Bir Parça Yıkama Makinesinin Maliyeti: Üç Hesap, Bir Parça Başına Tek Rakam

Genel Bakış

Temizleme makineleri, yatırım maliyetine göre satın alınır ve işletme maliyetine göre değerlendirilir; bu iki maliyet genellikle farklı kişiler tarafından, farklı zamanlarda değerlendirilir. Sonuç öngörülebilir: Teklif aşamasında rekabetçi görünen bir makine, fiyat açısından geride kalan alternatif makineden parça başına daha fazla tüketim yapar.

Parça başına maliyet figürü hesaplamak zor değildir. Bu rakam üç kalemden oluşur ve her kalem, operatör panelinde değil, teknik özellik belirleme aşamasında verilen kararlara bağlıdır. Enerji tüketimi, pompa ve ısıtıcı kapasitesiyle; sarf malzemeleri, filtre sınıfı ve nozul sayısıyla; durma süreleri ise makinenin bakım kolaylığına göre belirlenir.

Bunun ardında bir fiyatlar kümesi değil, bir yöntem yer alır; çünkü fiyatlar tesis, tarife ve yerel işçilik ücretine bağlıdır. Yapı her yerde aynıdır ve bu, iki teklifin karşılaştırılabilir olmasını sağlar. Big Bird Industrial (eski adıyla Shimada Big Bird Industrial), 2001 yılından beri otomotiv güç aktarma organı bileşenleri için temizleme ve kenar kaldırma sistemleri üretmektedir; burada kullanılan bileşen derecelendirmeleri, üretim makinelerinin teknik özelliklerinden alınmıştır.

1. Enerji: En Büyük Kale

Bir yıkama makinesi, parça temizleyip temizlemediğine bakılmaksızın sürekli enerji tüketir ve bu özellik, bu kaleyi belirler.

Gerçekten Güç Çeken Nedir

Yüksek basınçlı pompa, bir püskürtme makinesindeki en büyük tek yük olup, üretim birimleri aralığın üst kısmında on beş kilowatt civarındadır; durulama ve geri yıkama devreleri için daha küçük pompalar kullanılır. Isıtılmış bir makinedeki ısıtıcı boyut açısından buna benzerdir ve sürekli çalışan bir makinede bu kapasitenin çoğu soğuk suyu ısıtmak yerine kayıpları telafi eder. Hava üfleyiciler, sis toplayıcı, kontrol sistemi ve basınçlı hava kaynağı kalan kısmı oluşturur.

Bekleme Modu Ücretsiz Değildir

Bir makine, gece boyu sıcak ve basınç altında bırakılırsa, bir vardiyadan bir saat önce başlatılan bir makineden daha fazla enerji tüketir. Zamanlayıcı kontrolleri, kapak disiplini ve pompa hızını düşüren bir bekleme modu eklemek ucuzdur ve aylık faturada görünürdür. Üç vardiyadan ziyade iki vardiyada çalışan bir üretim hattında bekleme modu, faturanın önemli bir bölümünü oluşturabilir.

Değişken Hızın Getirisi Olduğu Yerler

Sabit hızda çalışan bir pompa, nozulların bu debiyi ihtiyaç duyup duymadığına bakılmaksızın nominal gücünü sağlar. Değişken frekans kontrolü, talebe göre akış sağlar ve ayrıca pompaların ve boru tesisatının ömrünü uzatan yumuşak kalkışlara olanak tanır. Tasarruf, aynı pompayı paylaşan bir durulama aşaması gibi döngünün bir kısmında azaltılmış debiyle çalışan makinelerde en yüksektir.

2. Sarf Malzemeleri

Sarf malzemelerine ilişkin giderler enerji giderlerinden daha küçüktür; ancak her iki ana unsur da makinenin nasıl belirlendiğine bağlı olarak değiştiği için bu hesap, makinenin teknik özelliklerine daha duyarlıdır.

