बैटरी हाउसिंग सफाई लाइन: 85-सेकंड का चक्र और पाँच चरणों में 3 मिग्रा

अवलोकन

एक बैटरी हाउसिंग एक बड़ा, पतली-दीवार वाला एल्युमीनियम का डिब्बा होता है, जिसमें एक फ्लैंज, एक फर्श, माउंटिंग इंसर्ट्स का एक सेट और कई डिज़ाइनों में आंतरिक सख्ती बढ़ाने वाली पट्टियाँ तथा आधार से बॉन्डेड या वेल्डेड एक कूलिंग प्लेट शामिल होती है। इसे मशीनिंग के बाद और असेंबली से पहले साफ़ किया जाता है, और स्वीकृति मानदंड आमतौर पर प्रति भाग कम एकांक मिलीग्राम में कुल अवशेष द्रव्यमान के रूप में व्यक्त किया जाता है।

सफाई की कठिनाई दृश्यमान सतह पर नहीं होती है। यह फ्लैंज मैटिंग फेस, थ्रेडेड इंसर्ट्स, पट्टियों के बीच के खोखले कोनों और कूलिंग प्लेट के फर्श के साथ मिलने वाले इंटरफ़ेस पर होती है। ये वे क्षेत्र हैं जहाँ मशीनिंग के बाद चिप्स रह जाते हैं और जहाँ लीक टेस्ट या बॉन्डिंग प्रक्रिया विफल हो सकती है।

बिग बर्ड इंडस्ट्रियल (पूर्व में शिमादा बिग बर्ड इंडस्ट्रियल) 2001 से ऑटोमोटिव पावरट्रेन घटकों के लिए सफाई और डीबरिंग प्रणालियाँ बना रही है, और नीचे वर्णित पाँच-चरणीय लाइन उत्पादन कार्यक्रमों में उपयोग की जाने वाली विन्यास का अनुसरण करती है, जो 85 सेकंड के चक्र समय पर चलती है और 3 मिलीग्राम की सीमा के साथ।

1. बैटरी हाउसिंग के लिए अलग लाइन की आवश्यकता क्यों होती है

इस आकार की हाउसिंग में कम द्रव्यमान के साथ बड़ा सतह क्षेत्र होता है। इसे छिड़कना आसान है, बाढ़ लाना आसान है, और सुखाना कठिन है। पानी डायाफ्राम के बीच की उथली खांचों और फ्लैंज के साथ जमा हो जाता है, और यदि कोई भाग लाइन से गीला निकलता है, तो पानी के वाष्पीकरण के बाद उसके घुले हुए अवशेष छोड़ देने के कारण सफाई की पुनः जाँच में असफल हो जाएगा।

बड़ा क्षेत्र, कम द्रव्यमान, उच्च जल धारण क्षमता

पतली एल्यूमीनियम की दीवारें तेज़ी से गर्म और ठंडी होती हैं, जिसका अर्थ है कि सुखाने के बाद भी भाग आर्द्र कार्यशाला के फर्श से नमी को संघनित कर सकता है। सामान्य प्रतिकारक उपाय निकास पर भाग के तापमान को नियंत्रित करना है, ताकि धोने के अंत में पानी को हटाया जा सके।

फ्लैंग और इन्सर्ट्स सेट की आवश्यकता

फ्लैंग के फेस पर एक सील या एडहेसिव होता है, और थ्रेडेड इन्सर्ट्स टॉर्क विनिर्देश के साथ फास्टनर्स को स्वीकार करते हैं। किसी भी सतह पर दूषण के कारण रिसाव या टॉर्क दोष उत्पन्न हो सकता है, जो अंतिम-लाइन असेंबली में प्रकट होता है—जो सफाई स्टेशन से काफी दूर होता है। इसी कारण बैटरी हाउसिंग पर सफाई मानदंड को क्षेत्र के अनुसार लिखा जाता है, न कि एकल संख्या के रूप में।

