Cinque Decisioni da Prendere Prima di Specificare una Lavatrice per Componenti

Panoramica

Una macchina per la pulizia viene quotata sulla base di una specifica, e la maggior parte delle controversie successive all’acquisto risale a una specifica nella quale uno di questi cinque aspetti non è stato definito. Ognuno di essi rappresenta una scelta che l’acquirente deve compiere, e ognuna modifica la macchina.

Tali aspetti sono: il criterio di pulizia e le zone alle quali si applica, l’unità di misura del tempo di ciclo, il metodo di misurazione dell’asciugatura, il numero di varianti che la macchina deve gestire e il metodo di validazione della macchina. Nessuno di essi è tecnico nel senso che richieda un esperto specializzato, e tutti vengono regolarmente omessi.

Questo articolo illustra le cinque decisioni da prendere, l’ordine in cui devono essere effettuate e cosa va storto se se ne salta una. Big Bird Industrial (in precedenza Shimada Big Bird Industrial) costruisce sistemi per la pulizia e la sbavatura di componenti del powertrain automobilistico dal 2001, e gli esempi qui riportati derivano da specifiche effettivamente implementate su una linea di produzione, non da un modello standard.

1. Il criterio e la sua applicazione

La prima decisione non riguarda il numero. Riguarda piuttosto se si tratta di un singolo numero oppure di più numeri, e a quali superfici ciascuno di essi si applica.

Un valore unico oppure un insieme di aree

Un’unica massa residua per tutta la fusione obbliga il processo a conformarsi alla caratteristica più stringente, che nella pratica è un canale dell’olio, rendendo così sovradimensionata la macchina per tutte le altre superfici. Una specifica per area comporta costi maggiori nella stesura e produce una macchina che impiega la propria energia esattamente dove viene effettuata la misurazione. Su una testata, la differenza tra le aree può coprire due ordini di grandezza, rendendo quindi insostenibile l’approccio basato su un unico valore.

Le unità devono essere specificate

Milligrammi per parte, milligrammi per unità di superficie e milligrammi per chilogrammo hanno significati diversi, e una specifica che non indica quale delle tre sia intesa non può essere quotata. Un valore di dieci milligrammi su un foro filettato non è confrontabile con un valore di dieci milligrammi sull’intero componente, e entrambi compaiono in specifiche reali. Il limite di dimensione delle particelle va indicato insieme al limite di massa per lo stesso motivo: un valore di massa senza un corrispondente valore di dimensione delle particelle descrive solo metà del requisito.

2. L’unità di ciclo

La seconda decisione riguarda ciò che un ciclo produce, poiché un tempo di ciclo privo di unità non è confrontabile con alcunché.

Parte, set o cestello

Una macchina che pulisce due componenti su un unico pallet ha un ciclo espresso per set. Una macchina a cestello ha un ciclo per cestello. Una linea di trasferimento ha un ciclo per parte. La stessa macchina può essere descritta utilizzando più di una di queste unità, e la specifica deve indicare quella che l’acquirente userà per la pianificazione della capacità.

La movimentazione avviene all’interno o all’esterno

Un ciclo di lavaggio che esclude il caricamento è più breve e non confrontabile con uno che lo include. Per il calcolo della capacità, la cifra rilevante è quella da pavimento a pavimento, comprese le operazioni di movimentazione e di passaggio da un ciclo all’altro; tale cifra deve figurare nel contratto.

3. Come verrà misurata l’asciuttezza

La terza decisione è quella più spesso lasciata espressa a parole anziché in forma numerica.

Un metodo, non un aggettivo

L’asciuttezza non è misurabile finché non viene specificato un metodo. I due metodi indicati nelle specifiche di produzione sono: una misurazione volumetrica, nella quale il pezzo viene risciacquato con un solvente insolubile in acqua e l’acqua separata viene misurata in millilitri; e una misurazione gravimetrica, nella quale il pezzo viene pesato prima e dopo l’essiccazione. Entrambi forniscono un valore numerico con un limite prestabilito; un controllo visivo, invece, fornisce un giudizio soggettivo.

L’asciuttezza interagisce con il criterio

L'acqua residua in una cavità trasporta solidi disciolti e particelle, quindi un componente che supera una misurazione di pulizia in condizioni umide potrebbe fallire dopo l'essiccazione. Per questo motivo la decisione sulla secchezza deve essere presa prima che la decisione sulla pulizia sia definitiva, e non dopo che la macchina è stata costruita.

4. Quanti varianti

La quarta decisione definisce il concetto di cambio modello e viene solitamente formulata sulla base dell'attuale elenco parti, anziché su quello che esisterà tra tre anni.

L'involucro, non l'elenco

Una macchina può essere programmata per cinquanta-ottanta varianti che condividono lo stesso involucro. Specificare le dimensioni dell'involucro — lunghezza, larghezza, altezza e massa — risulta più utile che elencare le singole parti, poiché indica al fornitore quali dimensioni devono accogliere il dispositivo di fissaggio e la camera. Un elenco parti privo delle specifiche dell'involucro potrebbe portare a una macchina adatta alle parti attuali ma inadeguata a quelle future.

