Kam mili kenarlarının temizlenmesi ve aşındırılması: İki parça için 66 saniye, 3 mg

Genel Bakış

Kam mili, yüzdesi milimetre cinsinden ölçülen bir toleransla taşlanmış, bir dizi loblu profili taşıyan uzun ve ince bir mile denir. Aynı zamanda delme işleminden sonra, yatakları kesen ve yağın akması gereken tam noktada yer alan yağ delikleriyle donatılmış bir parçadır.

Bu nedenle, kam milinin kenar temizlemesi bir motor bloğu veya muharenin kenar temizlemesinden farklı bir sorundur. Kenar küçük olsa da, yanındaki yüzey işlenmiş profildir ve kenarı kaldıran ancak lobu dokunan bir fırça ya da kesici, hurda parça üretmiş olur. Temizlemesi de farklı bir sorundur çünkü yağ delikleri küçüktür ve mil dıştan tamamen yıkanamaz.

Burada tanımlanan hücre, iki parçayı aynı anda 66 saniyede işler ve parçayı 3 mg veya daha düşük seviyede tutar. Big Bird Industrial (eski adıyla Shimada Big Bird Industrial), otomotiv güç aktarma organı bileşenleri için temizleme ve kenar kaldırma sistemleri üretmektedir; bu sistemler 2001 yılından beri üretilmektedir ve yapılandırma, laboratuvar düzenine göre değil, kam mili üretim hatlarına göre tasarlanmıştır.

1. Kam Milini Diğer Kenar Kaldırma İşlemlerinden Ayıran Özellikler

Kam milini diğer kenar kaldırma işlerinden ayıran iki özellik vardır: incedir ve işlevsel yüzeyine, dokunmadan ulaşmak zordur.

Eğilime Eğilimli İnce Bir Parça

Her iki ucundan desteklenen bir kam mili, kendi ağırlığı altında ve herhangi bir sıkma kuvveti altında eğilir. Bu durum önemlidir çünkü kenar kaldırma işlemi temas gerektirir ve ince bir mile temas etmek, taşlama ile elde edilen geometrisini değiştirir. Milin iki noktadan fazla desteklenmesi ve yalnızca konum kontrolü değil, aynı zamanda kontrollü kuvvet uygulayan araçların kullanılması, profili korumak için gereken önlemlerdir.

Profil Referans Noktasıdır

Bir blokta, çapak yanındaki yüzey genellikle bol toleranslı genel bir döküm yüzeyidir. Bir kam milinde, çapak yanındaki yüzey kamdır ve kam, parçanın varoluş nedenidir. Her çapak alma yöntemi, kenardan malzeme kaldırırken bitişik yüzeyi değiştirmeden yapabilmesi açısından değerlendirilmelidir.

2. Çapaklar aslında nerede bulunur

Kam mili çapakları birkaç konumda yoğunlaşır ve her biri farklı bir işleme ihtiyaç duyar.

Yağ deliği kesişimleri

Her delinmiş yağ deliği, bir yatak veya kam yanağına çıkar ve çıkış kenarında deliğin iç kısmında bir çapak vardır. Bu çapak, parçadaki en zararlı çapaktır çünkü kırılarak yağ akışına girer ve bir yatak yüzeyine ulaşır. Ayrıca ulaşılması en zor çapaktır çünkü birkaç milimetre çapında olabilen bir deliğin içinde yer alır.

Kam kenarları ve anahtar yivleri

Bir taşlanmış lobun yan kenarlarında, taşlama işleminden kaynaklanan ince bir kenar kırıntısı oluşur; bir anahtar kanalı veya dişli yuvası ise frezelemeden kaynaklanan daha kalın bir kenar kırıntısı taşır. İnce kenar kırıntısı bir fırça ile kaldırılabilir; daha kalın olanı kaldırmak için bir takım gerekir ve bu takım, yan kenara temas etmeden yaklaşabilecek bir yönden uygulanmalıdır.

