Kako odabrati stroj za čišćenje osovine i zupčanika: Razumijevanje ciklusa serije od 3084 sekunde i ciklusa dijelova od 75 sekunde

Prikaz

Vježbi i zupčanici precizni su dijelovi prijenosa koji se proizvode u velikim količinama i širokom rasponu dizajna. Njihovi zubovi, spline, ramena i žlijezde mogu zadržati ostatke obrade i čestice koje se moraju kontrolirati prije montaže.

U ovom vodiču objašnjava se postupak čišćenja u četiri koraka koji se koristi za komponente osovine i zupčanika, kako odabrati između ultrazvučnog i prskanog čišćenja i zašto se prijavljeni vremenski ciklusi mogu kretati od 30 sekundi po košari do 84 sekunde po košari. Najvažnije je da se u njemu objašnjava kako ispravno usporediti podatke o vremenu ciklusa kada su uključene različite metode utovarenja i proizvodne jedinice.

1. za U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Vodići i zupčanici ključni su dijelovi prijenosnih sustava. Zupčanici i spline prenose obrtni moment i podržavaju točno pozicioniranje, pa se mora kontrolirati ostatak kontaminacije kako bi se zaštitila nastavak montaže i performanse komponenti.

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, to se može dogoditi u slučaju da se ne primjenjuje presjek. Kontrola kontaminacije posebno je važna za precizne komponente prijenosa, gdje učinak uključivanja zupčanika, buke i vibracija ovisi o kvaliteti gotovih dijelova.

Stoga se čišćenje ne smije samo na lako dostupnim vanjskim površinama. U slučaju da se upotrijebi metoda za ispitivanje, potrebno je utvrditi razinu i razinu zaštićenih materijala.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. stavkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i

2. - Što? Četiri koraka u čišćenju

U slučaju vozila s energijom u razvoju, za čistilište na čelima i zupčanicama vozila s energijom u razvoju, primjenjuje se četiri uzastopna stupnja: čišćenje prskanjem, ispiranje, sušenje na zraku i grijanje.

Faza 1: Pročišćavanje prskanjem

U slučaju da se proizvod ne koristi za proizvodnju, proizvodnja se može provesti na temelju postupka utvrđenog u članku 3. točki (a) ovog članka.

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

2. faza: Oplačavanje

Priključci za ispuštanje: Odgovarajuće ispiranje pomaže da se ne zadrži ostatak sredstva za čišćenje na gotovoj komponenti.

Treća faza: Sušenje na zraku

U slučaju da je voda na površini ili u dostupnim žlijezdama, potrebno je koristiti noževe za zračenje ili mlaznice za komprimirani zrak kako bi se uklonila nakupljena voda. U ovom se pripremnom stadiju smanjuje vlažnost koja ulazi u konačni proces sušenja.

Faza 4: Zagrijavanje

U slučaju da se proizvod ne može upotrebljavati za proizvodnju električne energije, potrebno je osigurati da se ne koristi električna energija.

U slučaju da se proizvod ne može koristiti u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač može ga upotrijebiti za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka.

U slučaju vozila s novom energijom, za koje se primjenjuje homologacija, za koje se primjenjuje homologacija, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, homologacijski postupci moraju biti ispunjeni.

U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka primjenjuje na uređaje za čišćenje osova i zupčanika, to se može primjenjivati na uređaje za čišćenje osova i zupčanika.

3. Slijedi sljedeće: Ultrazvučni ili prskanje: što biste trebali odabrati?

Izbor između ultrazvučnog čišćenja i čišćenja prskanjem ovisi o geometriji predmeta, vrsti kontaminacije, obimu proizvodnje i potrebnoj razini čistoće.

Ultrazvučno čišćenje

Ultrasonski čišćenje koristi akustičnu energiju za stvaranje kavitacije u odgovarajućoj tekućini za čišćenje. Formiranje i kolaps kavitacijskih mjehuraka mogu pomoći u odvajanju zagađivača sa složenih površina i ugrušenih obilježja.

U slučaju da se upotrebljava u proizvodnji električne energije, u slučaju da se upotrebljava u proizvodnji električne energije, u slučaju da se upotrebljava u proizvodnji električne energije, u slučaju da se upotrebljava u proizvodnji električne energije, u slučaju da se upotrebljava u proizvodnji električne energije, u slučaju da

Njegova učinkovitost ovisi o čimbenicima kao što su svojstva tekućine za čišćenje, temperatura, ultrazvučna frekvencija i snaga, vrijeme izlaganja, raspored predmeta i priroda kontaminacije. Slijepe rupe i složene karakteristike još uvijek zahtijevaju provjeru postupka; ne bi trebalo pretpostaviti da ultrazvučno čišćenje jednako dobro čisti svaku geometriju.

