کیم شافٹ کو چھلکا اتارنا اور صاف کرنا: دو حصوں کے لیے 66 سیکنڈ، 3 ملی گرام

جامعہ جائزہ

کیم شافٹ ایک لمبی اور پتلی شافٹ ہوتی ہے جس پر لوبدار پروفائلز کا ایک سلسلہ ہوتا ہے جو ملی میٹر کے صرف سوویں حصے تک کی درستگی سے گرائنڈ کیے گئے ہوتے ہیں۔ یہ اس کے علاوہ، ڈرلنگ کے بعد، ایک ایسا جزو بھی ہوتا ہے جس میں تیل کے سوراخ ہوتے ہیں جو جرنلز کو قطع کرتے ہیں اور جن بُررز کا وجود تیل کے بہاؤ کے بالکل اُسی مقام پر ہوتا ہے۔

اس لیے اس کی ڈی بَرِنگ بلاک یا ہاؤسنگ کی ڈی بَرِنگ سے الگ مسئلہ ہے۔ بُرر چھوٹا ہوتا ہے، لیکن جو سطح اس کے قریب ہوتی ہے وہ حتمی پروفائل ہوتی ہے، اور اگر کوئی برش یا کٹر بُرر کو ہٹانے کے دوران لوبدار پروفائل کو چھو جائے تو وہ جزو غلط ہو جاتا ہے۔ اس کی صفائی بھی ایک الگ مسئلہ ہے، کیونکہ تیل کے سوراخ چھوٹے ہوتے ہیں اور شافٹ کو باہر سے پانی کے دباؤ سے نہیں دھویا جا سکتا۔

یہ سیل جو یہاں بیان کی گئی ہے، دو اجزاء کے لیے ایک ہی خانے میں 66 سیکنڈز میں دونوں کام کرتی ہے، اور اس وقت تک ہر جزو کو 3 ملی گرام یا اس سے کم وزن پر برقرار رکھتی ہے۔ بِگ بَرڈ انڈسٹریل (پہلے شِماڈا بِگ بَرڈ انڈسٹریل) 2001ء سے خودکار طاقت کے ٹرانسمشن کے اجزاء کی صفائی اور ڈی بَرِنگ کے نظام بناتی آ رہی ہے، اور اس ترتیب کو کیم شافٹ کی پیداواری لائنوں کے مطابق بنایا گیا ہے، نہ کہ کسی لیبارٹری کی ترتیب کے مطابق۔

1. کیم شافٹ کو دوسروں سے الگ کرنے والی بات کیا ہے؟

دو خصوصیات کیم شافٹ کو دوسرے ڈی بَرِنگ کے کاموں سے الگ کرتی ہیں: یہ لمبا ہوتا ہے، اور اس کی کام کرنے والی سطح تک رسائی مشکل ہوتی ہے بغیر کہ اسے چھوئے۔

ایک لمبا جزو جو جھک جاتا ہے

کیم شافٹ جو دونوں سروں سے سہارا پاتا ہے، اپنے وزن اور کسی بھی کلیمپنگ کے زور کے تحت جھک جاتا ہے۔ یہ اس لیے اہم ہے کہ ڈی بَرِنگ کے لیے رابطہ ضروری ہوتا ہے، اور لمبے شافٹ پر رابطہ اس کی وہ شکل بدل دیتا ہے جو اسے گرائنڈ کرتے وقت دی گئی تھی۔ اسے دو سے زیادہ مقامات پر سہارا دینا اور اوزاروں کو صرف مقام کے کنٹرول کے بجائے کنٹرول شدہ زور کے ساتھ استعمال کرنا ہی اس کے پروفائل کو برقرار رکھتا ہے۔

پروفائل ہی حوالہ ہے

ایک بلاک پر، بُر کے قریب سطح عام طور پر ایک عمومی ڈھالنے کی سطح ہوتی ہے جس میں وسیع ٹالرنس ہوتی ہے۔ ایک کیم شافٹ پر، بُر کے قریب کی سطح لووب ہوتی ہے، اور یہی لووب وہ چیز ہے جس کی وجہ سے یہ پارٹ وجود میں آیا ہے۔ ہر ڈی بَرِنگ کے طریقہ کو اس بنیاد پر جانچا جانا چاہیے کہ کیا وہ کنارے سے مواد کو ہٹا سکتا ہے بغیر کہ قریب والی سطح کو تبدیل کیے۔

