מכונה גמישה לסילוק שפירים מראש צילינדר: פתרון משולב של סילוק שפירים וניקוי באמצעות רובוט

סקירה כללית

לאחר יציקת ועיבוד מכאני, ראשי צילינדרים של מנוע עלולים לשמור על שולי מתכת סביב פתחי הכניסה והיציאה, תעלות שמן, פתחי מעטפת המים, קצות מפרץ הבעירה וחלקי החוט. אם שולי המתכת לא יוסרו כראוי, חלקיקים נפרדים עלולים להיכנס לתעלות השמן או לפגוע במשטחים המתחברים במהלך פעולת המנוע, מה שעלול לתרום לציור ולבלאי חריג.

הפתרון הגמיש להסרת שולי המתכת מראשי הצילינדר של חברת ביג ברד אינדסטריאל משתמש בתנועת כלים רובוטית להסרת שולי המתכת ומאחד את התהליך הנקיון בתוך אותו ציוד. על ידי שילוב שיטות הסרת שולי מתכת מותאמות ליישום מסוים עם תהליך ניקיון עוקב, ניתן להגדיר את המערכת לאינטגרציה בקו הייצור או לפעול באופן עצמאי, כדי לעזור לייצרנים לשפר את עקביות התהליך ולמזער את הטיפול הביניימתי.

1. למה ראשי צילינדרים דורשים הסרת שולי מתכת

ראשי הגלילים עוברים מספר פעולות ייצור, כולל מילינג, קידוח ורימון. תהליכים אלו עלולים להשאיר שולי חיתוך סביב פתחי המעבר, מסלולי השמן, פתחי מעטפת המים, קצות מפרץ הבעירה ותעלות עם רזיה.

במהלך פעולת המנוע, רטט וזרימת נוזלים עלולים לגרום לשולי חיתוך שאינם מחוברים כראוי או לחלקיקים שנותרו להתנתק. אם הם נכנסים למסלולי שמן או מגיעים למשטחים נעים הנוגעים זה בזה, הם עלולים לתרום לסגירה חלקית של זרימת השמן, לפגיעות בדפנות הגליל או לבלאי חריג של רכיבים.

שולי חיתוך עלולים גם להפריע למיקום ההרכבה ולמשטחי החסימה. מסיבה זו, ייצור ראשי הגלילים דורש הסרת שולי חיתוך מבוקרת – כדי להסיר חומר לא רצוי תוך שמירה על הגאומטריה ועל מצב המשטח של התכונות הפונקציונליות.

כשנפחי הייצור גדלים, הסרת השוליים ידנית עלולה להפוך לקשה לתקינה בין מפעילים ובין משמרות. הסרת שוליים רובוטית מספקת גישה מתוכנתת לעיבוד חוזר, עם מסלולי כלים ופרמטרי תהליך שפותחו במיוחד עבור עיצוב ראש הצילינדר.

2. יתרונות הסרת שוליים רובוטית גמישה

תנועה גמישה של הכלים

רובוט יכול לעקוב אחר מסלולים מתוכנתים לאורך קווי המתאר של חלף העבודה ולהתקרב לתכונות מזוויות שונות. גמישות זו שימושית לראשי צילינדר בעלי מספר פתחים, תעלות וגאומטריות שפה.

ביצוע עקבי של התהליך

לאחר האימות, המסלולים המתוכנתים תורמים לתקינה של תנועת הכלים וסדרי העיבוד בין חלפי עבודה. בחירת כלים מתאימה ושליטה בתהליך יכולים לצמצם את השונות הנובעת מהפעלה ידנית, כולל שוליים שלא הוסרו ושיעור הסרה מופרז של חומר.

ניקוי וסילוק שוליים משולבים

הסרת שיפודים עלולה ליצור פתיתי מתכת וחלקיקים נפרדים. שילוב תהליך ניקוי לאחר הסרת השיפודים עוזר להסיר את השרידים הללו לפני שהחלקה עוברת לשלב ייצור הבא.

שילוב שני התהליכים במערכת אחת יכול לצמצם את העברות החלקות בין תחנות נפרדות, לקצר את זמן ההמתנה הביניימי ולסייע להגביל את סיכון ההזדהות המחודשת במהלך הטיפול.