Čišćenje prskanjem

Čišćenje prskanjem usmjerava tekućinu za čišćenje na radni dio i često je učinkovito za pristupačne površine i komponente s relativno jednostavnim geometrijama. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda iz kategorije II.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitna metoda može se upotrijebiti za ispitivanje.

U slučaju da je proizvodni proces kombiniran, potrebno je upotrebljavati različite metode za određivanje proizvoda.

U slučaju da je proizvodnja vozila u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog pravilnika, točka (b) ovog pravilnika ne smije utjecati na proizvodnju vozila. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za određene vrste vozila, za koje se primjenjuje određena oznaka, proizvođač mora imati:

U slučaju da je sustav u stanju konfigurirati, može se koristiti ultrazvučno čišćenje za određene dijelove i prskanje za druge dijelove, u skladu s validiranim postupkom za svaku komponentu. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i

4. - Što? Zašto se vrijeme čišćenja osovine i zupčanika toliko razlikuje?

U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka primjenjuje na proizvod, to se može smatrati da je primjenljivo.

Sljedeći primjeri ilustriraju različite konvencije za vrijeme korištenje u stvarnim primjenama:

U skladu s člankom 3. stavkom 2. U njima se opisuju različiti dijelovi, konfiguracije procesa i proizvodne jedinice.

Tri faktora objašnjavaju veći dio razlike.

1. za Metod za utovar

Košara može sadržavati nekoliko dijelova, dok se skup može odnositi na određenu grupu komponenti. Jednostojni ciklus mjeri različitu proizvodnu jedinicu.

U slučaju da je proizvodni ciklus od 30 sekundi, može se koristiti za više dijelova koji se obrađuju istodobno, dok se ciklus od 75 sekundi može koristiti za pojedinačni radni dio. Bez znanja broja dijelova po košari ili kompletu, dvije vrijednosti ne mogu se pravedno usporediti.

2. - Što? Geometrija radnog dijela

U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje mora biti obavljeno u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U slučaju da se ne provodi obrada na istom tipu opreme, potrebno je osigurati da se ne provodi obrada na istom mjestu.

3. Slijedi sljedeće: Zahtjevi za postupak

U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. Za komponente s strožim zahtjevima za čistoću ili suhoću možda je potreban dulji postupak.

Ključna točka je da razlike u vremenu ciklusa same po sebi ne pokazuju da je jedan stroj brži ili sporiji od drugog. U skladu s tim, u skladu s člankom 3. stavkom 3.

Kako ispravno usporediti vrijeme ciklusa

U slučaju da je to moguće, provjerite:

• Ako se ciklus mjeri po dijelu, po korpu ili po kompletu

• Broj dijelova koji su utovarili u svaku košaru ili skup

• U slučaju da je to moguće, potrebno je utvrditi:

• Ako je potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 2.

• U slučaju da je u skladu s člankom 6. stavkom 1.

• Ako je to potrebno, potrebno je utvrditi da je proizvodnja u skladu s zahtjevima iz stavka 3.

U slučaju košare koja sadrži (N) dijelova obrađenih u (T) sekundi, teoretsko prosječno vrijeme obrade po dijelu iznosi:

[
\text{Srednje vrijeme obrade po dijelu}=\frac{T}{N}
]

Primjerice, ako je ciklus košare 60 sekundi i košara sadrži šest dijelova, teoretski prosjek je 10 sekundi po dijelu. To ne znači nužno da cjelokupna proizvodna linija isporučuje jedan gotov dio svakih 10 sekundi; potrebno je uzeti u obzir i utovar, istovar, korištenje opreme i ograničenja nizvodno.

- Pet. Zašto su važna i čistoća i veličina čestica

Čistoća i veličina čestica opisuju različite aspekte ostatka onečišćenja.

Čistoća ≤ 2,5 mg u slučaju da se primjenjuje metoda za ispitivanje, u slučaju da se primjenjuje metoda za ispitivanje, u slučaju da se primjenjuje metoda za ispitivanje, u slučaju da se primjenjuje metoda za ispitivanje, u slučaju da se primjenjuje metoda za ispitivanje, u slučaju da se primjenjuje metoda za ispitivanje,

Veličina čestica ≤ 400 μm u slučaju da je primjena ovog članka primjenljiva na određene vrste materijala, to znači da se za određene vrste materijala primjenjuje sljedeći standard:

U slučaju zupčanika i osova, niska ukupna masa kontaminacije ne znači automatski da je svaka čestica dovoljno mala. U slučaju da se ne primjenjuje propisi o emisiji, ne smije se upotrebljavati propisi o emisiji. S druge strane, mnoga mala čestica mogu zajedno premašiti granicu čistoće.

