Вести
Дизајн опреме за чишћење: Датум, заштита делова и заједнички
Преглед
Чишћење је најмање видљив део система за прање и онај који се највероватније дизајнира последњи. Она држи део, одлучује где ће течност отићи, и одлучује да ли је део оштећен пре него што буде чист. Када линија не функционише добро, прво се проверава пумпа, а после фикшинг, што је обично погрешан редослед.
Биг Бирд Индустриал (раније Шимада Биг Бирд Индустриал) производи опрему за чишћење компоненти погонског погрупа од 2001. године. Три принципа представљају већину разлике између уређаја који функционише и онога који је тихо одговоран за скрап: датум који одговара цртежу, контактне тачке које штите део и заједнички изглед који преживљава промену модела.
Обука је такође и уређај за проток. Свака површина коју покрива је површина која се не чисти, а сваки џеб који ствара је место где течност остаје. Дизајн за чишћење и локацију истовремено, и двоје престају да се боре.
1. у вези са Датум: Пронађите начин на који је део обрађен
Чишћење уређај не мора да измери део, али то мора да га поновљано позиционира, јер су млазнице усмерене на специфичне карактеристике. Ако се део разликује у сваком циклусу, циљани млазници који је био усмерен на галерију нафте ће га пропустити на један део од десет.
Поуздана дата је та са којег је део обрађен: две рупе за локацију и лице, или три тачке на обрађеној површини. Лоцирање на необрађеној површини ливења је уобичајен пречицај и уобичајени неуспех, јер се проток ливења и блиц раздвајају више од толеранције положаја елемената које се чисте.
Друга ствар коју треба узети у обзир је прекомерно ограничавање. Уређај који се налази на шест површина ће се борити са собом када је део на горњем крају своје толеранције, а део ће се налазити на дијагонали, а не равна. Три-две-једно је и даље правило које функционише.
2. Уколико је потребно. Заштита: Точки контакта штете
Свака тачка контакта је потенцијална ознака сведока, а на обрађеној или обојеној површини ознака сведока је дефект. Делови фиксера који се додирну са радним комадом треба изабрати због мекоће и заменљивости.
Материјали који раде: инжењерске пластике за лаке делове, уретанске подлоге за обојене површине и оштри челик само када површина није критична. Материјали који изазивају проблеме: голи челик на алуминијуму (очишћење), гума на врућим деловима (деградација и пренос) и све што држи воду на површини.
Контактне тачке такође затварају течност. Падач који се налази на површини оставља филм који се не може дотићи и који се осуши у остатак. Урезани или бубрежни подлогари се извлаче; глатки не.
3. Уколико је потребно. Уређај као течност
Уређај који блокира струју не чисти површину иза њега. Пре фиксирања распореда млазнице, фиксери треба прегледати за сенкање: које површине су скривене од сваке млазнице заглавком, руком или плочом.
Практична техника је да се означи цртање секције са фиксером на месту и прати сваки млаз. Површине које не примају директну прскање морају бити достигнуте турбуленцијом или секундарном млазницом, а та одлука мора бити донета на папиру, а не након пуштања у рад.
Дренажа следи исту логику. Облик треба да представља део у положају који омогућава течности да изађе, или обезбедити ротацију која то ради. Попуниће га стакленик који држи ниво џепа, а остатак ће се појавити тачно тамо где је био стакленик.
4. Уколико је потребно. Заједничанство: Дизајн за следећи део
Линије за чишћење живе дуже од делова за које су купљене. Уређај дизајниран за једну варијанту постаје ограничење када први пут дође нова варијанта, а трошкови тог ограничења плаћају се у изгубљеној флексибилности, а не у капиталу.
Три приступа, у растућем редоследу трошкова: локализујте на карактеристикама које се деле широм породице; изградите размене гнезда на заједничкој бази; или прихватите посвећену опрему по варијацији. Први је најбољи и често је могуће јер породица дели бурице или плочу.
Време преласка је важно колико и механизам. Гнездо које траје четири сата да се замени неће бити замењено, а линија ће радити једну варијанту док се друга чисти на другом месту. Брзе промене које се исплаћују: запртна уређаја, локација дубла без прилагођавања и прибор који се повезују без алата.