2. بُر کہاں واقع ہوتے ہیں

کیم شافٹ کے بُر ایک چھوٹی سی تعداد میں مقامات پر مرکوز ہوتے ہیں، اور ہر ایک کا الگ الگ علاج درکار ہوتا ہے۔

تیل کے سوراخوں کے تقاطعات

ہر ڈرل کیا گیا تیل کا سوراخ ایک جرنل یا لووب کے کنارے میں نکلتا ہے، اور اس کے نکلنے کے کنارے پر سوراخ کے اندر ایک بُر ہوتا ہے۔ یہ بُر پارٹ پر سب سے زیادہ نقصان دہ ہوتا ہے، کیونکہ یہ تیل کے بہاؤ میں ٹوٹ کر گرتا ہے اور ایک بیئرنگ کی سطح تک پہنچ جاتا ہے۔ یہ پہنچنا بھی سب سے مشکل ہوتا ہے، کیونکہ یہ ایک ایسے سوراخ کے اندر واقع ہوتا ہے جس کا قطر صرف چند ملی میٹر ہو سکتا ہے۔

لووب کے کنارے اور کی وےز

زمین پر جس لوب کے کناروں کو ساندھا جاتا ہے، ان پر ساندھنے کی وجہ سے ایک بہت ہلکا بُر بن جاتا ہے، اور ایک کی وے یا ایک اسپروکٹ رجسٹر پر مِلنگ کی وجہ سے ایک زیادہ موٹا بُر بن جاتا ہے۔ ہلکے بُر کو ایک برُش سے ہٹایا جا سکتا ہے؛ موٹے بُر کو ہٹانے کے لیے ایک آلہ درکار ہوتا ہے، اور اس آلے کو کنارے تک پہنچنے کے لیے ایسی سمت سے آنا چاہیے جس میں وہ کنارے کو نہ چھوئے۔

3. پروفائل کو چھوئے بغیر بُر ہٹانا

اس طریقہ کار کو کنارے سے مواد کو ہٹانا ہوگا، جبکہ اس کی ملحقہ سطح کو بالکل متاثر نہیں کرنا ہوگا؛ اور کیم شافٹ پر یہ دونوں سطحیں ملی میٹر کے فاصلے پر ہوتی ہیں۔

زور کے ذریعے کنٹرول، نہ کہ مقام کے ذریعے کنٹرول

جس روبوٹ کو ایک مخصوص مقام تک لے جایا جاتا ہے، وہ برُش کو لوِب میں اس قدر دباتا ہے جتنی کہ اس کی مقامی غلطی ہو۔ جبکہ زور کے ذریعے کنٹرول والے روبوٹ کا برُش ایک مقررہ رابطہ زور کے ساتھ کنارے کے ساتھ حرکت کرتا ہے، جس سے برُش بُر پر مستقل رہتا ہے، چاہے زمینی سطح کا اصل مقام کہیں بھی ہو۔ نازک پرزے کی صورت میں، یہ فرق ایک بُر رہتے ہوئے کیم شافٹ اور ایک خراب ہو جانے والے کیم شافٹ کے درمیان فرق ہے۔

ایک ہی سیل میں گیلے طریقے سے بُر ہٹانا

صاف کرنے والے سیل کے اندر بُر ہٹانا، جہاں آپریشن کو مائع سے بھر دیا جاتا ہے، ٹکڑوں کو ہوا میں چھوڑے بغیر مائع میں پکڑ لیتا ہے۔ کیم شافٹ کی صورت میں یہ بلاک کی نسبت زیادہ اہم ہے، کیونکہ ٹکڑے بہت باریک ہوتے ہیں اور تیل کے سوراخ برُش کے کام کرنے کی جگہ کے قریب ہوتے ہیں۔

4. تیل کے سوراخوں کی صفائی

کیم شافٹ کا تیل کا سوراخ چھوٹا ہوتا ہے، اکثر جھکا ہوا ہوتا ہے، اور وہ سطح پر نکلتا ہے جسے صاف رکھنا ضروری ہے۔ شافٹ کو باہر سے اسپرے کرنا اسے گیلا تو کرتا ہے لیکن سوراخوں کو دھونے کا کام نہیں کرتا۔

