Kako prihvatiti industrijski stroj za čišćenje: Pet ključnih kriterija prihvatljivosti za vrijeme ciklusa, čistoću, veličinu čestica, suhoću i temperaturu

Prikaz

Prihvaćanje industrijskog stroja za čišćenje nije samo pitanje utvrđivanja „izgleda li komponenta čisto“. Ispravan proces prihvaćanja trebao bi koristiti mjerljive i ponovljive kriterije kako bi se provjerilo ispunjava li oprema dogovorene tehničke zahtjeve.

Za industrijske sustave čišćenja koje isporučuje Big Bird Industrial, ranije Harbin Shimada Big Bird Industrial , pet parametara je obično važno tijekom prihvaćanja opreme:

• Vreme ciklusa
• Čišćina
• Veličina čestica
• Suhoća
• Temperatura radnog dijela

Ovaj članak objašnjava kako se definira ovih pet pokazatelja, kako se mogu testirati i što treba razjasniti prije prihvaćanja kako bi se izbjegli sporovi tijekom isporuke opreme.

1. Zašto su jasno definirani kriteriji prihvaćanja važni

Čišćenje je jedan od industrijskih procesa koji se lako može subjektivno procijeniti.

Komponenta može izgledati čisto tijekom vizualnog pregleda, a ipak sadržavati mjerljivu kontaminaciju unutar uljnih prolaza, šupljina, rupa ili drugih kritičnih područja.

Ako proces prihvaćanja ne definira mjerljive kriterije, mogu nastati nesuglasice nakon isporuke opreme jer dobavljač i kupac mogu koristiti različite definicije "čistoće".

Zbog toga bi projekti industrijskog čišćenja trebali utvrditi kvantitativne zahtjeve za prihvaćanje u tehničkom sporazumu prije početka proizvodnje opreme.

Dogovoreni kriteriji trebali bi definirati ne samo potrebne vrijednosti, već i odgovarajuće metode ispitivanja, standardi, uvjeti mjerenja i postupci prihvaćanja .

2. Pet osnovnih kriterija prihvaćanja

2.1 Vrijeme ciklusa

Vrijeme ciklusa odnosi se na vrijeme potrebno sustavu čišćenja da završi specificiranu obradu jednog obratka, obično izraženo u sekundama po komadu ili minutama po komadu.

Jedna važna točka je jasno definirati uključuje li vrijeme ciklusa utovar i istovar.

Primjerice:

• Čišćenje radilice komercijalnih vozila: 180 sekundi
• Čišćenje bloka motora komercijalnih vozila: 300 sekundi
• Čišćenje brodskog radilice: 20 Minuta , s isključenim utovarom i istovarom

Ove definicije trebaju biti jasno navedene u tehničkom sporazumu.

Razlika između čistog ciklusa čišćenja i potpunog proizvodnog ciklusa može biti značajna, posebno u automatiziranim proizvodnim linijama.

2.2 Čistoća

Čistoća se odnosi na ukupna masa ostataka onečišćenja ostatak na obratku nakon čišćenja, obično izražen u miligramima (mg).

Tipični zahtjevi za čistoću mogu uključivati:

• Prolaz za ulje u glavi cilindra putničkog vozila: ≤ 16 mg
• Vodeni plašt glave cilindra: ≤ 10 mg
• Bregasta osovina: <3 mg ukupno
• Koljenasto vratilo putničkog vozila: ≤ 8 mg
• Kućište motora novog energetskog vozila: ≤2 mg

Ove vrijednosti uvijek treba tumačiti zajedno s navedenom metodom ekstrakcije i mjerenja.

Vrijednost čistoće bez definirane metode ispitivanja možda neće biti dovoljna za objektivnu odluku o prihvaćanju.

2.3 Veličina čestica

Veličina čestica odnosi se na maksimalnu ili specificiranu granicu veličine preostalih čestica nakon čišćenja. Obično se izražava u mikrometrima (μm) ili milimetrima (mm).

Tipični zahtjevi mogu uključivati:

• Svaka od sljedećih vrijednosti: ≤ 1,2 mm
• Vodni put glave cilindra: smanjenje
• Blok motora: ≤ 800 μm
• Kućište baterije: ≤ 400 μm
• Bregasta osovina: <300 μm

Zahtjevi za veličinu čestica razlikuju se od zahtjeva za potpunu čistoću.

Radni komad može imati malu ukupnu masu kontaminacije, a ipak sadržavati pojedinačnu česticu koja prelazi dopuštenu maksimalnu veličinu.

Stoga će možda biti potrebno oba pokazatelja zasebno procijeniti.

2.4 Suhoća

Suhoća opisuje stanje obratka nakon čišćenja i sušenja.