Stoga bi oba kriterija trebala biti definirana i provjerena neovisno. U slučaju da se u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju

6. - Što? Osnovna razmatranja pri odabiru stroja za čišćenje osovine i zupčanika

Standardizirajte osnovu za vrijeme ciklusa

U slučaju da je primjena primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene U slučaju da se ne provodi mjerenje, mora se provjeriti da je točno.

Napravite potpuni popis dijelova

U skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Izaberite proces čišćenja

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, testiranje se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 2. točke (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 i na temelju podataka iz članka 4. stavka 2. točke (c) Uredbe (EZ) br. 726/2009. Odluka bi se trebala temeljiti na reprezentativnim ispitivanjima čišćenja, a ne samo na imenima sastavnih dijelova.

Ocenjivanje zahtjeva za promjenu

U skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, "sredstva za upravljanje" su: U slučaju da je to potrebno za proizvodnju električnih vozila, to znači da je potrebno da se u skladu s tim zahtjevima i u skladu s tim propisima, proizvede i upotrebljava električna vozila koja su opremljena s posebnim uređajem za upravljanje električnom energijom. U slučaju da je oprema dizajnirana za više varijanti proizvoda, izbor programa može podržati promjene.

Potvrdite otisak opreme

U slučaju da je to moguće, u slučaju da je to moguće, u slučaju da je to moguće, u slučaju da je to moguće, u slučaju da je to moguće, u slučaju da je to moguće, u slučaju da je to moguće. U slučaju da je to potrebno, provjerava se i utvrđuje se li je to moguće.

Često postavljana pitanja

P1: Zašto se vrijeme ciklusa čišćenja osovine i zupčanika kreće od 30 do 84 sekunde?

U ovom se slučaju, za potrebe članka 4. stavka 1. točke (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008, primjenjuje se sljedeći uvjet: U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvod se može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju za proizvodnju proizvoda. Prije usporedbe moraju se standardizirati vrijeme i količina utovarenja.

P2: Može li ultrazvučno čišćenje oštetiti zupčanice?

Ultrasonski čišćenje ne ovisi o mehaničkom brušenju ili direktnom kontaktu alata, ali to ne znači da je svaki ultrasononski postupak automatski pogodan za svaki zupčanici. Za upotrebu treba potvrditi kemiju čistila, temperaturu, ultrazvučnu snagu, vrijeme izlaganja, materijal sastavnog dijela i stanje površine.

P3: Zašto kontrolirati veličinu čestica kao i potpunu čistoću?

Ukupna čistoća mjeri masu ostataka onečišćenja, dok veličina čestica kontrolira dopuštene dimenzije pojedinačnih čestica. Mala ukupna masa može još uvijek sadržavati česticu dovoljno veliku da izazove zabrinutost za preciznu komponentu prijenosa. Oba kriterija važna su kada ih je kupac navodio.

P4: Je li potrebno posebno opremljanje pri promjeni tipa sastavnih dijelova?

To ovisi o razlikama između dijelova. U slučaju da je to potrebno za ispitivanje, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog pravilnika, proizvođač mora upotrijebiti sljedeće metode: U slučaju da je to potrebno, za upotrebu u sustavu za čistila za čišćenje mora se upotrijebiti sustav za čistila za čistila za čistila. Za potrebe ovog članka, primjenjuje se sljedeći postupak:

Odluka Komisije

Za odabir stroja za čišćenje osova i zupčanika potrebno je više od uspoređivanja pojedinačnih cijena vremena ciklusa. U slučaju da se proizvod ne može upotrebljavati za proizvodnju proizvoda, potrebno je utvrditi razinu i razinu zauzimanja.

U skladu s člankom 4. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Europska komisija može donijeti odluku o izmjeni Uredbe (EZ) br. 765/2008 Europskog parlamenta i Vijeća.

Za mješovite skupine proizvoda AT, DCT i CVT, konfigurirani sustav koji kombinuje ultrazvučno i prskanje čišćenje može pružiti dodatnu fleksibilnost kada je podržan validiranim postupcima i odgovarajućim uređajima za utovar.

Big Bird Industrial, nekada Harbin Shimada Big Bird Industrial Co., Ltd., pruža industrijska rješenja za čišćenje automobilskih komponenti i precizne proizvodnje. Za potrebe ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 6. stavkom 1. stavkom 2.