התאמתיות ותחזוקה

סידור ציוד מודולרי ומערכת בקרה מתוכנתת יכולים לתמוך בהתאמות תהליך ותחזוקה. היתרונות המעשיים תלויים בהגדרת המכונה, בסידור הכלים, בעיצוב המחזיקים ובטווח החלקות השונות שיש לעבד.

3. שיטות הסרת שיפודים ויישומיהן

מיקומים שונים של שיפודים ומאפייניהם השונים עלולים לדרוש שיטות הסרה שונות. התהליך הסופי יכול לשלב מברשות, כלים חותכים ומים בלחץ גבוה בהתאם לגאומטריה של החלקה ולמצב הקצה הנדרש.

הסרת קוצים באמצעות מברשות

מברשות מופעלות משמשות לעיבוד פתחי חורים נבחרים, קצוות ותכונות דומות. הסרת שוליים בעזרת מברשת מספקת שיטת מגע יחסית גמישה ויכולה להיות מתאימה ליישומים הדורשים סיום מבוקר של הקצוות.

סוג המברשת, הגאומטריה שלה, מהירות הסיבוב ותנאי המגע חייבים להיבחר בהתאם לאפייני השוליים ולדרישות האיכות של המשטח.

הסרת שוליים באמצעות כלים חותכים

כלי הסרת שוליים מיוחדים מסירים שוליים באופן מכני ממיקומים נבחרים. שיטה זו יכולה להיות מתאימה לשוליים קשיחים יותר או מוגדרים בבירור יותר, אשר דורשים פעולה חותכת ישירה.

הגאומטריה של הכלים, פרמטרי החיתוך והמסלולים התוכנתים חייבים לעבור אימות כדי למנוע הסרה מופרזת של חומר או פגיעה במשטחים המעובדים.

הסרת שוליים באמצעות מים תחת לחץ גבוה

זרמי מים בלחץ גבוה מפעילים כוח הידראולי להסרת שולי חיתוך ושרידים מתאימים. בהתאם לאפיונים של שולי החיתוך ולתנאי הגישה, שיטה זו יכולה להיות מועילה לחללים פנימיים ולמשטחים מורכבים שקשה להגיע אליהם בכלים קונבנציונליים.

היעילות שלה תלויה בגורמים כגון הלחץ, גאומטריית הפקק, כיוון הזרם, זרימת המים והתכונות המכאניות של שולי החיתוך.

תהליכי הסרת שולי חיתוך משולבים

עבור ראשי צילינדר עם מיקומים מגוונים של שולי חיתוך, שילוב של תהליכים של מברשת, כלים חותכים ומים בלחץ גבוה עלולים לספק כיסוי רחב יותר מאשר שיטה אחת בלבד.

סדר התהליך צריך להתפתח בהתאם להתפלגות האמיתית של שולי החיתוך, נגישות הכלים ורמת האיכות הנדרשת. ניסויים מייצגים על חלקי עבודה עוזרים לקבוע את השילוב המתאים ביותר.

4. יישומים והטמעה בייצור

מכונת הסרת שוליים גמישה לראש צילינדר מיועדת לפעולות משולבות של הסרת שוליים וניקוי על ראשי צילינדרים של מנועים. בהתאם להגדרת הציוד, ניתן לשלב אותה בקו ייצור המוני או להפעיל אותה כתחנת עבודה עצמאית.

ת Peblications טיפוסיות כוללות:

• הסרת שוליים סביב פתחי הכניסה והיציאה

• סיום קצוות סביב פתחי תעלות השמן ומעטפת המים

• הסרת שוליים מקומות מסוימים לאורך קצוות מכונות ואזורים סביב חורים ר threaded

• הסרת שוליים מקצות מפרץ הבעירה

• ניקוי פסיפסים מתכתיים ושאריות עיבוד לאחר הסרת שוליים

לישומים בייצור של מספר דגמים של ראשי צילינדר, ניתן לתמוך בהחלפות באמצעות תוכניות ספציפיות לדגם ותומכות מתאימות. ההתאמה תלויה בהבדלים בגאומטריית החלק, במיקום השוליים, באפשרויות הגישה לכלי העבודה ובדרישות הטיפול.

