Како прихватити индустријску машину за чишћење: Пет кључних критеријума прихватања за време циклуса, чистоћу, величину честица, сувоћу и температуру

Преглед

Прихватање индустријске машине за чишћење није само питање утврђивања да ли компонента „изгледа чисто“. Правилан процес прихватања треба да користи мерљиве и поновљиве критеријуме како би се проверило да ли опрема испуњава договорене техничке захтеве.

За индустријске системе за чишћење које испоручује Биг Берд Индустриал, раније Харбин Шимада Биг Берд Индустриал , пет параметара је обично важно током пријема опреме:

• Време циклуса
• Чистоћа
• Величина честица
• Сувоћа
• Температура радног комада

Овај чланак објашњава како се ових пет индикатора дефинишу, како се могу тестирати и шта треба разјаснити пре пријема како би се избегли спорови током испоруке опреме.

1. Зашто су јасно дефинисани критеријуми прихватања важни

Чишћење је један од индустријских процеса који се лако може субјективно проценити.

Компонента може изгледати чисто током визуелног прегледа, а да и даље садржи мерљиву контаминацију унутар пролаза за уље, шупљина, рупа или других критичних подручја.

Ако процес пријема не дефинише мерљиве критеријуме, могу настати неслагања након испоруке опреме јер добављач и купац могу користити различите дефиниције „чистоће“.

Из тог разлога, пројекти индустријског чишћења треба да утврде квантитативне захтеве за прихватање у техничком споразуму пре него што почне производња опреме.

Договорени критеријуми треба да дефинишу не само потребне вредности, већ и одговарајуће методе испитивања, стандарди, услови мерења и поступци прихватања .

2. Пет основних критеријума прихватања

2.1 Време циклуса

Време циклуса односи се на време потребно систему за чишћење да заврши наведену обраду једног радног предмета, обично изражено у секундама по комаду или минутима по комаду.

Једна важна ствар је јасно дефинисати да ли време циклуса укључује утовар и истовар.

На пример:

• Чишћење радилице комерцијалних возила: 180 секунди
• Чишћење блока мотора комерцијалних возила: 300 секунди
• Чишћење бродског радилице: 20 минута , са искљученим утоваром и истоваром

Ове дефиниције треба јасно навести у техничком споразуму.

Разлика између чистог циклуса чишћења и комплетног производног циклуса може бити значајна, посебно у аутоматизованим производним линијама.

2.2 Чистоћа

Чистоћа се односи на укупна маса остатке контаминације остатак на предметном предмету након чишћења, обично изражен у милиграмима (мг).

Типични захтеви за чистоћу могу укључивати:

• Пролаз за уље главе цилиндра путничког возила: ≤ 16 мг
• Водени плашт главе цилиндра: ≤ 10 мг
• Брегаста осовина: <3 мг укупно
• Радилица путничког возила: ≤ 8 мг
• Кућиште мотора новог енергетског возила: ≤2 мг

Ове вредности увек треба тумачити заједно са наведеном методом екстракције и мерења.

Вредност чистоће без дефинисане методе испитивања можда неће бити довољна за објективну одлуку о прихватању.

2.3 Величина честица

Величина честица се односи на максималну или одређену границу величине преосталих честица након чишћења. Обично се изражава у микрометрима (μm) или милиметрима (mm).

Типични захтеви могу укључивати:

• Тело главе цилиндра: ≤1,2 мм
• Водни ток главе цилиндра: ≤ 2,4 мм
• Блок мотора: ≤ 800 мкм
• Кућиште батерије: ≤ 400 мкм
• Брегаста осовина: <300 μm

Захтеви за величину честица разликују се од захтева за потпуну чистоћу.

Радни предмет може имати малу укупну масу контаминације, а ипак садржати појединачну честицу која прелази дозвољену максималну величину.

Стога, оба индикатора може бити потребно проценити одвојено.

2.4 Сувоћа

Сувоћа описује стање радног предмета након чишћења и сушења.

