HABERLER
Bir Parça Yıkama Makinesinin Kurulumu: Altyapı Gereksinimleri, IP54 Kabinetler ve Zemin Yükleri
Genel Bakış
Bir temizleme makinesi, süreç performansına göre sipariş edilir ve hizmetlerine göre kurulur. Bu iki görüşmenin arasındaki boşluk, çoğu devreye alma gecikmesinin kaynağıdır: makine gelir, zemin hazır değildir, hava nemlidir, drenaj yetersizdir ya da elektrik beslemesi doğru gerilimde ancak yanlış akım değerinde olur.
Bunların hiçbiri bir tasarım hatası değildir. Bunlar, ekipman spesifikasyonunun bir süreç mühendisi tarafından yazıldığı ve saha hazırlığının ise bu belgeyi hiç görmeyen bir tesis ekibi tarafından gerçekleştirildiği bir projenin normal sonuçlarıdır.
Bu makale, bu sınıf bir yıkama makinesinin bina tarafından aslında neye ihtiyacı olduğunu, bina ekibinin kullandığı terimlerle açıklar; böylece bu iki görüşme aynı anda yapılabilir. Big Bird Industrial (eski adıyla Shimada Big Bird Industrial), 2001 yılından beri otomotiv güç aktarma organı bileşenleri için temizleme ve kenar kaldırma sistemleri üretmektedir; aşağıda belirtilen gereksinimler, üretim sözleşmelerinde genellikle belirtilen şartlardır.
1. Güç ve Koruma
Bir yıkama ünitesi, büyük bir elektrik yüküne sahip nemli bir ortamdır ve bu iki gerçek birlikte koruma kavramını belirler.
Kabinet ve Alan Derecelendirmeleri Farklıdır
Ana kabinet genellikle IP54 seviyesinde bir derecelendirmeye sahiptir; bu, toza ve sıçrayan suya karşı koruma sağlar ve doğrudan püskürtmeden uzakta monte edilen bir kabinet için yeterlidir. Alan cihazları ise nemli ortama çok daha yakındır: odacık yakınındaki sensörler, anahtarlar ve valf adaları genellikle yıkama işlemine ve yoğuşmaya doğrudan maruz kaldıkları için IP67 seviyesinde belirtilebilir. Tamamı IP54’e göre inşa edilen bir makine, alan cihazlarında başarısız olur; tamamı IP67’ye göre inşa edilen bir makineyse hiçbir fayda sağlamadan maliyetlidir.
Sabit Olmayan Yükler
Tedarik, pompa, ısıtıcı, kurutucu vantilatörü ve havalandırma sisteminin aynı anda yüklenmesini karşılamalıdır; ayrıca büyük bir motorun çalıştırılması sırasında oluşan aşırı akım darbesine dayanabilmelidir. Pompa üzerinde değişken frekanslı sürücüler (VFD’ler), hem bu nedenle hem de pompanın talebe göre ayarlanabilmesi – döngü boyunca nominal güçte çalışmaması – için yaygın olarak kullanılır. Sürücü monte edildiğinde, tedarik hattı harmonikler açısından değerlendirilmelidir; çünkü zayıf bir tedarik hattına bağlanmış büyük bir sürücü, aynı panoda bulunan diğer cihazların çalışmasını bozabilir.
2. Su
Su, işlem ortamıdır ve kalitesi ile atılması konusu makineye doldurulmadan önce düzenlenmelidir.
Doldurma Kalitesi ve Tamamlama
Doldurma bağlantısı genellikle tüketimin izlenmesine ve sızıntının ıslak bir zemin yerine anormal bir okuma olarak fark edilmesine olanak tanıyan bir sayaçla donatılmıştır. Sert su, ısı değiştiricilerde ve parçaların kendisinde kireç birikimine neden olur; bu nedenle yerel su kaynağı sertse, teknik şartnamede yumuşatıcı kullanılması açıkça belirtilmelidir – bu durum ilk ayın sonunda keşfedilmemelidir.
Drenaj ve Boşaltma
Büyük bir makinede tank boşaltımı, küçük bir zemin drenajının hızlıca kabul edemeyeceği bir hacimde gerçekleşir. Drenaj, ortalama debiye değil, boşaltım hızına göre boyutlandırılmalıdır; ayrıca boşaltım düzenleniyorsa bağlantı noktası ve tutma düzeni, devreye alınmadan önce saha ile mutabakata varılmalıdır.