Cosa cambia tra le varianti

Il concetto di conversione deriva da ciò che effettivamente differisce: solo la lunghezza, il pattern di fissaggio o la posizione delle caratteristiche critiche. Le differenze di lunghezza possono essere compensate da supporti regolabili; le differenze di pattern richiedono cuscinetti variabili; le differenze nella posizione delle caratteristiche potrebbero richiedere una diversa disposizione degli ugelli. Ognuna di queste soluzioni corrisponde a una macchina diversa.

5. Come verrà convalidato

La quinta decisione è la sequenza di accettazione, e il fatto di porla per ultima consente di trasformarla in una negoziazione.

Dimensione del campione e contaminazione

Pulire un pezzo già pulito non dimostra nulla, quindi i pezzi di prova devono essere deliberatamente contaminati con i fluidi effettivi del processo. La dimensione del campione dipende dal volume: cento pezzi consecutivi e un ciclo operativo carico di otto ore sono fattibili su una linea automobilistica ad alto volume, ma impossibili su una macchina che produce un singolo pezzo grande ogni ora, dove la convalida prevede invece pochi pezzi misurati in dettaglio.

Chi esegue le misurazioni

Il laboratorio, il metodo di estrazione e la posizione del campionamento devono essere indicati prima dell’ordine, poiché una macchina che non supera un metodo potrebbe sembrare superare un altro. Concordarli successivamente rende la misurazione negoziale, il che non equivale a renderla accurata.

6. Perché l’ordine è importante

Ogni decisione vincola la successiva e il loro ribaltamento produce una specifica che deve essere rivista.

Il criterio determina le fasi. Le fasi determinano il ciclo. Il ciclo e l’involucro variante insieme determinano la camera e la movimentazione. Il metodo di validazione deve quindi essere realizzabile sulla macchina prodotta da tali decisioni. Un acquirente che sceglie innanzitutto il tempo di ciclo sta scegliendo la risposta prima ancora di aver compreso la domanda, e la macchina verrà quotata in base al ciclo anziché al requisito.

7. La decisione unica che non può essere delegata

Un fornitore può proporre fasi, pressioni e filtrazione. L’acquirente è l’unica parte che conosce le sollecitazioni cui il componente dovrà resistere a valle, e tale conoscenza rende impossibile delegare questa decisione critica.

Questa decisione, più di ogni altra, determina se la macchina consegnata corrisponde effettivamente a quella richiesta dal processo.

8. Aspetto della specifica finale

Le cinque decisioni producono un documento breve e specifico: un elenco componenti con relativo inviluppo, una tabella delle zone con limiti di massa e di particelle, una figura del ciclo con relativa unità di misura e relativo limite di manipolazione, un limite di umidità con metodo associato, e una sequenza di accettazione con relative dimensioni dei campioni.

La pagina che previene le controversie

Una sola pagina di tabelle copre tutti questi aspetti. Il valore non risiede nella lunghezza, ma nel fatto che ogni numero è accompagnato da un’unità di misura, una zona e un metodo, in modo che un fornitore non possa colmare una lacuna con un’assunzione e un acquirente non possa interpretare un dato in due modi diversi.

Quando un progetto viene eseguito senza una simile pagina, le decisioni mancanti non scompaiono. Vengono prese da chi fornisce il preventivo, e l’acquirente le scopre al momento della messa in servizio, quando la macchina è già stata costruita e l’unica variabile rimanente è chi pagherà la modifica. Questo è il momento meno utile per scoprire contro quali specifiche la macchina era stata progettata.

Domande frequenti

Quale decisione viene più spesso tralasciata?

Il metodo di asciugatura. Di solito viene formulato come un requisito secondo cui il componente deve essere asciutto, requisito che non può essere misurato e quindi non può essere accettato.

Un fornitore può aiutare a redigere il criterio?

Un fornitore può spiegare cosa è realizzabile e a quale costo, informazione utile. La scelta di quali requisiti debba soddisfare il componente spetta comunque all’acquirente.

Un criterio più stringente è sempre più costoso?

Di solito sì, ma non in modo lineare. Passare da trenta milligrammi a dieci potrebbe richiedere soltanto un cambio di filtro e ugello; passare da dieci a due richiede generalmente sigillatura con tappi e applicazione del vuoto, ovvero una macchina diversa.

Quante varianti dovrei prevedere?

Pianificare la busta piuttosto che il conteggio. Una macchina che accetta la busta gestirà le varianti che vi compaiono all’interno, il che costituisce un’affermazione più duratura rispetto a un elenco di numeri di parte.

Conclusione

Cinque decisioni determinano la macchina: il criterio e le sue regioni, l’unità di ciclo, il metodo di asciugatura, la busta delle varianti e il metodo di convalida. Vengono prese in quest’ordine perché ciascuna vincola la successiva.

Una specifica che risponde a tutte e cinque le domande può essere quotata, confrontata e accettata. Una specifica che ne risponde solo a tre produrrà una macchina oggetto di controversie al momento della messa in servizio.