Filtre Elemanları ve Nozullar

Torba ve karter tipi filtre elemanları, belirlenen periyotlarda ya da diferansiyel basınç değerine göre değiştirilir; değiştirme sıklığı, kirlilik yüküne ve filtrasyon sınıfına bağlıdır. Kabul kriterinden daha ince bir filtre zinciri, filtre elemanlarına ilişkin maliyetleri artırır; buna karşılık kabul kriterinden daha kaba bir zincir ise bu kriteri karşılayamaz. Nozul seti de bir sarf malzemesidir ve akış testleri sonucunda nozul dağılımındaki artış gözlemlendiğinde tamamı birlikte değiştirilir; kırk pozisyona sahip bir makine bu sarf malzemelerini orantılı olarak tüketir.

Temizleyici ve Banyo Yenileme

Temizleyici tüketimi, yalnızca konsantrasyon değil, aynı zamanda sürüklenme miktarı ve boşaltma aralığı tarafından belirlenir. İyi bir tahliye sistemi ve sürekli yağ ayırma özelliği olan bir makine daha az sıklıkta boşaltma yapar ve daha az kimyasal tüketir. Bu nedenle bir yüzey toplayıcı (skimmer) ve bir ayırıcı (separator), banyo ömrü açısından ve arıtılması gereken atık su hacminin azalması açısından iki kat geri dönüş sağlar.

3. Bakım ve Duruş Süresi

Üçüncü hesap, karşılaştırma yapılırken en sık göz ardı edilen hesaptır çünkü bu bir satın alma işlemi ya da fatura değildir. Bu, üretim hattının durması maliyetidir.

Planlı bakım

Filtre değişimi, nozul kontrolü, pompa contası değiştirme, toplayıcı temizliği ve ölçüm cihazlarının kalibrasyonu tümü öngörülebilir işlemlerdir. Maliyetleri işçilik artı parça maliyetidir ve zamanlamaları üretim açısından kritik olmayan bir vardiyaya planlanabilir.

Planlanmamış Durdurma

Bir temizleme makinesinde planlanmamış bir duruş, yıkanmış parçalar için herhangi bir tampon olmadığından, arkasındaki hattı genellikle durdurur. Bu saatin maliyeti, hattın katkı marjıdır ve bunun büyüklüğü, bu duruşu önleyebilecek bakım maliyetinden katlarca fazladır. Bu nedenle, erişilebilir filtreleri ve yedekli unsurları olan bir makine, fiyat farkının öngördüğünden daha fazla değer taşır.

4. Parça Başına Rakamın Oluşturulması

Bu üç hesap, aynı dönemde üretilen parça sayısına bölünerek tek bir rakama dönüştürülür.

Hesaplama

Yıllık enerji maliyeti bölü yıllık parça sayısı, artı yıllık tüketim malzemeleri bölü parça sayısı, artı yıllık bakım ve durma süresi maliyeti bölü parça sayısı. Toplam, parça başı işletme maliyetidir ve yalnızca parça sayısı ile kabul kriteri aynı olduğunda makineler arasında karşılaştırılabilir.

Yanlış Makineyi Aleyhine Olmayan Hata

Yaygın hata, çıkışa değil kapasiteye bölünmesidir. Saatte daha fazla parça üretebilen bir makine, üretim hattı yalnızca kapasitesinin yüzde altmışında çalışırken parçabaşına maliyet açısından daha ucuz görünür; ancak bu durumda enerji ve bekleme maliyetleri daha az parça üzerinden yayılır. Karşılaştırmayı adil kılan şey, nominal kapasite yerine gerçek çıkışın kullanılmasıdır.

5. Maliyet Gerçekten Nerede Belirleniyor

O tablodaki neredeyse her satır, makine inşa edilmeden önce sabitlenir. Pompa ve ısıtıcı boyutu süreç gereksiniminden gelir. Filtreleme sınıfı kabul kriterinden gelir. Püskürtücü sayısı özellik listesinden gelir. Erişilebilirlik yerleşim çiziminden gelir.

Bu yüzden işletme maliyeti rakamı talep etmek, teklif aşamasında kurulumdan sonra istemekten daha faydalıdır. Bir tedarikçi, tahmini hesapları hesap kalemlerine göre ayırt edebiliyorsa, anladığı bir makineyi tanımlamaktadır; tek bir saatlik rakam veren bir tedarikçi ise tahminde bulunuyordur.