Tipični zahtjevi za prihvaćanje mogu uključivati:

• Nema vidljivih vodenih tragova
• Nema zaostale vode na površini osovine
• Nema vidljivih ostataka vode na površinama ili unutar rupa
• Potpuno suho
• Nema zaostale vode unutar unutarnjih šupljina

Suhoća se često procjenjuje vizualno.

Budući da vizualni pregled može biti subjektivan, ugovor o prihvaćanju trebao bi specificirati uvjete pregleda, kao što su osvjetljenje, kut gledanja, udaljenost pregleda i je li dopušteno povećanje.

2.5 Temperatura obratka

Temperatura obratka odnosi se na temperaturu komponente nakon čišćenja i hlađenja u usporedbi s temperaturom okoline.

Primjeri zahtjeva uključuju:

• Glava cilindra putničkog vozila: razlika od temperature okoline manja od 2°C
• Koljenasto vratilo putničkog vozila: unutar otprilike ±5 °C sobne temperature
• Blok motora putničkog vozila: unutar otprilike ±3°C sobne temperature
• Koljenasto vratilo komercijalnih vozila: unutar otprilike ±5 °C sobne temperature

Temperaturni zahtjevi su osmišljeni kako bi se stabiliziralo stanje komponente prije sljedećih procesa.

To može biti posebno važno kada se očišćena komponenta izravno šalje na montažu, dimenzionalnu kontrolu ili druge procese osjetljive na temperaturu.

3. Kako se ispituju čistoća i veličina čestica?

Mjerenja čistoće i veličine čestica treba provoditi prema definiranom postupku ekstrakcije i analize.

Tipičan proces uključuje:

1. Postavljanje obratka u specificiranu opremu za ekstrakciju.
2. Uklanjanje preostale kontaminacije s površina i unutarnjih prolaza.
3. Korištenjem dogovorene metode ekstrakcije, kao što je ispiranje pod tlakom, ultrazvučna ekstrakcija ili miješanje.
4. Sakupljanje tekućine za ekstrakciju.
5. Filtriranje izvučene kontaminacije.
6. Sušenje membrane filtera.
7. Mjerenje mase kontaminacije za određivanje rezultata čistoće.
8. Analiziranje čestica zadržanih na filteru radi određivanja raspodjele veličine čestica ili maksimalne veličine čestica.

Često citirani industrijski standardi uključuju ISO 16232 i VDA 19 .

Međutim, različiti standardi i postupci ispitivanja mogu specificirati različite metode ekstrakcije, uvjete filtracije i zahtjeve za klasifikaciju čestica.

Stoga bi ugovor o prihvaćanju trebao definirati oboje:

Potrebna vrijednost + Metoda ispitivanja

umjesto da se odredi samo numerička čistoća ili ograničenje veličine čestica.

Na primjer, navođenje „čistoće ≤220 mg“ bez definiranja metode ekstrakcije može ostaviti prostora za različita tumačenja tijekom konačnog prihvaćanja.

4. Uobičajeni problemi tijekom prihvaćanja opreme

Problem 1: Prihvaćanje stroja samo na temelju jednog testa prvog komada

Prvo ispitivanje potvrđuje da stroj može postići traženi rezultat pod određenim uvjetima. Ne mora nužno pokazati dugoročnu stabilnost procesa.

Tijekom kontinuiranog rada, faktori kao što su:

• Kontaminacija tekućinom za čišćenje
• Učitavanje filtra
• Odricanje iz špilje
• Promjene u stanju tekućine
• Akumulirana kontaminacija

može utjecati na učinkovitost čišćenja.

Zbog toga, prihvaćanje treba uključivati ispitivanje kontinuiranog rada ili stabilnosti ako je to primjereno.

Problem 2: Nema definirane metode ispitivanja čistoće

Tehnički sporazum može specificirati zahtjev za čistoću, ali ne definira kako se vrijednost treba mjeriti.

To može stvoriti sporove jer različite metode ekstrakcije mogu dati različite rezultate.

Stoga bi dokument o prihvaćanju trebao navesti primjenjivi standard i metodu ekstrakcije.

Problem 3: Nejasna definicija vremena ciklusa

„180 sekundi po komadu“ može značiti različite stvari ovisno o projektu.

Uključuje li:

• Učitavanje?
• Istovar?
• Pozicioniranje učvršćenja?
• Kretanje robota?
• Čišćenje?
• Ispiranje?
• Sušenje?

Početna i završna točka ciklusa trebaju biti jasno definirane prije prihvaćanja.

Problem 4: Subjektivna inspekcija suhoće

Izrazi poput „suho“, „bez tragova vode“ i „bez preostale vode“ mogu imati različita tumačenja.

Postupak prihvaćanja trebao bi definirati uvjete promatranja i točan kriterij prihvaćanja.

Za zahtjevne primjene, dodatna kvantitativna provjera može se razmotriti i tamo gdje je to tehnički prikladno.

