Može li se deburiranje i čišćenje kombinirati u jednom stroju? Integrirano rješenje za debriranje i čišćenje

Prikaz

U slučaju da se ne uklone prije montaže, obradne grede mogu postati izvor sekundarne kontaminacije. U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Uobičajeno se odbrusanje i čišćenje obavljaju na odvojenim strojevima, što zahtijeva dodatnu manipulaciju radnim dijelom i stvara mogućnosti za ponovno kontaminaciju. Ugrađena mašina za odbrusivanje i čišćenje kombinira ove procese u jednom sustavu, pomažući u racionalizaciji proizvodnje i poboljšanju kontinuiteta procesa.

U ovom članku objašnjavaju se glavne metode deburiranja, tipične sekvence procesa, ključni scenariji primjene i razmatranja za odabir integriranog rješenja.

1. za Zašto je uklanjanje grede od suštinske važnosti za čistoću dijelova

Za obradu se mogu ostaviti ogrebotine oko rubova rupa, oštih uglova i prijelaza. Iako su male, ove se grede mogu odvojiti tijekom montaže ili rada opreme i postati slobodni kontaminanti.

U blokovima motora, glavama cilindara, tijelima ventila i drugim precizno obrađenim dijelovima, odvojene čestice mogu ući u uljne prolaze ili ostati na površinama parenja. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda iz kategorije II.

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 7 Specifični kriteriji prihvaćanja trebali bi se definirati u skladu s funkcijom komponente i tehničkim zahtjevima kupca.

Uobičajena proizvodna linija koristi jednu mašinu za deburing i drugu za čišćenje. Radni dio mora se premjestiti između dvije operacije, uvođenjem dodatnog rukovanja i koordinacije procesa.

2. - Što? Tri izazova odvojenih operacija deburiranja i čišćenja

S druge strane, za obradu dijelova

U slučaju da se proizvod ne može upotrebljavati u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, to se može smatrati da je u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka.

Moguća sekundarna kontaminacija

Deburing stvara metalne čipove i čestice. Ako se ovi kontaminansi ne uklone dovoljno prije faze čišćenja, oni mogu povećati opterećenje čišćenja i ugroziti željeni rezultat čistoće.

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Za dva odvojena stroja može biti potrebno dodatni prostor, transportne materijale, uređaje i uključivanje operatera. Stvarni učinak ovisi o rasporedu proizvodnje i razini automatizacije.

Integrisani sustav kombinira otpuštanje i čišćenje u jednom stroju. U slučaju da je proizvodni dio u stanju za praćenje, za svaki proizvod koji je u stanju za praćenje, potrebno je upotrijebiti različite mehanizme za praćenje.

Ova integracija može pojednostaviti rukovanje materijalima i pomoći u smanjenju mogućnosti sekundarne kontaminacije, pod uvjetom da su prikupljanje čipova, upravljanje tekućinom i čistač pravilno dizajnirani.

3. Slijedi sljedeće: Tri uobičajene metode otkupa

U slučaju da je proizvodnja u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, potrebno je utvrditi određene kriterije za određivanje vrijednosti.

Odglavljenje četkice

Odgraviranje četkicama koristi četke postavljene na robota ili drugi sustav kontroliranih alata za obradu određenih rupa, rubova i površina. Pružamo fleksibilnost za složene geometrije, nepravilne otvorove i komponente s više mjesta za odgurnje.

Za radni dio mora se odabrati i potvrditi vrsta četkice, put alatke, sila kontakta i vrijeme obrade. Ako je to potrebno, ispitni sustav mora biti opremljen s odgovarajućim sustavom za ispitivanje.

S druge strane, za proizvodnju proizvoda iz poglavlja 94.

Posebni alat za rezanje može ukloniti ili ukloniti grede s običnih rubova rupa i drugih definiranih značajki. Ova metoda može pružiti dosljedne rezultate u stabilnoj proizvodnji velikih količina kada se geometrija brada i pristup alatu dobro kontroliraju.