3. Profili Dokunmadan Kenar Temizleme

Bu yöntem, kenardan malzeme kaldırmalı, ancak bitişik yüzeyi dokunulmamış bırakmalıdır; kam mili üzerinde bu iki yüzey birbirinden milimetrelerce uzaklıktadır.

Konum Kontrolü Değil, Kuvvet Kontrolü

Bir pozisyona yönlendirilen robot, pozisyon hatasına bağlı olarak fırçayı kamlara herhangi bir kuvvetle iter. Kuvvet kontrollü bir robot ise tanımlı bir temas kuvvetiyle kenarı takip eder; bu da fırçanın yerinde olup olmadığına bakılmaksızın, fırçanın daima kenar kırıntısı üzerinde kalmasını sağlar. İnce bir parçada bu fark, kenar temizlenmiş bir kam milinin hurdaya çıkarılmış bir kam milinden farkını oluşturur.

Aynı Hücrede Islak Kenar Temizleme

Temizleme hücresi içinde, işlem tamamen sıvı ile doldurularak yapılan kenar temizleme işlemi, parçacıkları havaya salmak yerine sıvıda tutar. Bu durum, blokta olduğu kadar kam milinde de önemlidir; çünkü parçacıklar incedir ve yağ delikleri, fırçanın çalıştığı bölgeye çok yakındır.

4. Yağ Deliklerinin Temizlenmesi

Kam mili yağ deliği küçüktür, genellikle açılıdır ve temiz kalması gereken bir yüzeye açılır. Millerin dışından püskürtme işlemi, delikleri temizlemeden mili ıslatır.

Delikten Geçerek Yıkama

Etkili yöntem, sıvıyı deliğe doğru yönlendirerek parçacıkları çıkıştan dışarı taşıtmaktır. Bu işlem, girişe sıkıca oturan bir nozul ya da deliğe giren bir lans gerektirir; ayrıca küçük çaplı bir borunun duvarına karşı hareket edecek şekilde bir parçacığı taşımak için yeterli basınç da gereklidir.

Sıranın Neden Önemli Olduğu

Tornalama işleminden önce yıkama yapılmak istenirse bu işçilik boşa harcanmış olur çünkü talaş kaldırma işlemi parçacıkları oluşturur. Tornalama işleminden sonra ancak durulamadan önce yıkama yapmak, parçacıkların yağ deliğinde durulama ile seyreltilene kadar kalmasına neden olur. İşlem sırası şu şekilde olmalıdır: talaş kaldırma, yıkama, durulama, kurutma; burada yıkama işlemi, daha önceki parçanın kalıntısını geri getirmemek amacıyla ayrı olarak süzülmüş bir sıvı ile yapılmalıdır.

5. 66 Saniyelik İki Aşamalı Döngü

Hücre, parçayı 3 mg'ın altında veya üzerinde tutarak her çevrimde iki kam mili işler ve bu işlem 66 saniye sürer. Her çevrimde iki parça işlemek, makine boyutunun bir tesadüfü değildir: Bu durum, kenar temizleme süresini temizleme süresiyle dengeler; böylece hiçbir aşama diğerini beklememiş olur.

Neden İnce Bir Parça Üzerinde Eşleştirme İşe Yarar

Kam mili, uzunluğuna kıyasla çok az hacim kaplar; bu nedenle tek bir kam mili için tasarlanmış bir odanın çoğu boş kalır. İki kam milini uçlarından destekleyerek ve birbirlerinden ayırarak yüklemek, odayı büyütmeksizin bu hacmi kullanır; bu da enerji birimi başına değil, kabin birimi başına daha yüksek verim sağlar.

66 Saniyeyi Belirleyen Nedir

Çevrim süresi, yıkama değil kenar temizleme hareketi tarafından belirlenir. İki kam mili üzerinde birkaç loba ve birkaç yağ deliği çıkışına giden bir fırça programı uzun bir işlemdir ve yıkama aşamaları kenar temizleme aşamasından daha kısadır. Bu dağılım, kam mili hücresinin yıkamanın baskın olduğu muhafaza hücresinden farklı görünmesinin nedenidir.

