Čišćenje i inspekcija spremnika za elektroliti baterije: odvodnja od prometa, vidljivost unutar zida i petstupni vod

Prikaz

Kontejner za elektrolite iz baterije izgleda kao jednostavan spremnik. U proizvodnji se ponaša kao čistač: sadrži korozivnu, provodnu tekućinu, ispunjava se i prazni kroz mali otvor, a svaki ostatak koji ostane na unutarnjem zidu završava u elektrolitu. To čini spremnik procesni rizik, a ne pakovanje.

Big Bird Industrial (ranije Shimada Big Bird Industrial) od 2001. godine proizvodi sustave za čišćenje i odgurnje komponenti za pogonske sklopove automobila, a linije za kontejnere slijede istu disciplinu: definiraju kontaminant, definiraju kriterij prihvaćanja, a zatim dizajniraju faze oko njega. Ovaj članak opisuje pet faza automatizirane linije za spremnik elektrolita, zašto je odvodnja promjena faza a ne dodatna, te kako vid unutar zida zamjenjuje boroskopski uzorak na koji se većina biljaka još uvijek oslanja.

1. za Zašto je spremnik za elektrolite problem čišćenja

Kontejner je obično duboka, uska ljuska s malim otvorom za punjenje, unutarnjim čepom ili dva i dnom koji prikuplja sve što je prethodni proces ostavio iza sebe. Tri svojstva čine ga teško za čišćenje.

Prvo, geometrija. Jet koji se ubaci kroz luku doseže suprotni zid i onda gubi energiju. Sljedeći članak: "Predmet za utvrđivanje vrijednosti za uzimanje u obzir"

Drugo, kemija. Elektrolit nije lubrikant ili mašinska tekućina, ali je agresivan i provodi. Ostaci koji ostaju mogu reagirati s novim elektrolitom, povećati razinu nečistoća, a u najgorem slučaju stvoriti lokalnu stanicu koja napada zid spremnika.

Treće, kriterij prihvaćanja. U spremniku koji je vizualno čist, ali još uvijek drži tekućinu u donjem kutu, prvo punjenje će se razblažiti i kontaminirati serija. Čistoća se mora definirati kao ostatak plus suhoća, a ne kao izgled.

2. - Što? Pet stupnjeva automatizirane linije

Proizvodna linija za ovu komponentu nije perilica s transportnim transportnikom. To je niz u kojem svaka faza postoji jer prethodnom se ne može vjerovati da će raditi svoj posao.

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Kontejner ulazi obrnut, ili je obrnut na liniju, i zadržava se dovoljno dugo da bi se rasprodana tekućina mogla napustiti. Ova je faza obično najjeftinija i najčešće izbrisana. Ako se tečnost ne primijeni prije čišćenja, kemijska sredstva za čišćenje se ne razređuju odmah, a prvo ispiranje ne mora odvesti niti liter ostataka. Za teške ili viskozne ostatke vrijeme boravka određuje se promatranjem, a ne standardnom vrijednošću.

Faza 2 čišćenje

Čišćenje je kombinacija, a ne jedna metoda. Turbulentni tok ispunjava zapreminu i ispire zid i zastupljene ploče. U slučaju da je to potrebno, ispitni sustav mora biti u skladu s člankom 6. stavkom 2. Ako to dopušta unutarnja geometrija, pristup zatvaranja pomoću priključka prisiljava protok kroz prolaze umjesto oko njih. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve vrste vozila, koje se upotrebljavaju u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, za koje se primjenjuje odredba o zaštiti od opasnosti, utvrđuje se da su u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka.

Treća faza Oplačavanje

Isprkanje uklanja kemijske tvari, a ne onečišćenje. Ova razlika je važna jer će linija koja ne ispire sušiti deterdžent na zid, a film će se kasnije računati kao ostatak. U slučaju da se ne primjenjuje propusnica, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

Sušenje

Sušenje dubokog spremnika je mjesto gdje većina cijevi propadaju tiho. Zrak puha uklanja površinsku vodu, ali ne i bazen u donjem kutu. Vrući zrak podiže tlak pare, ali treba put iz spremnika. Svakovremeno sušenje uklanja vlagu iz zatvorenih zapremina, zbog čega se pojavljuje na vodovodima za spremnike i na kućištima električnih motora s unutarnjim kanalima za hlađenje. U slučaju da se ne provede praktično ispitivanje, ispit je vizualan: nakon određenog vremena za držanje u spremniku se izmjerava masa ili masa ostatka vlage.

Inspekcija unutar zida

Posljednja faza odlučuje da li su prva četiri uspjela. Sistem za vidovanje pomjera sondu ili kameru u spremnik i snima zid, obloge, šavove i dno, a zatim klasificira ostatke, ogrebotine, ugruške i strane predmete. Ovo je faza koja čistilište pretvara iz uvjerenja u mjerenje.

3. Slijedi sljedeće: Što čista znači za spremnik koji drži elektrolit

U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) primjenjuje na proizvod, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog pravilnika, primjenjuje se sljedeći kriterij: Razlika je u površini uzorkovanja, jer spremnik ima mnogo veću unutarnju površinu po dijelu nego obrađena komponenta.