2. पाँच-चरणीय क्रम

जो लाइन 85 सेकंड और 3 मिलीग्राम तक पहुँचती है, वह केवल एक कठोर चरण पर निर्भर नहीं करती है। यह कार्य को पाँच चरणों में विभाजित करती है, ताकि प्रत्येक चरण विशिष्ट दूषण अवस्था को संबोधित कर सके।

प्रत्येक चरण का उद्देश्य क्या है

स्प्रे धुलाई सभी सतहों से चिप्स और कूलेंट की अधिकांश मात्रा को एक साथ हटा देती है। फिर रोबोटिक लक्षित सफाई फ्लैंज, इंसर्ट्स और उन कोनों को साफ़ करती है जहाँ स्प्रे कवरेज सबसे कमज़ोर होता है। धोने से डिटर्जेंट और पुनः निलंबित सूक्ष्म कणों को अलग-अलग फ़िल्टर किए गए पानी से हटाया जाता है। ब्लो-ऑफ़ अधिकांश पानी को हटा देता है ताकि वैक्यूम चरण को उसे वाष्पित करने की आवश्यकता न हो। वैक्यूम शुष्कन वह शेष पानी हटा देता है जिसे ब्लो-ऑफ़ नहीं हटा सका।

3. सुखाना बाधा का मुख्य कारक है

इस आकार के हाउसिंग पर, धोने के चरण आमतौर पर सीमा नहीं होते हैं। ब्लोइंग और वैक्यूम दोनों मिलकर चक्र का अधिकांश हिस्सा लेते हैं, और उन्हें छोटा करने का कोई भी प्रयास सफ़ाई की तुलना में सुखाने की विफलता के रूप में दिखाई देता है।

सुखाने के भीतर क्रम का महत्व

वैक्यूम से पहले ब्लोइंग करना अनावश्यक नहीं है। वायु कम ऊर्जा लागत पर पानी का अधिकांश भाग हटा देती है; फिर वैक्यूम उस शेष भाग को संभालता है जो ऐसी ज्यामिति में बैठा होता है जिसे वायु नहीं हटा सकती। क्रम को उलटने से वैक्यूम कक्ष को मुक्त पानी को वाष्पित करना पड़ता है, जो एक पतली फ़िल्म को वाष्पित करने की तुलना में कहीं अधिक समय लेता है।

निकास पर भाग का तापमान

जो भाग मशीन से गर्म निकलता है, वह कन्वेयर पर ठंडा हो जाता है और वातावरण की हवा से नमी को संघनित कर सकता है। निकास तापमान को वातावरण के तापमान के करीब रखने से समस्या से बचा जा सकता है, बिना किसी अतिरिक्त शीतलन स्टेशन के। पतली दीवार वाले हाउसिंग में यह एक मापनीय चर है और इसे सुखाने के साथ-साथ स्वीकृति मानदंडों में शामिल किया जाना चाहिए।

४. हैंडलिंग और वेरिएंट कवरेज

बैटरी हाउसिंग की लंबाई और प्रोग्राम में रिब पैटर्न वाहन के अनुसार भिन्न होते हैं, और यदि कोई लाइन केवल एक ही वेरिएंट को संभालती है, तो कार्यक्रम में दूसरा वेरिएंट जोड़े जाने के तुरंत बाद यह एक बोटलनेक बन जाती है। अतः हैंडलिंग की अवधारणा का महत्व प्रक्रिया के समान ही होता है।

रोबोटिक हैंडलिंग बनाम समर्पित ट्रांसफर

एक रोबोट किसी हाउसिंग को उठा सकता है, ड्रेनेज के लिए उसका अभिविन्यास कर सकता है और उसे किसी स्टेशन पर बिना प्रत्येक वेरिएंट के लिए समर्पित तंत्र के रख सकता है। यह लचीलापन उठाने और रखने के चक्र समय पर लागत लगाता है, जिसी कारण हैंडलिंग की अवधारणा का चयन केवल वेरिएंट संख्या के आधार पर नहीं, बल्कि ताक्ट के आधार पर किया जाता है।