זמן המחזור והשילוב בקו הייצור חייבים להתאים לקצב הייצור של הלקוח, לשיטת ההעמסה והפריקה, ולדרישות התהליכים הבאים.

שאלה נפוצות

שאלה 1: כיצד יש לבחור בין הסרת שוליים בעזרת מברשות לבין הסרת שוליים בעזרת כלים חותכים?

הסרת שוליים בעזרת מברשות מתאימה לקצוות ולחורים מסוימים, שם החיבור הגמיש והסיום המנוהל הם יתרונות. כלים חותכים עשויים להיות מתאימים יותר לשוליים קשיחים או מוגדרים היטב שדורשים הסרה מכנית ישירה. הבחירה תלויה בגאומטריה של השוליים, בחומר, בדרישות לסיום המשטח ובסיכון להשפעה על תכונות עיבוד סמוכות. שילוב של שתי השיטות עשוי להיות מתאים כאשר לגוף העבודה יש סוגי שוליים מגוונים.

שאלה 2: מדוע דרושה ניקוי לאחר הסרת שוליים מהראש של הצילינדר?

הסרת שוליים עלולה לייצר פתיתי מתכת וחלקיקים נפרדים, בעוד ששרידים מעיבוד עלולים להישאר על גוף העבודה. שלב ניקוי עוקב עוזר להסיר את המזד contamination האלה לפני ההרכבה או הפעולה התעשייתית הבאה. שילוב של הסרת שוליים וניקוי יכול להפחית את הטיפול הביניימי, אך ניקיון סופי חייב עדיין לעבור אימות מול קריטריוני הקבלה שהוגדרו.

שאלה 3: כיצד מתחזקים עקביות במערכת הסר-שיפוד הרובוטית?

העקביות תלויה במסלולים של הרובוט שעובדו ומאומתים, בבחר הכלים המתאימים, בפרמטרי עיבוד מבוקרים ובמיקום אמינות של חלקי העבודה. בהתאם ליישום, ניתן להשתמש בתכנות מחוץ לקו, בתכנות על-ידי הדרכה ידנית, בכלים צפים או בשליטה בכוח כדי להתאים את המערכת לשינויים גאומטריים ולשלוט במגע הכלי. יש לאשר את התחבורה הנדרשת עבור המכונה הספציפית.

שאלה 4: האם המכונה מתאימה לייצור המוני?

המערכת ניתנת להגדרה כתחנה אוטומטית בקו ייצור או כמכונה עצמאית. התאמתה לייצור המוני תלויה בזמן המחזור הנדרש, במספר סוגים של חלקי עבודה, בסידורי העמסה והפריקה, באורך חיים של הכלים, בביצועי הניקוי ובשילוב עם פעולות סמוכות.

סיכום

הסרת שוליים עקבייה מהראש של הגליל חשובה להסרת שוליים הנובעים מעיבוד מכני, תוך הגנה על משטחים פונקציונליים ואיכות המנוע בשלבים הבאים. מערכת רובוטית גמישה יכולה לשלב בין הסרת שוליים באמצעות מברשות, הסרת שוליים באמצעות כלים חותכים ועיבוד במים תחת לחץ גבוה, בהתאם לגאומטריה והתכונות של החלק.

על ידי שילוב של הסרת שוליים עם ניקוי, יצרנים יכולים לצמצם את הטיפול הביניימית ולהסיר שאריות עיבוד לפני שלב הייצור הבא. הבחירה הסופית בתהליך צריכה להתבסס על בדיקת חלקים נציגים, על אימות איכות הסרת השוליים, על דרישות הניקיון ועל זמן הטקט של קו הייצור.

Big Bird Industrial, אשר הייתה בעבר Harbin Shimada Big Bird Industrial Co., Ltd., מספקת ציוד לניקוי תעשייתי ולתהליכי אוטומציה ליישומים בתחום רכיבי הרכב והייצור המדויק. תצורת הציוד ניתנת להתאמה לעיצוב הראש של הגליל, להתפלגות השוליים ולדרישות הייצור.