Типични захтеви за прихватање могу укључивати:

• Нема видљивих трагова воде
• Нема преостале воде на површини вратила
• Нема видљивих остатака воде на површинама или унутар рупа
• Потпуно суво
• Нема преостале воде у унутрашњим шупљинама

Сувоћа се често процењује визуелно.

Пошто визуелни преглед може бити субјективан, уговор о пријему треба да наведе услове прегледа, као што су осветљење, угао гледања, удаљеност прегледа и да ли је дозвољено увећање.

2.5 Температура радног предмета

Температура радног комада односи се на температуру компоненте након чишћења и хлађења у поређењу са температуром околине.

Примери захтева укључују:

• Глава цилиндра путничког возила: мање од 2°C разлике од температуре околине
• Радилица путничког возила: унутар приближно ±5°C температуре околине
• Блок мотора путничког возила: унутар приближно ±3°C температуре околине
• Радилица комерцијалних возила: унутар приближно ±5°C температуре околине

Температурни захтеви су осмишљени да стабилизују стање компоненте пре наредних процеса.

Ово може бити посебно важно када очишћена компонента иде директно на монтажу, димензионалну контролу или друге процесе осетљиве на температуру.

3. Како се тестирају чистоћа и величина честица?

Мерења чистоће и величине честица треба да се врше према дефинисаном поступку екстракције и анализе.

Типичан процес укључује:

1. Позиционирање радног предмета у наведену опрему за екстракцију.
2. Уклањање преостале контаминације са површина и унутрашњих пролаза.
3. Коришћењем договорене методе екстракције, као што је испирање под притиском, ултразвучна екстракција или агитација.
4. Сакупљање течности за екстракцију.
5. Филтрирање екстраховане контаминације.
6. Сушење филтерске мембране.
7. Мерење масе контаминације ради одређивања резултата чистоће.
8. Анализирање честица задржаних на филтеру ради одређивања расподеле величине честица или максималне величине честица.

Често референцирани индустријски стандарди укључују ИСО 16232 и ВДА 19 .

Међутим, различити стандарди и поступци испитивања могу одредити различите методе екстракције, услове филтрације и захтеве за класификацију честица.

Стога, споразум о прихватању треба да дефинише оба:

Потребна вредност + Метода испитивања

уместо да се одреди само нумеричка чистоћа или ограничење величине честица.

На пример, навођење „чистоћа ≤220 мг“ без дефинисања методе екстракције може оставити простора за различита тумачења током коначног пријема.

4. Уобичајени проблеми током пријема опреме

Проблем 1: Прихватање машине само на основу једног теста првог комада

Тест првог комада потврђује да машина може постићи жељени резултат под одређеним условима. То не мора нужно показати дугорочну стабилност процеса.

Током континуираног рада, фактори као што су:

• Контаминација течности за чишћење
• Учитавање филтера
• Износ млазнице
• Промене у стању течности
• Акумулирана контаминација

може утицати на перформансе чишћења.

Из тог разлога, прихватање треба да укључује тест континуираног рада или стабилности где је то прикладно.

Проблем 2: Нема дефинисане методе испитивања чистоће

Технички споразум може да одреди захтев за чистоћу, али не дефинише како се вредност треба мерити.

Ово може створити спорове јер различите методе екстракције могу дати различите резултате.

Стога би у документу о прихватању требало да се наведе применљиви стандард и метод екстракције.

Проблем 3: Нејасна дефиниција времена циклуса

„180 секунди по комаду“ може значити различите ствари у зависности од пројекта.

Да ли то укључује:

• Учитавање?
• Истовар?
• Позиционирање уређаја?
• Покрет робота?
• Чишћење?
• Испирање?
• Сушење?

Почетна и крајња тачка циклуса треба да буду јасно дефинисане пре прихватања.

Проблем 4: Субјективна инспекција сувоће

Термини као што су „суво“, „без трагова воде“ и „без преостале воде“ могу имати различита тумачења.

Поступак прихватања треба да дефинише услове посматрања и тачан критеријум прихватања.