5. Kako se pripremiti za odgovarajući primopredajni test stroja za čišćenje

Dobro definiran postupak prihvaćanja idealno bi bilo uspostaviti prije početka proizvodnje opreme.

1. Definirajte pet ključnih parametara

Navedite potrebne vrijednosti za:

• Vreme ciklusa
• Čišćina
• Veličina čestica
• Suhoća
• Temperatura radnog dijela

2. Definirajte metodu mjerenja vremena ciklusa

Jasno navedite jesu li uključeni utovar i istovar te definirajte početnu i završnu točku mjerenja.

3. Definirajte postupak ispitivanja čistoće i veličine čestica

Navedite:

• U skladu s člankom 4. stavkom 1.
• Metoda ekstrakcije
• Način filtriranja
• Uvjeti mjerenja
• Granične vrijednosti prihvaćanja

4. Uključite testiranje kontinuiranog rada

Tamo gdje je stabilnost proizvodnje važna, prihvaćanje se ne bi trebalo oslanjati isključivo na jedno ispitivanje prvog komada.

Neprekidni rad može pomoći u provjeri održava li sustav performanse tijekom vremena kako tekućina za čišćenje, filteri i mlaznice rade.

5. Pripremite potpune zapise o validaciji procesa

Dobavljač opreme trebao bi dostaviti odgovarajuću dokumentaciju o validaciji procesa i primopredajnim ispitivanjima kako bi pokazao kako su dogovoreni zahtjevi provjereni.

Često se javljaju pitanja

P: Koliko se parametara obično provjerava prilikom prihvaćanja industrijskog stroja za čišćenje?

Obično se uzima u obzir pet osnovnih parametara:

Vrijeme ciklusa, čistoća, veličina čestica, suhoća i temperatura obratka.

Ovisno o komponenti i primjeni, mogu se odrediti i dodatni zahtjevi, kao što su stanje površine, preostala vlaga, čistoća prolaza, dimenzionalni utjecaj ili pristupačnost unutarnjeg prolaza.

Konačni kriteriji prihvatljivosti trebaju biti u skladu s tehničkim sporazumom projekta.

P: Je li prolazak inspekcije prvog komada dovoljan za prihvaćanje stroja?

Ne nužno.

Prvo ispitivanje pokazuje da stroj može postići traženi rezultat pod testiranim uvjetima. To ne mora nužno dokazati da proces ostaje stabilan tijekom duljeg rada.

Za proizvodnu opremu, ispitivanje kontinuiranog rada može pružiti dodatne dokaze o stabilnosti procesa.

P: Kako se suhoća može objektivno procijeniti?

Suhoća se često procjenjuje vizualno, ali uvjeti inspekcije trebaju biti standardizirani.

Ugovor o prihvaćanju može odrediti:

• Uvjeti osvjetljenja
• Kut gledanja
• Udaljenost inspekcije
• Je li dopušteno uvećavanje
• Je li tanki vodeni film prihvatljiv
• Treba li pregledati i unutarnje šupljine i rupe

Izrazi poput „bez tragova vode“, „bez zaostale vode na osovini“ i „bez ostataka vode na površinama ili unutar rupa“ trebaju biti jasno definirani prije prihvaćanja.

P: Zašto bi temperatura obratka trebala biti uključena u kriterije prihvatljivosti?

Radni komad koji nakon čišćenja ostane znatno iznad ili ispod sobne temperature može utjecati na naknadnu montažu i mjerenje dimenzija.

Temperatura također može utjecati na ponašanje isparavanja preostale vlage.

Zbog toga neki projekti čišćenja automobila specificiraju određeni temperaturni raspon u odnosu na uvjete okoline, kao što je otprilike ±2°C do ±5°C , ovisno o komponenti i naknadnom procesu.

Odluka Komisije

Prihvaćanje industrijskog stroja za čišćenje trebalo bi se temeljiti na mjerljivim i ponovljivim tehničkim kriterijima, a ne samo na vizualnoj procjeni.

Pet ključnih pokazatelja - vrijeme ciklusa, čistoća, veličina čestica, suhoća i temperatura obratka —osigurati praktičan okvir za procjenu ispunjava li automatizirani sustav čišćenja dogovorene zahtjeve proizvodnje i kvalitete.

Za složene automobilske i industrijske komponente, postupak prihvaćanja trebao bi također definirati metode ispitivanja, radne uvjete, učestalost inspekcija i zahtjeve za kontinuirani rad.

Big Bird Industrial, ranije Harbin Shimada Big Bird Industrial , pruža prilagođene industrijske sustave čišćenja i podržava kupce od validacije procesa do ispitivanja prihvatljivosti opreme. Postupci prihvata mogu se razviti oko kupčevog obratka, zahtjeva čistoće, proizvodnog procesa, zahtjeva sušenja i tehničkih specifikacija.