6. Doğrulama

Kam mili üzerindeki doğrulama, genellikle karıştırılan iki kısımdan oluşur: kenar kesintisi (burr) ve temizlik. Bir parça, kenar kesintisi olmamasına rağmen kitle sınırını geçemeyebilir; çünkü kenar kesintisi parçacıkları hâlâ yağ deliğinin içinde kalabilir. Bir parça, kitle sınırını geçse bile daha sonra kopacak bir kenar kesintisi taşıyabilir.

Pratik doğrulama, belirtilen kenarların büyütmeli görsel kontrolü ile yağ deliği iç yüzeyinin ölçümünün bir araya getirilmesidir; bu ölçüm, delikten tam olarak geçişin gerçekleştiğini doğrular. Millerin yalnızca dış yüzeyinin kontrol edilmesi, müşterinin asla görmeyeceği yüzeyi test eder. Kam millerinde bu iki kontrol ayrıca farklı zamanlarda yapılır: kenar kontrolü bir partiye ait ilk parça üzerinde yapılabilirken, geçiş kontrolü partinin orta ve sonundan alınan örnekler üzerinde uygulanır; çünkü partiyi boyunca aşınan bir fırça, deliklere ulaşanı değiştirir.

Sıkça Sorulan Sorular

Kam milleri, bloklarla aynı makinede kenar kesintisizleştirilebilir mi?

Aynı çevrimde nadiren bir arada bulunurlar. Bir blok hücresi, ağır bir parçada yüksek basınç ve büyük akış kullanırken, bir kam mili ince bir parçada kuvvet kontrollü takımlar gerektirir. Aynı bina ve aynı süzme felsefesini paylaşabilirler; ancak aynı odayı paylaşamazlar.

Kam çıkıntısı fırça tarafından nasıl korunur?

Konum yerine temas kuvvetini kontrol ederek ve bu kuvvette taşlanmış bir yüzeyi çizmeyen yeterince düşük sertlikte bir fırça seçerek. Bu iki ayar birlikte seçilir.

Bu kadar uzun bir parça için 3 mg gerçekçi midir?

Yağ delikleri püskürtülmeden değil, durulandırılarak temizlendiğinde ve durulama devresi ayrı tutulduğunda gerçekçidir. Kam millerindeki çoğu arıza, dış yüzeyden ziyade deliklerden kaynaklanır.

Döngü süresini ne sınırlar?

Kenar temizleme programı. Kontrollü bir takım ile birkaç kam çıkıntısı ve birkaç delik çıkışını takip etmek, aynı parçanın yıkanmasından daha uzun sürer; bu durum bir muhafaza hattının tam tersidir.

Sonuç

Kam mili, pürüzlü bir yüzeye değil, işlenmiş bir yüzeye karşı kenar temizleme işlemine tabi tutulur ve bu durum yöntemi kısıtlar. Kuvvet kontrollü takım tezgâhları, ıslak çalışma ve her yağ deliğinden temizleme akışı, birleşik bir hücrenin çalışmasını sağlayan üç karardır.

Teknik şartnamede kenar temizlemesi yapılacak kenarlar, temizlenecek yağ delikleri, temizlik sınır değeri ve çevrim birimi belirtilmelidir. İki parça başına 66 saniyelik çevrim süresiyle fiyatlandırılan bir kam mili hücresi, ikinci rakam da belirtildiğinde karşılaştırılabilir hale gelir. Aynı şekilde, üç miligramlık bir değerle fiyatlandırılan bir hücre de yalnızca bu değerin geçerli olduğu bölge belirtildiğinde karşılaştırılabilir hale gelir. Şaftın dış yüzeyinde alınan bir değer, yağ deliklerinin iç kısmında alınan bir değerden farklı bir parçayı tanımlar.