3. Sıkıştırılmış Hava
Kurutma, üfleme ve çoğu hareketlendirme işlevini hava gerçekleştirir; bu nedenle basıncı kadar durumu da önemlidir.
Kuru Hava Bir Süreç Gereksinimidir
Nemli hava ile ıslak bir parça üflenirse su eklenir, uzaklaştırılmaz. Bu yüzden üretim yıkama makineleri genellikle tesisin basınçlı hava ana hattına güvenmek yerine, ana besleme üzerinde kendi hava kurutma cihazını taşır; çünkü bu ana hat kullanım noktasında doymuş olabilir. Bu bağlamda kurutucu, bir yardımcı donanım değil, bir süreç bileşenidir.
Tüketim, Ortalama Değil, Tepe Değerdir
Atma aşamaları, havayı patlamalar halinde tüketir ve tedarik sistemi, bu patlama süresince basıncı korumak zorundadır. Ortalama tüketim üzerinden boyutlandırma yapıldığında, atma işlemi kritik anda zayıf kalan bir makine elde edilir; bu durum genellikle basınç alarmı değil, kuruluk hatası olarak ortaya çıkar.
4. Ayırma ve Havalandırma
Sis ve buhar binadan dışarı çıkmalıdır ve bu yol genellikle süreci işleten kişi değil, çatıyı yöneten kişi tarafından belirlenir.
Makinada Sis Toplama
Makineye monte edilen bir toplayıcı, sisi kaynakta yakalar ve sıvıyı tekrar depoya döndürür. Bu yöntem, tüm salonu havalandırmaktan daha ucuzdur ve yağın, kimse tarafından temizlenmeyecek olan kanallara girmesini önler. Toplayıcının kendi bakım aralığına ihtiyacı vardır ve bu bakım programı, makinenin devreye alınmasından önce, komşu üretim hattından ilk şikayette sonra değil, hazırlanmalıdır.
Isı ve nem
Isıtılmış bir makine, odaya hem ısı hem de su buharı verir. Küçük bir bölmede nem oranı, yakınlarındaki daha soğuk yüzeylerde yoğuşmaya neden olacak kadar yükselir; bu da bir yapı sorunudur ve süreç sorunu olarak ortaya çıkar. Bu sorun, tavan yerine kapı açıklığından havalandırma yapılmasıyla daha etkili bir şekilde giderilir.
5. Zemin, Alan ve Erişim
Fiziksel kurulum genellikle son görüşülen konu olur ama ilk gecikmeye neden olan şeydir.
Zemin Yükü ve Düzgünlüğü
Yüzlerce kilogramlık parçalarla çalışan bir makine ya da birkaç tonluk parçalarla çalışan büyük bir ünite, makinenin kendisi, suyun ve parçanın oluşturduğu bir zemin yüküne neden olur. Bu değer, varsayımdan ziyade beton döşemeyle karşılaştırılarak kontrol edilmelidir. Aynı derecede önemli olan bir diğer faktör de düzgün zemindir: Eğimli bir tankın bir ucunda su birikirken diğer ucunda kötü boşalma gerçekleşir.
Servis Erişimi
Filtreler, pompalar, nozullar ve toplayıcıya makineyi sökmeden veya geçiş yollarını engellemeden ulaşılmalıdır. Makinenin kurulumu sırasında etrafında bırakılan boşluk, önümüzdeki on yıl boyunca bakım için kullanılacak alandır ve yerleşim planı sabitlenmeden önce bu konuda tartışmak değerlidir.
Öncelikle azaltılan özel boyut, tankın üzerindeki açıklıktır. Bir nozul manifolduna ulaşmak veya bir pompayı kaldırmak genellikle yatay alanın yanı sıra dikey alan da gerektirir; düşük tavan altında veya boru hattı altına kurulan bir makine, başka bir şeyi çıkarmadan bakıma tabi tutulamaz. En büyük çıkarılması gereken bileşenin boyutuna göre tavan açıklığını kontrol etmek, planlama aşamasında beş dakikalık bir iştir; ancak üretim aşamasında bu durum bir vinç kiralama maliyetine neden olur.