U strategiji izbora i zamjene alata treba uzeti u obzir nošenje alata, zahtjeve dimenzija i razlike između modela radnog dijela.

Odgraviranje na mokro

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za određene vrste proizvoda, potrebno je utvrditi razinu i razinu razine. Ovisno o procesu i obliku tekućine, tekućina može pružiti hlađenje i mazanje, pomoći u odvođenju otpada i smanjiti rizik od promjena boje površine zbog topline.

U slučaju da se ne primjenjuje sustav za praćenje, potrebno je utvrditi razinu i razinu tečnosti.

U mnogim primjenama kombinacija metoda pruža najbolju ravnotežu između fleksibilnosti i učinkovitosti procesa.

Primjer primjene: robotizirano odkrvavljanje šestcilindričnog dizel motora

U jednom od sustava za robotizirano odgraviranje šestcilindričnog dizel motora dva robota opremljena četkama za obradu određenih rupa i površina. Električni vrenak za mijenjanje alata omogućuje korištenje različitih četkica, dok mokro odbradanje pomaže u upravljanju toplinom i habanjem četkice.

Referentni sustav ima vrijeme ciklusa od otprilike svaka od ovih vrsta mora biti u skladu s člankom 6. stavkom 2. u skladu s člankom 3. stavkom 2.

U slučaju da je proizvod izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno iz

U slučaju da se proizvodnja ne provodi u skladu s tim kriterijima, proizvodnja se može provesti u skladu s tim kriterijima.

4. - Što? Kako funkcionira integrirana mašina za debriranje i čišćenje

Tipični slijed procesa može uključivati:

1. Za opterećenje radnog dijela

2. S druge strane, za proizvodnju proizvoda iz poglavlja 94. točka (a) ovog članka, primjenjuje se sljedeći tarifni broj:

3. Čišćenje

4. Sljedeće informacije:

5. Odrezanje

6. Izduvanje zraka

7. S druge strane, za potrebe ovog članka, za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za

8. Isporuka radnog dijela

Uobičajeno se deburiranje provodi prije konačnog čišćenja jer stvara čipove i čestice koje se moraju ukloniti s radnog dijela. Ujedinjenje ove dvije operacije omogućuje komponentu da se nakon deburinga direktno počisti, što smanjuje međusobno rukovanje.

U slučaju da se ne provodi testiranje, testiranje se može provesti u skladu s člankom 6. stavkom 2. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, za određene vrste proizvoda, primjenjuje se metoda za određivanje vrijednosti.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Referentni sustav za blokove motora osobnih automobila uključuje robotizirano brisanje i otpuštanje alata s turbulentnim čišćenjem, ciljanim čišćenjem, čišćenjem pod visokim tlakom na 32 MPa , čisti se i ispari.

U slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da je proizvođač u skladu s člankom 6. stavkom 1.

U slučaju da je proizvod na tržištu u skladu s ovom Uredbom, to znači da je proizvod na tržištu u skladu s ovom Uredbom. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za određene komponente i za određene proizvode za koje se primjenjuje ovaj članak, potrebno je utvrditi kriterij za utvrđivanje vrijednosti.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda s ograničenim kapacitetom za proizvodnju, proizvođač može upotrebljavati različite sustave za proizvodnju. Međutim, ostvarena proizvodnja ovisi o cijelom procesu, uključujući utovar, istovar, promjenu alata, promjenu radnog dijela i bilo kakvu potrebnu inspekciju.

- Pet. Gdje je integrirano debringiranje i čišćenje najkorisnije

Integrirani sustavi posebno su važni za komponente koje kombinuju složenu geometriju s zahtjevnim zahtjevima za čistoću.

Blokovi motora i glave cilindara: Za više preseka, bušenja i obradivih rubova može biti potrebno koordinirano čišćenje i odbradanje.