फिक्सचर सामान्यता

जहाँ हाउसिंग केवल लंबाई में भिन्न होती हैं, वहाँ समायोज्य समर्थन वाला एक फिक्सचर एक ही औजार सेट के साथ कई वेरिएंट को संभाल सकता है। जहाँ रिब पैटर्न भिन्न होता है, वहाँ फिक्सचर को आमतौर पर वेरिएंट-विशिष्ट पैड की आवश्यकता होती है, और परिवर्तन समय लाइन विनिर्देश का हिस्सा बन जाता है।

५. बड़ी मात्रा के लिए फिल्ट्रेशन

एक बड़ा आवास अपनी सतहों पर तरल की एक बड़ी मात्रा को धारण करता है, और टैंक में वापस लौटने वाला प्रत्येक लीटर उस सबको ले जाता है जो वह उठा लेता है। इस प्रकार की लाइन पर फ़िल्ट्रेशन का आकार भाग पर ले जाए गए पानी के आयतन के आधार पर निर्धारित किया जाता है, केवल पंप की प्रवाह दर के आधार पर नहीं।

रिन्स सर्किट को सामान्यतः वॉश सर्किट से अलग रखा जाता है, क्योंकि रिन्स पानी बहुत कम दूषण भार के साथ काम करता है और इसे वॉश टैंक के माध्यम से पुनर्चक्रित करना इसके उद्देश्य को व्यर्थ कर देता है। स्वचालित बैकफ्लश वाले बैग फ़िल्टर और डुप्लिकेट तत्व के साथ लाइन को रोके बिना फ़िल्टर बदला जा सकता है, जो ८५-सेकंड के टैक्ट में एक सुविधा नहीं, बल्कि एक आवश्यकता है।

६. पतली-दीवार वाले भागों को विकृति के बिना संभालना

बैटरी हाउसिंग अपने स्वयं के तल में कठोर होता है और उसके बाहर लचीला होता है। इसे दो कोनों से उठाने पर फर्श विकृत हो जाता है, और उस विकृति का प्रतिरोध करने के लिए फ्लैंज पर इसे क्लैंप करने से वही सतह विकृत हो सकती है जिसकी समतलता की जाँच बाद में की जानी है। अतः हैंडलिंग अवधारणा गुणवत्ता आवश्यकता के साथ परस्पर क्रिया करती है, और बड़े एल्युमीनियम हाउसिंग में यह कोई सैद्धांतिक चिंता नहीं है।

सामान्य दृष्टिकोण यह है कि भाग को एक फ्रेम पर समर्थित किया जाए जो उसके माउंटिंग बिंदुओं के अनुरूप हो, और भित्तियों के माध्यम से नहीं, बल्कि उन्हीं बिंदुओं के माध्यम से उठाया जाए। जहाँ भाग को निकास के लिए उलटना आवश्यक हो, वहाँ घूर्णन अक्ष इस प्रकार स्थित किया जाता है कि क्लैंपिंग बल सबसे कठोर खंड से होकर गुजरे। केवल पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया फिक्सचर, जिसमें लोड पाथ के प्रवाह के स्थान को ध्यान में नहीं रखा गया हो, ऐसे भाग उत्पन्न करेगा जो फिक्सचर में मापे गए मान और सतह प्लेट पर मापे गए मानों में भिन्न होंगे।

निकास समय को एक डिज़ाइन पैरामीटर के रूप में

बड़ी समतल सतहें पानी को एक परत के रूप में भी धारण करती हैं और छोटे गड्ढों में भी। स्थानांतरण के दौरान भाग को झुकाने से यह परत ब्लो-ऑफ चरण से पहले बह जाती है, जिससे सुखाने के उपकरणों पर भार कम हो जाता है। ८५-सेकंड के चक्र में, १० सेकंड का झुका हुआ स्थानांतरण एक बड़े ब्लोअर की तुलना में अधिक प्रभावी हो सकता है, क्योंकि यह गुरुत्वाकर्षण के द्वारा बिना किसी ऊर्जा खपत के पानी को हटा देता है।

