Pontos autóipari tisztítási és ellenőrzési esettanulmányok | Harbin Big Bird Industrial

Egy vezető újenergiás gyártó vállalkozás küzdött az elektrolitoshordók kézi tisztításának egyenetlenségével, ami szennyeződésveszélyt jelentett. Teljesen automatizált, öt fokozatból álló sorunk – tisztítás, szárítás, hűtés, látási ellenőrzés és szivárgásvizsgálat – 420 másodperc/egység alatt maradékmentes hordókat biztosít. Fedezze fel, hogyan tettük lehetővé a zárt körös újrafelhasználást.

Tengeri és nehézüzemi motorok gyártói nehezen tudták megbirkózni a 30 tonnás hajtókarok tisztításával és a bonyolult öntvények ellenőrzésével. Nehézüzemi tisztítórendszerünk és ötoldalas látási ellenőrző rendszerünk elérte a ≤10 mg/olajfurat tisztaságot és a ≥99,9%-os hibafelismerést – fedezze fel, hogyan.

Motorkerékpár-gyártók küzdöttek a következetlen tisztítással és a belső/külső hiányosságok észrevétlen maradásával. Forgóasztalos, forgókosaras és hattengelyes robotos tisztítórendszert, valamint Knight/Gentleman látási rendszert telepítettünk – így elérve a ≤1 mg/kg tisztaságot és a 10 μm-es részecskeszabályozást. Fedezze fel, miért fontos a pontosság.

Az autóipari gyártók inkonzisztens tisztítással és észlelhetetlen hibákkal szembesültek motorblokkokban, hengerfejekben és sebességváltókban. Robotos tisztítási + mesterséges intelligenciás látási ellenőrzési rendszereink elértek ≤3 mg maradék szennyeződést és ±0,1 mm ellenőrzési pontosságot – így 40%-kal csökkentettük a selejtet, és biztosítottuk, hogy semmilyen biztonsági szempontból kritikus hiba ne maradjon észrevétlen. Fedezze fel, hogyan.

Egy autóipari Tier 1 beszállító a sebességváltók meghibásodásának kockázatával nézett szembe rosszul összekevert vagy hibás fogaskerekek és inkonzisztens tisztaság miatt. Integrált ultrahangos, robotos és látási ellenőrzési rendszereket telepítettek – így elértek ≤1 mg/kg tisztaságot, ±0,1 mm CMM-korrelált pontosságot és nulla fogaskerék-típus hibát. Fedezze fel, hogyan javítja a precíziós tisztítás a megbízhatóságot.

Hogyan érték el a NEV-gyártók a maradékmentes tisztítást, a <0,1%-os hibaelkerülési arányt és a 420 másodperces automatizált elektrolit-konténer-ellenőrzést integrált robotos + látástechnikai rendszerek segítségével – fedezze fel a skálázható megoldást.