Installatie van een onderdelenwasser: nutsvoorzieningen, IP54-kasten en vloerbelasting

Overzicht

Een reinigingsmachine wordt besteld op basis van zijn procesprestaties en geïnstalleerd op basis van de benodigde voorzieningen. De kloof tussen deze twee gesprekken is de oorzaak van de meeste opleveringsvertragingen: de machine arriveert, maar de vloer is nog niet klaar, de lucht is vochtig, de afvoer is te klein of de elektrische aansluiting levert wel de juiste spanning, maar met een ongeschikte stroomsterkte.

Geen van deze punten is een ontwerpgebrek. Het zijn de normale gevolgen van een project waarbij de apparatuurspecificatie werd opgesteld door een procesingenieur en de locatievoorbereiding werd uitgevoerd door een facilitiesteam die het apparaat nooit heeft gezien.

Dit artikel beschrijft wat een wasmachine van deze klasse daadwerkelijk nodig heeft van het gebouw, in termen die het bouwteam gebruikt, zodat beide gesprekken gelijktijdig kunnen worden gevoerd. Big Bird Industrial (voorheen Shimada Big Bird Industrial) bouwt sinds 2001 reinigings- en ontbramingssystemen voor automotive aandrijflijncomponenten, en de onderstaande eisen weerspiegelen wat normaal gesproken wordt opgenomen in productiecontracten.

1. Vermogen en beveiliging

Een wasruimte is een vochtige omgeving met een grote elektrische belasting, en deze twee feiten bepalen samen het beschermingsconcept.

Kast- en veldclassificaties verschillen van elkaar

De hoofdkast heeft meestal een classificatie van ongeveer IP54, wat bescherming biedt tegen stof en spattend water en geschikt is voor een kast die buiten directe bespuiting is geplaatst. Veldapparaten bevinden zich veel dichter bij de vochtigheid: sensoren, schakelaars en klepeneilanden in de buurt van de wasruimte zijn meestal gespecificeerd met IP67, omdat ze direct blootstaan aan spoelwater en condensatie. Een machine die volledig volgens IP54 is gebouwd, voldoet niet aan de eisen voor veldapparaten, en een machine die volledig volgens IP67 is gebouwd, is onnodig duur.

Belastingen die niet constant zijn

De stroomvoorziening moet voldoende zijn voor de gelijktijdige belasting van pomp, verwarming, drogerblazer en ventilatie, en moet de inschakelstroom van een grote motor kunnen verdragen. Variabele-frequentieregelaars worden veel gebruikt bij de pomp, zowel om die reden als omdat ze de pomp in staat stellen zich aan de vraag aan te passen in plaats van gedurende de gehele cyclus op nominale vermogens te draaien. Indien een regelaar is gemonteerd, dient de stroomvoorziening rekening te houden met harmonischen, aangezien een grote regelaar op een zwakke voeding storingen kan veroorzaken bij andere apparatuur op hetzelfde verdeelbord.

2. Water

Water is het medium, en zowel de kwaliteit als de afvoer moeten worden geregeld voordat de machine wordt gevuld.

Vul- en bijvulkwaliteit

De vulaansluiting is meestal voorzien van een meter, zodat het verbruik kan worden bijgehouden en een lek zichtbaar wordt als een abnormale meterstand in plaats van als een natte vloer. Hard water laat aanslag achter op warmtewisselaars en op de onderdelen zelf; daarom dient de specificatie, indien de lokale watervoorziening hard is, een ontharder te noemen in plaats van dit pas na de eerste maand te ontdekken.

Afvoer en lozing

Een tanklozing op een grote machine geeft een volume vrij dat een kleine vloerafvoer niet snel genoeg kan opnemen. De afvoer moet worden uitgevoerd op basis van het lozingsdebiet in plaats van op basis van het gemiddelde debiet, en waar de lozing gereguleerd is, moeten het aansluitpunt en de opslagregeling vooraf met de locatie worden overeengekomen voordat de installatie in gebruik wordt genomen.

3. Perslucht

Lucht zorgt voor het drogen, het blazen en het grootste deel van de bediening, en de toestand van de lucht is even belangrijk als de druk.

Droge lucht is een procesvereiste

Een nat onderdeel blazen met vochtige lucht voegt water toe in plaats van het te verwijderen. Daarom heeft een productiewasser meestal een eigen luchtdroger op de hoofdvoorziening, in plaats van te vertrouwen op de centrale persluchtvoorziening van de fabriek, die op het gebruikspunt verzadigd kan zijn. In deze context is de droger een procescomponent, geen hulpproduct.

Het verbruik is piekverbruik, niet gemiddeld verbruik

Blow-off-fasen verbruiken lucht in korte, heftige stoten, en de aanvoer moet de druk gedurende die stoot handhaven. Uitrusting op basis van het gemiddelde verbruik leidt tot een machine waarvan de blow-off bij uitval onvoldoende is op het moment dat het echt telt, wat zich manifesteert als een droogheidstoring in plaats van als een drukalarm.

4. Afzuiging en ventilatie

Mist en damp moeten het gebouw verlaten, en het traject wordt meestal bepaald door de eigenaar van het dak in plaats van door de eigenaar van het proces.

Mistafvang bij de machine

Een afvanginstallatie die op de machine is gemonteerd, vangt mist ter plekke op en voert de vloeistof terug naar de tank. Dit is goedkoper dan de gehele hal af te zuigen en houdt de olie buiten de kanalen, die niemand ooit zal schoonmaken. De afvanginstallatie heeft een eigen onderhoudsinterval, en het onderhoudsschema dient te worden opgesteld vóór de machine in gebruik wordt genomen, niet pas na de eerste klacht van de aangrenzende productielijn.