यही तर्क रिन्स और ब्लो-ऑफ के बीच स्थानांतरण पर भी लागू होता है। एक समतल रूप से यात्रा करने वाला भाग अपनी पानी की परत बनाए रखता है; जबकि कोण पर यात्रा करने वाला भाग उसे खो देता है। सुखाने के चरण को एक बड़े आवास पर छोटा करने का सबसे सस्ता तरीका अक्सर हैंडलिंग लेआउट — सुखाने के हार्डवेयर नहीं — और यह निर्माण के चरण में, कमीशनिंग के बजाय, निर्धारित किया जाता है। जहाँ फर्श का स्थान उपलब्ध हो, एक छोटा झुका हुआ कन्वेयर खंड समतुल्य ब्लोअर क्षमता की तुलना में कम लागत वाला होता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

बैटरी आवास को पाँच चरण क्यों चाहिए?

क्योंकि प्रत्येक चरण दूषण की एक अलग स्थिति को संबोधित करता है: बल्क चिप्स, अप्राप्य विशेषताएँ, डिटर्जेंट अवशेष, बल्क जल और फँसा हुआ जल। चरणों को संयोजित करना संभव है, लेकिन आमतौर पर यह साइकिल समय की लागत करता है, क्योंकि एकल चरण को उस चरण से कम कठोर होना पड़ता है जिसका वह प्रतिस्थापन करता है।

क्या केवल वायु प्रवाह से शुष्कता की आवश्यकता पूरी की जा सकती है?

एक रिब्ड हाउसिंग पर दुर्लभ रूप से। वायु जल के समान मार्ग का अनुसरण करती है और उसे बाहर की ओर धकेलने के बजाय गड्ढों में धकेल देती है। ऐसी ज्यामिति के लिए, जिसे वायु सफाई नहीं कर सकती, निर्वात या अभिविन्यास परिवर्तन की आवश्यकता होती है।

इतने बड़े भाग पर ३ मिलीग्राम की पुष्टि कैसे की जाती है?

पूरे भाग के बजाय परिभाषित क्षेत्रों के नमूने लेकर, विनिर्देश में नामित निष्कर्षण विधि का उपयोग करके। फ्लैंज, इंसर्ट्स और रिब कोनों को अलग-अलग नमूने लिए जाते हैं, क्योंकि उनकी व्यक्तिगत सीमाएँ भिन्न होती हैं।

क्या लाइन के लिए एक पृथक लीक परीक्षण की आवश्यकता है?

एक शीतलन प्लेट या एक सील किया गया आवास आमतौर पर ऐसा करता है, और लीक परीक्षण को सामान्यतः सुखाने के बाद रखा जाता है ताकि अवशेष जल किसी लीक को छुपा न सके या परीक्षण फिक्सचर को दूषित न कर सके। सफाई और लीक परीक्षण अलग-अलग प्रक्रियाएँ हैं, लेकिन दोनों का संचालन संबंधी अवधारणा समान है।

निष्कर्ष

85-सेकंड का चक्र और 3 मिलीग्राम की सीमा एक-दूसरे के विरोध में नहीं हैं, क्योंकि लाइन अपना समय उन स्थानों पर व्यतीत करती है जहाँ आवश्यकता वास्तव में होती है: फ्लैंज पर, इंसर्ट्स पर, रिब के कोनों पर और उनमें रहने वाले जल पर। जो लाइन धोने या वैक्यूम चरण को छोड़ देती है, वह उसी बिंदु पर विफल नहीं होगी।

इस प्रकार के उपकरण को निर्दिष्ट करते समय, उपयोगी इनपुट्स हैं: प्रत्येक क्षेत्र के लिए सफाई सीमाएँ, शुष्कता विधि, विविधता सूची और टैक्ट। इन चारों के आधार पर चरणों की संख्या और स्टेशन आवंटन निर्धारित हो जाते हैं, और उद्धरण की तुलना किसी अन्य आपूर्तिकर्ता के उद्धरण के साथ की जा सकती है।