5. Појам Проверка накнаде
Облик је компонента и треба да има своје прихватање, одвојено од праћења. Проверење је једноставно и често се прескаче.
| Проверу | Метода | Услов пропуштања |
|---|---|---|
| Повторљивост | Напредите десет делова, измерите једну особину | Раширење испод трећине толеранције карактеристике |
| Sila stezanja | Проверка крутног момента на зачепци | У дефинисаном опсегу, нема ознаке |
| Дренажа | Везујте пре и после одређеног становања | Остатак испод договорене масе |
| Стенкање | Испит боје на пробном делу | Све мета површине мокри |
Течност са бојом је најкориснији од четири и најмање коришћен. Мало тракера у купатилу, а затим и инспекција под ултраљубичастим зраком, тачно показује које су површине доследне и које су засенчене, и траје један сат.
6. Уколико је потребно. Одршка и износ
Обуке се зноје, и то на начин који мења процес. Пластичне подложке се компресирају, локаторне пине се овалирају, а зачепице губе снагу. Ниједан од ових не ствара видљив неуспех; они производе постепено одлазак у положај који се показује као дефект чишћења у једној области, а не у другој.
Список знојања са интервалима провере је практична контрамерка: подлоге сваке четвртине, пине сваке шест месеци, сила за зачепку два пута годишње. Алтернатива је откривање зноја када нова варијанта не одговара, што је много скупљи начин да се сазна.
7. Када треба да аутоматизујете уређај
Ручно учињавање је у реду док је део лаган и количина је мала. Превишавши одређену масу или преко одређеног такта, фикшерски уређај постаје пројекат аутоматизације: зачињање, ротација и пренос су све потребне актуаторе, а конструкциони ограничења затежују се јер аутоматска зачињач може да сломи део.
Прелазна тачка је обично када оператор постаје ограничење цикла-времена, а не машина. У том тренутку се питање дизајна фиксера мења од тога како држати део на начин да га представи роботу, а шема локализације мора да преживе када се приступи од наученог положаја, а не људске руке.
8. Уколико је потребно Документација која траје дуже од пројекта
Нацртаји на опремама који су важни након пуштања у рад нису нацртаји на монтажу. То су листа контактних тачака, спецификација снаге за запљачкање и распоред знојања делова, јер су то оно што треба одржавати и оно на шта се нова варијанта мора проверити.
Списак контактних тачака такође решава спорове. Када се на завршеном делу појави знак сведока, питање је да ли је опорава додирнула ту површину, а на листу се одговара за минуту, а не на састанку.
На крају, фиксери треба да имају свој идентитет: плочу са породицом делова, ревизијом и упутствима за промену. Фиксери који губе свој идентитет се модификују ад хоц, а ад хоц модификација је начин на који валидирани процес постаје невалидиран.
Често постављана питања
Да ли би се фиксација требала налазити на обрађеној или лијепаној површини?
Машинирано, где год је то могуће. Лиане површине варирају више од толеранције положаја елемената који се чисте, тако да локација на њима чини процес непоновим.
Колико је довољно запљачкина?
Довољно да се део држи од реакције млазница без ознаке. То је мерељив захтев и треба га извести као опсег, а не оставити монтажу.
Да ли једна фиксација може да служи целој породици?
Често је тако ако породица има заједничке карактеристике локације. Тамо где то није тако, размјењива гнезда на заједничком основу пружају већину флексибилности за део трошкова друге машине.
Зашто се делови излазе са чистим лицима и прљавим џеповима?
Зато што оцврстило засија џепове или их држи ниским тако да не могу да се испусти. Оба су видљива на цртежу пре него што се опрема изгради.
Закључак
Чишћење је уређај за локацију, заштитни уређај и уређај за течност истовремено. Датум одлучује о понављању, контактне тачке одлучују о оштећењу, геометрија одлучује да ли течност достиже површину, а заједничност одлучује да ли линија још ради када се део мења.
Проектујте га са распоредом млазнице уместо након ње, проверите га трасерском течношћу уместо визуелном провером и ставите га на распоред ношења. Остатак праћеће ће онда радити на начин на који је радио на дан прихватања.