За захтевне примене, може се размотрити и додатна квантитативна верификација где је то технички прикладно.

5. Како се припремити за одговарајући тест пријема машине за чишћење

Идеално би било да се успостави добро дефинисана процедура пријема пре почетка производње опреме.

1. Дефинишите пет основних параметара

Наведите потребне вредности за:

• Време циклуса
• Чистоћа
• Величина честица
• Сувоћа
• Температура радног комада

2. Дефинишите метод мерења времена циклуса

Јасно наведите да ли су утовар и истовар укључени и дефинишите почетну и крајњу тачку мерења.

3. Дефинишите поступак испитивања чистоће и величине честица

Укажите:

• Прикладни стандард
• Метода екстракције
• Метод филтрације
• Услови мерења
• Границе прихватања

4. Укључите тестирање континуираног рада

Тамо где је стабилност производње важна, прихватање не би требало да се ослања искључиво на једно испитивање првог комада.

Непрекидни рад може помоћи у провери да ли систем одржава перформансе како течност за чишћење, филтери и млазнице раде током времена.

5. Припремите комплетне записе о валидацији процеса

Добављач опреме треба да обезбеди одговарајућу документацију о валидацији процеса и пријемном испитивању како би показао како су договорени захтеви верификовани.

Често постављене питања

П: Колико параметара се обично проверава приликом пријема индустријске машине за чишћење?

Обично се разматра пет основних параметара:

Време циклуса, чистоћа, величина честица, сувоћа и температура радног предмета.

У зависности од компоненте и примене, могу се навести и додатни захтеви, као што су стање површине, преостала влага, чистоћа пролаза, димензионални утицај или приступачност унутрашњег пролаза.

Коначни критеријуми прихватања треба да буду у складу са техничким споразумом пројекта.

П: Да ли је пролазак инспекције првог комада довољан за прихватање машине?

Не мора бити.

Први тест показује да машина може постићи жељени резултат под тестираним условима. То не мора нужно да доказује да процес остаје стабилан током дужег рада.

За производну опрему, тест континуираног рада може пружити додатни доказ о стабилности процеса.

П: Како се сувоћа може објективно проценити?

Сувоћа се често процењује визуелно, али услови инспекције треба да буду стандардизовани.

Уговор о прихватању може да наведе:

• Услови осветљења
• Угао гледања
• Удаљеност инспекције
• Да ли је увећање дозвољено
• Да ли је танак водени филм прихватљив
• Да ли се морају прегледати и унутрашње шупљине и рупе

Изрази као што су „без трагова воде“, „без преостале воде на вратилу“ и „без остатака воде на површинама или унутар рупа“ треба да буду јасно дефинисани пре прихватања.

П: Зашто би температура радног предмета требало да буде укључена у критеријуме прихватања?

Радни предмет који остаје знатно изнад или испод температуре околине након чишћења може утицати на накнадну монтажу и мерење димензија.

Температура такође може утицати на понашање испаравања преостале влаге.

Из тог разлога, неки пројекти чишћења аутомобила одређују дефинисани температурни опсег у односу на услове околине, као што је приближно ±2°C до ±5°C , у зависности од компоненте и даљег процеса.

Закључак

Прихватање индустријске машине за чишћење треба да се заснива на мерљивим и поновљивим техничким критеријумима, а не само на визуелној процени.

Пет основних индикатора— време циклуса, чистоћа, величина честица, сувоћа и температура радног предмета —обезбедити практичан оквир за процену да ли аутоматизовани систем чишћења испуњава договорене захтеве за производњу и квалитет.

За сложене аутомобилске и индустријске компоненте, поступак пријема треба да дефинише и методе испитивања, услове рада, учесталост инспекције и захтеве за континуирани рад.

Биг Берд Индустриал, раније Харбин Шимада Биг Берд Индустриал , пружа прилагођене системе за индустријско чишћење и подржава купце од валидације процеса до испитивања пријема опреме. Поступци пријема могу се развити око купчевог радног предмета, захтева за чистоћом, производног процеса, захтева за сушењем и техничких спецификација.