| Hizmet | Doğrulanacaklar | Atlanırsa tipik arıza |
|---|---|---|
| Elektrik | Eşzamanlı yük, anahtarlama akımı, sürücü harmonikleri | Başlangıçta yanlış devreye girme |
| Su Doldurma | Debi oranı, su sertliği, takılı olan sayaç | Isı değiştiricisinde tortu birikimi |
| Akıntı | Ortalama debi değil, tahliye oranı | Tank değişimi sırasında taşma |
| Sıkıştırılmış Hava | Makine beslemesinde kurutucu, tepe çekimi | Kuruluk kriteri sağlanmadı |
| Çekim | Toplayıcı kapasitesi, kanal hattı, servis erişimi | Yakındaki borulara yağ sisinin çökelmesi |
| Yer | Yüklenmiş kütle, seviye, bağlantı noktaları | Kötü drenaj, çatlamış plaka |
gecikmeyi Önleyen Sıra
Uygulanabilir sıraya göre önce makinenin kapladığı alanı sabitlemek, ardından her servisi bir bağlantı noktasına eşlemek, ardından her bağlantının doğru kapasiteyle mevcut olduğunu doğrulamak ve son olarak teslimatı planlamak gerekir. Genellikle atlanan adım üçüncüsüdür; çünkü güç ve suya sahip bir binanın bir yıkama makinesini destekleyebileceği varsayılır.
İmzalanmış bir servis çizelgesi, ekipman siparişine eklenmeli ve süreç ve tesis ekipleri tarafından birlikte gözden geçirilmelidir; bu, yukarıda açıklanan neredeyse tüm devreye alma sürprizlerini önler. Bu işlem yalnızca bir toplantı gerektirir ama iki haftalık süre kazandırır.
Belgenin kendisi kısadır: Makinenin plan görünümü, her bağlantı işaretli olarak verilmiştir; kapasiteler tablosu ve her bağlantıdan sorumlu sahada bir kişi adı belirtilmiştir. İşe yaramasını sağlayan şey, makine kurulum sırasında değil, teslimattan önce imzalanmasıdır; çünkü var olmayan bir bağlantı, makine gelmeden üç ay önce eklemek için önemsiz bir işken, makine geldiğinde aynı işlemi gerçekleştirmek maliyetlidir.
Sıkça Sorulan Sorular
Makinenin Özel Bir Hava Kurutucusuna İhtiyacı Var mı?
Kuruluk kriteri sıkıysa ve tesis ana hattı güvenilir şekilde kuru değilse, evet. Makineye monte edilen kurutucu, fabrikanın geri kalanının hava ana hattını nasıl kullandığına bağlılığı ortadan kaldırır.
Etrafında Ne Kadar Yer Bırakılmalı?
Her servis panelini açmak, her filtre elemanını çıkarmak ve her pompayı hareket ettirmeden ulaşmak için yeterli alan bırakılmalıdır. Üreticinin belirttiği yer kaplaması makinedir; çalışma alanı ise daha geniştir.
Makine Diğer Ekipmanlarla Aynı Drenajı Paylaşabilir mi?
Sadece tahliye borusu boşaltma hızını kaldırabiliyorsa ve diğer ekipmanlardan geri akış tanka ulaşamıyorsa.
Su Yumuşatıcısı Her Zaman Gerekli Midir?
Yalnızca sert su kaynaklarında gerekli olur; ancak bu karar, başka yerlerdeki deneyimlere dayanmak yerine su analizine dayandırılmalıdır. Isı değiştiricisinde oluşan kireç birikimi ısıtma kapasitesini giderek azaltır ve temizlenmesi maliyetlidir.
Sonuç
Bir yıkama makinesi, makine tasarlanmadan çok önce belirlenen servisler üzerine kurulur. Doğru koruma bölümleriyle elektrik enerjisi, doğru kalitede su, boşaltma için boyutlandırılmış bir tahliye borusu, pik talep anında kuru hava, sisin kaynağında yakalanmasını sağlayan egzoz sistemi ve yüklü kütleyi taşıyabilen bir zemin.
Bu unsurların her biri, saha hazırlığı sırasında sağlamak ucuzdur; ancak daha sonra düzeltmek pahalıdır. Sipariş aşamasında kabul edilen bir servis çizelgesi, devreye alma gecikmelerinin çoğunu önleyen tek belgedir.