Hitte en vochtigheid

Een verwarmde machine geeft zowel warmte als waterdamp af in de ruimte. In een kleine nis verhoogt dit de luchtvochtigheid zozeer dat condensatie optreedt op koelere nabijgelegen oppervlakken, wat een bouwprobleem is dat zich voordoet als een procesprobleem. Afzuiging bij de deuropening lost dit effectiever op dan afzuiging via het dak.

5. Vloer, ruimte en toegang

De fysieke installatie wordt meestal als laatste besproken en is vaak de eerste oorzaak van vertraging.

Vloerbelasting en -niveau

Een machine die onderdelen van enkele honderden kilogrammen verwerkt, of een grote unit die onderdelen van meerdere tonnen verwerkt, legt een vloerbelasting op die bestaat uit de machine zelf, het water en het onderdeel. Dit cijfer moet worden gecontroleerd tegen de betonnen plaat en niet worden aangenomen. Een horizontaal vlakke vloer is even belangrijk: een tank die niet horizontaal staat, houdt water aan één uiteinde vast en leegt zich slecht aan het andere uiteinde.

Service-toegang

Filters, pompen, sproeiers en de collector moeten allemaal toegankelijk zijn zonder dat de machine hoeft te worden gedemonteerd of een loopweg moet worden geblokkeerd. De ruimte rond de machine die bij de installatie overblijft, is de ruimte die de komende tien jaar beschikbaar is voor onderhoud, en het is zeker de moeite waard om hierover van tevoren te discussiëren voordat de lay-out definitief wordt vastgelegd.

De specifieke afmeting die als eerste wordt ingekort, is de verticale vrije ruimte boven de tank. Om een sproeiergroep te bereiken of een pomp op te tillen, is meestal zowel verticale ruimte als vloerruimte nodig, en een machine die onder een lage plafondhoogte of onder een luchtkanaal is geïnstalleerd, kan niet worden onderhouden zonder dat iets anders eerst wordt verwijderd. Het controleren van de verticale vrije ruimte ten opzichte van het grootste onderdeel dat moet worden uitgetild, is een vijfminutentask tijdens de planning, maar kan tijdens de productie leiden tot het inhuren van een hijskraan.

6. De volgorde die vertraging voorkomt

De praktische volgorde is om eerst de machine-afmetingen vast te leggen, vervolgens elke voorziening aan een aansluitpunt toe te wijzen, daarna te verifiëren of elke aansluiting aanwezig is en over de juiste capaciteit beschikt, en tenslotte de levering in te plannen. De stap die meestal wordt overgeslagen, is de derde, op grond van de veronderstelling dat een gebouw met stroom en water een wasmachine kan ondersteunen.

Een ondertekend schema voor voorzieningen, bijgevoegd aan de apparatuurbestelling en beoordeeld door zowel het proces- als het faciliteiten-team, voorkomt bijna alle hierboven beschreven opleveringsverrassingen. Dit kost één vergadering en bespaart twee weken.

Het document zelf is kort: een plattegrond van de machine met elk aansluitpunt gemarkeerd, een tabel met capaciteiten en een genoemde persoon ter plaatse die verantwoordelijk is voor elk aansluitpunt. Wat het werkend maakt, is dat het vóór levering wordt ondertekend in plaats van tijdens de installatie ontdekt wordt, want een aansluitpunt dat nog niet bestaat, is eenvoudig toe te voegen drie maanden eerder, maar duur om toe te voegen op de dag dat de machine aankomt.

Veelgestelde vragen

Heeft de machine een aparte luchtontvochtiger nodig?

Ja, wanneer de droogheidseis streng is en de centrale luchtleiding niet betrouwbaar droog is. De op de machine gemonteerde ontvochtiger elimineert de afhankelijkheid van hoe de rest van de fabriek de luchtleiding gebruikt.

Hoeveel vloeroppervlakte moet er rondom vrij worden gehouden?

Genoeg om elk servicepaneel te kunnen openen, elk filterelement te kunnen verwijderen en elke pomp te kunnen bereiken zonder iets te verplaatsen. De afmetingen van de fabrikant geven de machine zelf aan; de werkomvang is groter.

Kan de machine een afvoer delen met andere apparatuur?

Alleen als de afvoer de lozingscapaciteit aankan en als terugstroom van andere apparatuur de tank niet kan bereiken. Een gedeelde afvoer die bij het lozen overloopt, verontreinigt het bad met alles wat deze meevoert.

Is een waterontharder altijd noodzakelijk?

Alleen bij hard water, maar het besluit moet worden genomen op basis van een wateranalyse en niet op basis van ervaring elders. Aanslag op een warmtewisselaar vermindert de verwarmingscapaciteit geleidelijk en is duur om te verwijderen.

Conclusie

Een wasmachine wordt geïnstalleerd op voorzieningen die lang voordat de machine wordt ontworpen, zijn vastgesteld. Elektriciteit met de juiste bescherming en verdeling, water van de juiste kwaliteit en een afvoer die is uitgevoerd voor een volledige lozing, droge lucht tijdens piekbelasting, afscheiding die nevel ter plaatse opvangt, en een vloer die de belaste massa kan dragen.

Elk van deze voorzieningen is goedkoop te realiseren tijdens de locatievoorbereiding, maar duur om achteraf te corrigeren. Een dienstenplanning die in de bestelfase wordt overeengekomen, is het enige document dat de meeste opleveringsvertragingen voorkomt.