slučaju da se primjenjuje određena ograničenja za otkrivanje, to je uobičajeno najbolja mogućnost za referentnu manu. Broj koji je važan u proizvodnji je granica na najgorem položaju u bušiti, koja je obično na daljnjem kraju i regiji gdje se sonda kreće najbrže.

Osvijetljenje kao dominantna varijabla

U optičkim sustavima, kontrast defekta ovisi o kutu osvijetljenja u odnosu na površinu. U slučaju da je u slučaju izdužnice u pitanju uobičajena izdužnica, uobičajena je izdužnica koja se nalazi na izdužnici. Stanica koja koristi jednu prstenastalu će izvijestiti o stabilnoj, ali nepotpunoj slici.

Kalibracija i pomicanje

Obje metode trebaju referentni artefakt. Za optičku sondu to je meta s poznatim veličinama karakteristika na radnoj udaljenosti; za lasersku sondu to je kalibracijski cilindar s poznatim prečnikom i korakom. Provjeravanje artefakta na početku svake smjene je najjeftiniji način za otkrivanje sporog pomicanja koji se inače pojavljuje kao promjena u stopi lažnih poziva, a ne kao poruka o pogrešci. Sonda koja je izvan fokusa i dalje vraća sliku, a sonda koja je izgubila kalibraciju i dalje vraća profil; niti jedna ne izvješćuje o pogrešci dok netko ne usporedi rezultat s poznatim dijelom.

- Pet. Integracija u proizvodnu liniju

Sonda za probu je spori senzor u usporedbi s kamerom za područje, tako da se obično pomjera na značajke umjesto na značajke premještene na nju. To znači da robot ili dvosjezni mehanizam nosi sondu između bušotina, a to znači da inspekcijska stanica mora znati gdje je svaka bušotina na dijelu.

Praktična posljedica je da se vrijeme ciklusa povećava s brojem provjerenih bušotina, a ne s veličinom dijela. Dijel s četiri kritične bušilice traje otprilike četiri puta više od vremena inspekcije dijela s jednim, a ta aritmetika mora biti u takt proračunu prije nego što se postaja navede. Ako je broj visok, uzorkovanje podskupa po dijelu umjesto provjere svake bušotine često je jedini način za uklanjanje linije.

Često postavljana pitanja

Može li se boroskop upotrijebiti za 100% pregled?

Da, ako to omogućavaju mehanizam i vrijeme ciklusa. Zajednički kompromis je da se svaki dio provjeri na dva ili tri otvora koji nose najveći rizik i da se ostatak provjeri uzorak.

Koja je najmanja rupu koja se može pregledati?

Do 1,5 mm s posebnom optikom. Ispod tog diametra sonda ograničava osvijetljenje i rezoluciju, a alternativne metode kao što je mjerenje zračne stupnice obično su praktičnije.

Koja metoda bolje djeluje na tamnu ili reflektornu rupu?

Laserska rotirajuća sonda, jer ne ovisi o reflektiranom bijelom svjetlu. Optička sonda na tamnoj površini treba više svjetlosti i proizvodi manji kontrast, što povećava stopu pogrešaka i stopu lažnih poziva.

Koliko često treba kalibrirati probu?

U slučaju da je vozilo u stanju da se odvija u skladu s tim zahtjevima, proizvođač mora osigurati da je vozilo u stanju da se odvija u skladu s tim zahtjevima. Provjera pomicanja otkriva mehaničke oštećenja i pomak fokusiranja, koji su kvarovi koji se javljaju između planiranih kalibracija.

Odluka Komisije

Izbor između optičke sonde i laserske rotirajuće sonde odlučuje se klasom nedostatka i površinom, a ne brojevima rezolucije. Ako je kriterij vizualni nedostatak na pristupačnom otvoru s kontroliranom svjetlošću, optika daje bogatiju sliku. Ako je kriterij geometrija, položaj ili prisutnost strane tvari u otvoru koji može biti taman ili reflektantan, laserski profil je robusniji.

Obje su ograničene otvorom i dubinom prije svega, tako da specifikacija treba početi tamo. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da se ne primjenjuje presjek, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da se ne primjenjuje presjek, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da se ne primjenjuje presjek, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da se ne primjenjuje presjek