6. Optimizasyon Yapılmaması Gerekenler

İki kısayol işletme maliyeti rakamını düşürür ama gerçek maliyeti artırır. Eleman ömrünü uzatmak için daha kaba bir filtre kullanmak, püskürtücülere ve banyoya yük bindirir; bu da püskürtücü tüketimini artırır ve temizlik sonucunu riske atar. Su ve kimyasal tasarrufu sağlamak için durulama hacmini azaltmak, sürüklenmeyi artırır; bu da banyo ömrünü kısaltır ve bir sonraki aşamaya yük bindirir.

Her ikisi de bir yıl sonra parça başına figürde görünür, ancak ikisi de teklif karşılaştırmasında görünmez. Faydalı disiplin, üç hesabı ayrı tutmaktır; böylece bir hesaptaki tasarruf, genel tasarruf olarak gösterilemez.

7. Bir Teklifi Mantık Sınama Yöntemi

Tam bir model oluşturmadan önce, üç hesap makinenin kendi etiket bilgilerinden (nameplate) yaklaşık bir büyüklük mertebesinde tahmin edilebilir; bu, bir tedarikçinin işletme maliyeti iddiasının makul olup olmadığını anlamak için yeterlidir.

Etiket Testi

Pompa, ısıtıcı ve vantilatörün bağlı yüklerini toplayın, makinenin aslında çalıştığı saat sayısını ile çarpın ve ardından tarife ücretini ile çarpın. Bu rakam bir tavan değeridir çünkü çoğu makine bağlı yükünü sürekli çekmez. Eğer bir tedarikçinin iddia ettiği yıllık enerji maliyeti bu tavanın küçük bir kesridir, o zaman bu iddia ya kısmi vardiyada yapılan bir ölçüm sonucudur ya da bir şeyi dışlamaktadır.

Sarf Malzemeleri Testi

Resimdeki filtre elemanlarını ve nozulları sayın, gerçekçi bir değiştirme oranıyla çarpın ve boşaltma aralığından kaynaklanan deterjan tüketimini ile tank hacmini ekleyin. Çift filtre muhafazaları ve ayırıcıya sahip bir makine, bunlara sahip olmayan bir makineye kıyasla burada daha iyi puan alır; bu fark satış görüşmesinde değil, resimde görünür.

Hiçbir test ölçülmüş bir rakamı yerine koymaz; ancak her ikisi de hızlıdır ve her ikisi de belirsiz bir iddiayı sorgulanabilir düzeyde somut hale getirir.

Sıkça Sorulan Sorular

En Büyük Hesap Hangisidir?

Isıtılmış yüksek basınçlı bir makinede genellikle enerji maliyeti önceliklidir; bunu sarf malzemeleri ve ardından bakım takip eder. Ortam sıcaklığında çalışan ve tek vardiyalı bir makinede ise sarf malzemeleri ve durma süreleri enerji maliyetini aşabilir.

Farklı çevrim sürelerine sahip iki makineyi nasıl karşılaştırırım?

Çevrim süresine değil, yıllık üretim miktarına bölün ve her iki makine için aynı kabul kriterini kullanın. Daha uzun bir çevrime sahip ancak bekleme durumunda daha düşük enerji çeken bir makine, parça başına enerji açısından kazanabilir.

Daha Büyük Bir Tankın Çalıştırılması Daha Pahalı Mıdır?

Evet, ısıtma ve kimyada; çünkü kayıplar ve fazla hacim hacimle orantılıdır. Esneklik için büyük boyutlandırılmış bir tank, esneklik için sürekli bir maliyet taşır.

Durma Süresi Gerçekten İşletme Maliyetinin Bir Parçası mıdır?

Tampon olmayan bir hattın en büyük parçasıdır. Onu dışlamak, makineyi kâğıt üzerinde daha ucuz gösterir ama üretimde daha kötü hale getirir.

Sonuç

Parça başına maliyet rakamı üç kalemden oluşur: enerji, sarf malzemeleri ve durma süresi. Her biri bir teknik özellik kararına dayanır; bu nedenle bu rakam, makine sipariş edilmeden önce büyük ölçüde sabitlenir.

Bu kalemleri ayrı tutmak, bir kalemden sağlanan tasarrufun genel tasarruf olarak sunulmasını engeller. Tahmini kalemlere ayıran bir teklif, tek bir rakam veren bir tekliften daha değerlidir.