U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) primjenjuje kriterij za uzorkovanje, za uzorkovanje se primjenjuje kriterij za uzorkovanje. U dokumentu se moraju navesti površine: zid, dno, obloge, pruga.

4. - Što? Inspekcija unutar zida zamjenjuje uzorak iz boreskopa

Tradicionalna metoda je boroskop i obučeni operater. To je fleksibilno, ne treba namještaj i ne može se provjeriti: dva operatora koji gledaju isti zid mogu doći do različitih zaključaka, a nitko ne može kasnije dokazati ono što je vidio.

U liniji unutar-zid sustav mijenja tri stvari odjednom. Pokrivenost postaje put, a ne presudu: sonda posjeti definirane položaje, tako da je inspekcija ponovljiva. Klasifikacija postaje model, tako da se ostatak, ogrebotina, ugriza i strani predmeti odvajaju po pravilima, a ne po raspoloženju. Zapisi postaju podaci, tako da se serija može pratiti do slika.

Hardverska omotnica je važnija od algoritma. Laserska rotirajuća sonda izbjegava smetnje od okolne svjetlosti i LED-ova, što je korisno na reflektornom metalnom zidu; čvrsta oklopna sočiva upravljaju uskim lukama; riblje oko ili sočivo od 360 stupnjeva pokriva šire polje gdje je spremnik kratak i širok. Odnos dubine prema promjeru praktično je ograničenje: sonda koja mora doseći 1:1 može pregledati duboki spremnik, sonda koja mora doseći 3:1 treba drugačiji optički dizajn.

- Pet. Vrijeme i raspored ciklusa

Kontejnerske linije obično se kreću sušenjem i inspekcijom, a ne čišćenjem. U slučaju da je testiranje provedeno na temelju ispitivanja, ispitivanje se provodi na temelju ispitivanja koje je provedeno na temelju ispitivanja. Kada linija propusti svoj takt, prvo pitanje bi trebalo biti koje od tri je usko grlo, a ne kako dodati pritisak.

6. - Što? Ponavljaju se propasti

Četiri neuspjeha su glavni uzrok problema na ovim linijama. U slučaju da se ne koristi vod, u slučaju da se ne koristi vod, u slučaju da se ne koristi vod, u slučaju da se ne koristi vod, u slučaju da se ne koristi vod, u slučaju da se ne koristi vod, u slučaju da se ne koristi vod, u slučaju da se ne koristi vod, u slučaju da se koristi vod, u slučaju da se koristi vod. U slučaju da se ne primjenjuje, test se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 2. Sušenje se procjenjuje vizualno, tako da posuda koja izgleda suho prolazi dok donji ugao još uvijek drži tekućinu. I inspekcija se vrši uzimanjem uzoraka, tako da nedostatak pronađen u jednom kontejneru ne govori ništa o seriji.

Svaki neuspjeh je dizajnirana odluka, ne nesreća. Sve četiri su jeftinije popraviti na crtežu nego na trci.

Korisna provjera zdravog razuma prije potpisivanja rasporeda: prođite kontejner kroz niz faza i pitajte gdje zapravo ide tekućina koja napušta fazu odvodnje. Ako je odgovor natrag u kadu, odsječna faza ne radi svoj posao.

Često postavljana pitanja

Je li to stvarno potrebno?

Da, za masovnu tekućinu. Uklanjanje vode prije čišćenja održava kemijsku stabilnost u kadi i skraćuje ispiranje, što obično štedi više vremena nego što je potrebno za ispuštanje.

Može li se posuda sušiti bez vakuuma?

Za plitke spremnike i procese s malim ostacima dovoljno je koristiti zračne noževe i zagrijan zrak. Za duboke posude s donjim kutom vakuum je pouzdan način za uklanjanje vlage koju zrak ne može doseći.

Koliko je mjesta za inspekciju potrebno za kontejner?

Dovoljno da pokrije zid, šavove, šavove i dno. Broj je rezultat geometrije spremnika i vidnog polja sočiva, a to je glavni pokretač kontrole takt.

Da li vid unutar zidova zamjenjuje test čistoće?

-Ne, ne, ne. Vid provjerava vizualne uvjete kao što su ostatci, ogrebotine, ugrušci i stranci na površinama koje može vidjeti. Gravimetrijska i testiranje čestica još uvijek definiraju razinu kvantitativne čistoće. To dvoje se nadopunjuju, ne zamjenjuju se.

Odluka Komisije

Linija za spremnik elektrolita je pet odluka, a ne jedna mašina: ispraznite masnoću, očistite geometriju, opraštite kemiju, osušite volumen i pregledite površinu. Ako uklonite bilo koju od njih, preostale faze počinju se kompenzirati na način koji se ne pojavljuje dok se elektrolit ne analizira.

Za rad na specifikacijama korisno je pravilo da se kriterij prihvaćanja napiše prije izbora opreme. Nakon što se utvrdi masa, veličina čestica, suhoća i metoda uzorkovanja, slijedi slijed stadija, a crta ima mjerljivu definiciju gotove.