S više od 50 kW, ali ne više od 150 kW Mali prolaz i rupe koje se presjekaju čine važnim uklanjanje čipova i provjeru čistoće. Proces mora biti dizajniran u skladu s unutarnjom geometrijom komponente i kriterijima prihvaćanja.

S druge strane, za proizvodnju proizvoda iz poglavlja 8 U slučaju da je to moguće, potrebno je osigurati da je radna površina u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 2.

S obzirom na to da su u skladu s člankom 77. stavkom 1. Smanjenje prijenosa između strojeva može ograničiti korake rukovanja i smanjiti rizik od slučajne štete, iako su i dalje potrebne odgovarajuće opreme i zaštitno rukovanje.

Big Bird Industrial pruža opremu za otpuštanje i čišćenje za primjene uključujući blokove motora, glave cilindara i kamske osovine. Procesna konfiguracija može se razviti u skladu s geometrijom dijelova, lokacijama otvora, zahtjevima za kontaminacijom, proizvodnim volumjem i raspoloživim prostorom u tvornici.

Često postavljana pitanja

U slučaju da se ne provede ispitivanje, potrebno je utvrditi razinu i razinu problema.

Mokro odgraviranje može osigurati hlađenje i podmazivanje, pomažući u upravljanju toplinom trenja i habanjem četkice. Može pomoći i u uklanjanju otpada. Stvarne koristi ovisite o tekućini, alat, materijal predmeta i postavke procesa. U slučaju da se ne primjenjuje primjena, potrebno je utvrditi da je proizvodna vrijednost u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Kako odabrati između brisačkog i alatnog odbrkanja?

Četkice za odbradanje su često pogodne za složene površine, nepravilne otvore i aplikacije koje zahtijevaju fleksibilne puteve alata. Odrezani alat za rezanje može biti učinkovit za definirane rubove rupa i stabilne, ponovljive geometrije. Neki sustavi kombiniraju i pristupe i prekidač alata u skladu s programiranim radom.

Može li se prije odbrusivanja čistiti?

Ako se tijekom postupka odbrusanja stvaraju čipovi ili čestice, nakon odbrusanja obično treba izvršiti konačno čišćenje. Prvo čišćenje i nakon toga odbrusivanje može ponovno uvesti onečišćenje na čistim dijelovima, što može zahtijevati još jednu fazu čišćenja. U slučaju da se primjenjuje druga vrsta, u slučaju da se primjenjuje druga vrsta, u slučaju da se primjenjuje druga vrsta, u slučaju da se primjenjuje druga vrsta, u slučaju da se primjenjuje druga vrsta, u slučaju da se primjenjuje druga vrsta.

Koliko širok može biti raspon vremena ciklusa?

U slučaju da se proizvodnja ne provodi u skladu s tim kriterijima, proizvodnja se može provesti u skladu s postupkom utvrđenim u članku 6. stavku 2. U slučaju da je to moguće, sustav motora za putnički automobil može se prilagoditi na sljedeće načine: U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Odluka Komisije

Kombinacija deburiranja i čišćenja u jednom stroju može smanjiti vrijeme pripreme, pojednostaviti proizvodni tok i pomoći u kontroli sekundarne kontaminacije. Ključ je u tome da se metoda odbrusivanja, redoslijed čišćenja, upravljanje tekućinom i kriteriji prihvaćanja poklapaju s stvarnim dijelom.

Za blokove motora, glave cilindara, kamske osovine i druge precizno obrađene komponente, integrirano rješenje treba procijeniti pomoću reprezentativnih radnih dijelova i jasno definiranih zahtjeva za uklanjanje greda, kontaminaciju ostataka čestica, vrijeme ciklusa, sušenje i proizvodni kapacitet.

U skladu s člankom 1. stavkom 1. razvija industrijska rješenja za čišćenje i odbradanje za automobile i precizne proizvodne aplikacije. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač može upotrebljavati proizvod za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka.