एकल-चरण घूर्णन धुलाइ मशिनहरू: ३०० किलोग्रामभन्दा कम तौलको अवस्थामा

अवलोकन

एकल-स्टेशन घूर्णन वाशर एउटा सफाई विभागमा सबैभन्दा कम आकर्षक मेसिन हो र यो धेरै पार्ट नम्बरहरू र मामूली मात्रामा संचालित हुने कारखानाहरूमा सबैभन्दा धेरै पटक देखिने मेसिन हो। पार्ट भित्र पस्छ, फिक्सचर घूर्णन गर्छ, कक्षको चारैतिर लगाइएका नजलहरूले यसलाई कतिपय दिशाबाट सफा गर्छन्, र पार्ट बाहिर निस्कन्छ। सम्पूर्ण प्रक्रिया एउटै स्थानमा हुन्छ।

यसको फाइदा गति होइन। एउटा बहु-स्टेशन लाइनले एउटा उच्च-मात्राको पार्टको लागि यसलाई सधैँ उत्पादन क्षमतामा पछाडि पार्छ। यसको फाइदा यो हो कि एउटै मेसिनले फिक्सचर परिवर्तन र कार्यक्रम परिवर्तनसँगै धेरै प्रकारका पार्टहरूलाई सेवा गर्न सक्छ, र यसको आकार एउटा बे भित्र फिट हुन्छ, हल भित्र होइन।

बिग बर्ड इन्डस्ट्रियल (अघि शिमादा बिग बर्ड इन्डस्ट्रियल) ले २००१ देखि ऑटोमोटिभ पावरट्रेन घटकहरूका लागि सफाई र डिबरिङ प्रणालीहरू निर्माण गर्दै आएको छ, र त्यस दायराका एकल-स्टेसन मेसिनहरू ठीक यसै कार्यका लागि प्रयोग गरिन्छन्: मिश्रित भाग परिवारहरू, मध्यम मात्रामा उत्पादन, र सफाईको आवश्यकता जुन वास्तविक छ तर अत्यधिक छैन।

१. एकल स्टेसन भनेको के हो?

परिभाषित विशेषता भनेको सबै प्रक्रिया चरणहरू एउटै स्थानमा, क्रममा, भागले फिक्सचर छोडे बिना नै हुन्छन्।

एउटै फिक्सचर, कतिपय चरणहरू

धुलाइ, कुल्ला, ब्लो-अफ र सुखाइ एउटै कक्षमा हुन्छन् जहाँ भाग एकपटक मात्र क्ल्याम्प गरिन्छ। यसले ह्यान्डलिङलाई एकपटक मात्र लोड र एकपटक मात्र अनलोडमा सीमित गर्दछ, जसबाट श्रम बचतको ठूलो भाग आउँछ, र यसले भागलाई स्टेसनबाट स्टेसनमा सार्दा आउने पुनर्स्थापना त्रुटिलाई हटाउँछ।

नजल यात्राको सट्टा घूर्णन

यो फिक्सचरले भागलाई स्थिर नजलहरूको वलय मार्फत घुमाउँछ, स्थिर भागको चारैतिर नजलहरूलाई हल्लाएर होइन। यो व्यवस्था यान्त्रिक रूपमा सरल छ: एउटा ड्राइभ, एउटा नजल सेट, र कुनै रोबोट छैन। यही कारणले गर्दा यो मेशिन कम मात्रामा सस्तो छ, किनभने गति घूर्णनात्मक छ र कभरेज वलयको ज्यामितिबाट आउँछ।

२. घूर्णनले के प्राप्त गर्छ

घूर्णन केवल सतहहरू प्रस्तुत गर्ने तरिका मात्र होइन। यो भागमा तरलको व्यवहारलाई पनि परिवर्तन गर्छ, जसकारण यो सुखाउने र धुने दुवैमा प्रयोग गरिन्छ।

ज्यामितिबाट कभरेज

नजल वलयभित्र घूम्दै गरेको भागले एउटा पूर्ण घूर्णनमा आफ्नो सम्पूर्ण परिधिलाई उही जेटहरूसँग प्रस्तुत गर्छ। नजलहरूलाई कोणमा सेट गर्न सकिन्छ जसले घूर्णनका विभिन्न बिन्दुहरूमा फेसहरू, बोरहरू र क्याभिटीहरूमा प्रहार गर्न सक्छ, जसकारण वलयलाई एउटा विशिष्ट भागको लागि होइन, तर भाग परिवारको लागि अनुकूलित गर्न सकिन्छ।

ड्रेनेज र केन्द्रापसारक शेडिङ

घुम्ने भागले सतहबाट पानी निकाल्छ जुन स्थिर अवस्थामा यसलाई रोक्छ, र चक्रको अन्त्यमा उच्च गतिमा घुम्दा तरललाई टप्काएर नभएर बाहिर फालिन्छ। यही कारणले घुम्ने मेसिनहरू वायु दबावको आधारमा अपेक्षितभन्दा राम्रो सुखाउँछन्।

३. यसले जित्ने ब्याच सीमा

यो मेशिन त्यहाँ जित्छ जहाँ प्रति पार्ट नम्बरको मात्रा लाइनको औचित्य दिन धेरै कम छ र हातले सफा गर्ने औचित्य दिन धेरै बढी छ।

परीक्षण र कम मात्राको उत्पादन

ट्रान्समिसन परीक्षण पार्टहरू, उत्पादनअघि निर्माणहरू र कम मात्राका विविधताहरू सबै एउटै श्रेणीमा पर्छन्: पार्टहरू वास्तविक छन्, सफाइको आवश्यकता वास्तविक छ, र वार्षिक मात्रा लाइनको लागत वितरण गर्न सक्दैन। यस्ता पार्टहरूको परिवारका लागि निर्मित एकल-स्टेशन मेशिनले प्रत्येकका लागि एक फिक्सचर र एक कार्यक्रमसँगै सबैलाई समावेश गर्छ।

जहाँ दुईदेखि दश मिनेटको चक्र स्वीकार्य छ

एउटा घूर्णन गर्ने एकल-स्टेशन मेसिनले क्रममा कतिपय चरणहरू सञ्चालन गर्दछ र चक्रलाई मिनेटमा नापिन्छ, सेकेण्डमा होइन। यो स्वीकार्य छ जब आयतन केवल सातामा केही सय भागहरू हुन्छन्, तर अस्वीकार्य छ जब यो घण्टामा केही सय भागहरू हुन्छन्। सीमा गणितीय हो, र यसलाई लेआउट बनाउनु अघि गणना गर्नुपर्छ।

४. जहाँ यो सही उत्तर हुनु छोड्छ

निश्चित आयतनभन्दा माथि क्रमिक संरचना बोटलनेक बन्छ, किनकि प्रत्येक चरण पूर्ववर्ती चरणको प्रतीक्षा गर्दछ। विभिन्न भागहरूमा समानान्तर स्टेशनहरूमा धुलाइ र सुखाइ सञ्चालन गर्ने लाइनले प्रति चक्र समयमा एउटा भाग उत्पादन गर्दछ; एकल स्टेशनले चक्र समयहरूको योगफल प्रति एउटा भाग उत्पादन गर्दछ।

अर्को सीमा भागको द्रव्यमान हो। घूर्णनको लागि भागलाई पक्राउन सक्ने फिक्सचर र यसलाई घुमाउन सक्ने ड्राइभको आवश्यकता हुन्छ। केही सय किलोग्रामभन्दा बढीको लागि ड्राइभ, क्ल्याम्पिङ र सुरक्षा आवश्यकताहरू उत्पादन लाभभन्दा छिटो बढ्छन्, र ह्यान्डलिङ ठूलो मेसिनमा क्रेन र कार्टमा सारिन्छ।

५. उपकरण र परिवर्तन

जुन मेशिनले एउटा पार्ट परिवारलाई सेवा गर्छ, त्यसमा टुलिङ नै लचिलोपन हो। परिवारभित्रका सामान्य विशेषतामा स्थापित हुने फिक्सचर, जसमा फरकहरूका लागि समायोज्य सपोर्टहरू हुन्छन्, केही मिनेटमै परिवर्तन गर्न सकिन्छ; जबकि एउटा विशिष्ट पार्टका लागि निर्मित फिक्सचर परिवर्तन गर्न घण्टौं लाग्छन्।

कार्यक्रमले बाँकी काम गर्छ: घूर्णन गति, चरण समयहरू, कुन कुन नजलहरू सक्रिय छन् र सुखाउने अन्त्यमा घूर्णन गति। घूर्णन गर्ने मेशिनमा यी चार सेटिङहरूले धेरैजसो अनुकूलन गर्छन्, यही कारणले राम्रो डिजाइन गरिएको एकाइमा परिवर्तन समय छोटो हुन्छ, भले नै मेशिनमा पुनः कार्यक्रम गर्ने रोबोट नहुनुपनि।

६. एउटा निर्दिष्ट गर्ने

एकल-स्टेशन घूर्णन वाशरको विनिर्देशनमा पार्ट परिवारको आकार (लम्बाइ, व्यास र द्रव्यमान), चरणहरू र तिनीहरूका समयहरू, घूर्णन र घूर्णन गतिहरू, सफाइ सीमा र सुखाउने मापदण्ड, र दुई नामांकित पार्टहरू बीचको परिवर्तन समय स्पष्ट रूपमा उल्लेख गर्नुपर्छ।

दुईवटा अंकहरू जुन सामान्यतया छोडिएका हुन्छन्, ती हुन्: सुखाउने प्रक्रियाको अन्त्यमा घूर्णन गति र परिवर्तन समय। पहिलोले निर्धारण गर्छ कि के सुखाउने मापदण्ड पूरा गर्न सकिन्छ वा सकिँदैन, र दोस्रोले निर्धारण गर्छ कि के मेशिनले वास्तवमै त्यो परिवारलाई सेवा प्रदान गर्छ जसको लागि यो किनिएको थियो। तेस्रो अंक जुन थप्नु उचित हुन्छ, त्यो हो कार्य तापमानमा पुग्ने समय (ठण्डा अवस्थाबाट), किनभने अनियमित रूपमा प्रयोग गरिने मेशिनको लागि यो मान निर्धारण गर्छ कि कति समयसम्म कार्यक्षमता उत्पादक हुन्छ।

७. ऊर्जा, पानी र स्नानको आकार

एकल-स्टेशन मेशिनको ट्याङ्क सानो हुन्छ, र यो एकै तथ्यले नै यसको सञ्चालन व्यवहारको धेरैजसो पक्षहरू निर्धारण गर्छ।

सानो ट्याङ्क किन फाइदाजनक छ

सानो आयतन छिटो तापिन्छ, जसको अर्थ हो कि मेशिन सुरु गरेपछि केही समयमै तयार हुन्छ, एक घण्टा पछि होइन। यसले यो पनि बुझाउँछ कि ट्याङ्क परिवर्तनले रासायनिक पदार्थ र अवरोध समय दुवैमा कम खर्च लगाउँछ, त्यसैले ट्याङ्कलाई छोटो अन्तरालमा नयाँ बनाउन सकिन्छ, लामो समयसम्म फैलाउनु भन्दा। कम मात्राको कार्यका लागि यो वास्तविक फाइदा हो, किनभने दिनौंसम्म निष्क्रिय रहेको ट्याङ्क त्यसै अवस्थामा नै क्षय पाउँछ।

यो पनि एउटा सीमा किन हो

सानो ट्याङ्कको प्रदूषण विरुद्ध बफरिङ्ग क्षमता कम हुन्छ। धेरै तेल लागेका पार्टहरूको एउटा ब्याचले एउटा शिफ्टभित्रै यसलाई लोड गर्न सक्छ, र मेसिनमा लोडलाई पतलो पार्ने लागि कुनै भण्डार नहुन्छ। व्यावहारिक परिणाम यो हो कि फिल्ट्रेसन र तेल अलगाव सानो मेसिनमा ठूलो मेसिनभन्दा धेरै महत्त्वपूर्ण हुन्छ, र यी कुरामा कमजोरी देखाउनु एकल-स्टेसन वाशरको कमजोर प्रदर्शनको सबैभन्दा सामान्य कारण हो।

यो रिन्स चरणमा पनि लागू हुन्छ। सानो मेसिनमा रिन्स ट्याङ्क पनि सानो हुन्छ, र यदि यो वाश ट्याङ्कबाट नभएर अलग आपूर्तिबाट आपूर्ति गरिएको हुन्छ भने, केही चक्रहरूमा यो वाश ट्याङ्कको प्रदूषण स्तरसँगै पुग्छ। यस श्रेणीको उपकरणमा आफ्नै फिल्ट्रेसनसँगको अलग रिन्स सर्किट एउटा विलासिता होइन; यो भागलाई सफा गर्ने र गन्दा तरलसँग फेरि गीलो गर्ने बीचको फरक हो।

ढोका खोल्नु अर्को ऊर्जा विचार हो। प्रत्येक लोडले कोठामा ताप र भाप छोड्छ, र एउटा मेशिन जसले घण्टामा धेरै पटक चक्रण गर्छ, ढोकाबाट भित्ताहरूभन्दा बढी ऊर्जा गुमाउँछ। यही कारणले एकल-स्टेशन मेशिनले मध्यम चक्र गणना भन्दा उच्च चक्र गणनाको लागि उपयुक्त हुँदैन: एउटा निश्चित आवृत्तिभन्दा माथि, खुलेको ढोकाबाट हुने हानि प्रमुख कारक बन्छ। ढोका खुलेको ठाउँबाट, कोठाको छतबाट होइन, भाप सङ्कलन गर्नुले त्यो भापलाई त्यहीँबाट सङ्कलन गर्छ र कोठालाई सुख्खा राख्छ।

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

के एकल-स्टेशन मेशिनले २ मिलिग्राम सीमा पुग्न सक्छ?

बन्द गरिएका मार्गहरू नभएको भागमा, कहिमा कहिमा। पानीको ज्याकेट वा तेलको ग्यालेरी भएको भागमा, महत्त्वपूर्ण चरण प्लग-सीलिङ वा समावेश फ्लशिङ हो, जुन साधारण घूर्णन मेशिनमा हुँदैन।

घूर्णन निश्चित भागसँग चल्दै गर्ने नजलहरूभन्दा राम्रो छ?

यो सस्तो छ र यान्त्रिक रूपमा सरल छ। चल्दै गर्ने नजलहरूले एउटा रिङले पुग्न नसक्ने विशेषताहरूमा पुग्छन्, जसै उच्च-दबाव ग्यालेरीहरूमा ल्यान्सहरू प्रयोग गरिन्छ, घूर्णन फिक्सचर होइन।

यसले प्रति घण्टा कति भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ?

यो सम्पूर्ण रूपमा चरण समयहरूको योगफलमा निर्भर गर्दछ। पाँच मिनेटको क्रमले अधिकतम बाहेक प्रति घण्टा बाह्र भागहरू उत्पादन गर्छ; दुई मिनेटको क्रमले तीस उत्पादन गर्छ। यो अंक क्रमसँगै उल्लेख गर्नुपर्छ, एक्लै नभएर।

के यसलाई लोड गर्न रोबोटको आवश्यकता छ?

आवश्यक छैन। धेरैजसो भागहरू हल्का हुने र मात्रा सामान्य हुने कारणले स्वत: लोड गरिन्छन्, र अनियमित प्रस्तुतिको लागि स्वत: लोडिङ्ग धेरैजसो रोबोटभन्दा छिटो हुन्छ।

निष्कर्ष

जब भाग परिवार विस्तृत छ, प्रति भाग मात्रा सामान्य छ र फुटप्रिन्ट सीमित छ भने, एकल-स्टेशन घूर्णन वाशर सही मेसिन हो। घूर्णनले एउटै ड्राइभबाट आवरण र ड्रेनेज प्रदान गर्छ, रोबोटको आवश्यकता नभएर।

जब चरण समयहरूको योगफलले टाक्ट समय पूरा गर्न सक्दैन वा भागको द्रव्यमान फिक्सचरभन्दा बढी हुन्छ भने, यो सही उत्तर हुँदैन। यी दुवै सीमाहरू अगाडि गणना गर्न सकिन्छन्, जुन तिनीहरूलाई विशिष्टतामा लेख्ने उद्देश्य हो।