سوراخ کے ذریعے دھونا

موثر طریقہ یہ ہے کہ سیال کو سوراخ کے اندر داخل کیا جائے تاکہ وہ خارجی منفذ سے باہر نکلے اور اس کے ساتھ بُر کا ٹکڑا بھی باہر نکل جائے۔ اس کے لیے ایک نوزل درکار ہوتی ہے جو داخلی منفذ کے ساتھ ہیرا فِٹ ہو، یا ایک لانس جو اندر داخل ہو سکے، اور دباؤ اتنا زیادہ ہو کہ وہ ایک چھوٹے سوراخ کی دیوار کے خلاف بُر کے ٹکڑے کو حرکت دے سکے۔

ترتیب کیوں اہم ہے

بُر کو دور کرنے سے پہلے دھونا بےکار کام ہے، کیونکہ بُر کے ٹکڑے دراصل بُر کو دور کرنے کے عمل میں بنتے ہیں۔ بُر کو دور کرنے کے بعد لیکن دھونے سے پہلے دھونا بھی غیر موثر ہے، کیونکہ اس صورت میں بُر کے ٹکڑے تیل کے سوراخ میں رہتے ہیں یہاں تک کہ دھونے کا عمل انہیں پتلا نہ کر دے۔ جو ترتیب کام کرتی ہے وہ یہ ہے: بُر کو دور کرنا، پھر دھونا، پھر دھولنا، پھر سُکھانا، اور دھونے کے لیے الگ فلٹر شدہ سیال استعمال کرنا تاکہ پچھلے پارٹ کے ملبے کو واپس نہ بھیجا جائے۔

5. 66 سیکنڈ کا دو حصوں والا سائیکل

سل کا ایک سائیکل میں دو کیم شافٹس 66 سیکنڈز تک چلاتا ہے، جس میں حصہ 3 ملی گرام یا اس سے کم رکھا جاتا ہے۔ ایک سائیکل میں دو حصوں کا استعمال مشین کے سائز کا اتفاقی نتیجہ نہیں ہے: یہ ڈی بَرِنگ کے وقت اور صفائی کے وقت کے درمیان توازن قائم کرتا ہے، تاکہ کوئی بھی مرحلہ دوسرے کا انتظار نہ کرے۔

پتلی شے پر جوڑ لگانا کیوں موثر ہوتا ہے

کیم شافٹ کی لمبائی کے مقابلے میں اس کا حجم بہت کم ہوتا ہے، اس لیے ایک شافٹ کے لیے بنائی گئی کمرہ زیادہ تر خالی رہتی ہے۔ دو شافٹس کو ان کے سروں پر سہارا دے کر اور ان کے درمیان فاصلہ رکھ کر لوڈ کرنا، کمرہ کے حجم کو بغیر اس کے سائز بڑھائے استعمال کرتا ہے، جس سے ہر اکائی جگہ کی بجائے ہر اکائی توانائی کے برعکس آؤٹ پُٹ بہتر ہوتی ہے۔

66 سیکنڈز کا تعین کیا طرح ہوتا ہے

سائیکل کا وقت ڈی بَرِنگ کی حرکت سے طے ہوتا ہے، دھولنے کے وقت سے نہیں۔ دو شافٹس پر متعدد لووبز اور تیل کے سوراخوں کے باہر نکلنے والے مقامات کے ساتھ برش کا طویل پروگرام ہوتا ہے، اور دھولنے کے مراحل ڈی بَرِنگ کے مرحلے سے مختصر ہوتے ہیں۔ یہ تقسیم اس لیے ہے کہ ایک کیم شافٹ سیل ایک ہاؤسنگ سیل سے مختلف نظر آتی ہے، جہاں دھولنا غالب ہوتا ہے۔

6. تصدیق

کیم شافٹ کی تصدیق میں دو حصے ہوتے ہیں جنہیں اکثر الجھا دیا جاتا ہے: بُر اور صفائی۔ ایک جزو میں بُر نہ ہونے کے باوجود ماس لمٹ پاس نہیں ہو سکتا، کیونکہ ڈی بربنگ کے ٹکڑے اب بھی آئل ہول کے اندر موجود ہوتے ہیں۔ ایک جزو ماس لمٹ تو پاس کر سکتا ہے لیکن اس پر اب بھی بُر موجود ہو سکتا ہے جو بعد میں الگ ہو جائے گا۔

عملی تصدیق مخصوص کناروں کا بصری معائنہ ہوتا ہے جو بڑھانے والے آلے کے ذریعے کیا جاتا ہے، اور اس کے ساتھ آئل ہول کے اندر کا پیمانہ بھی لیا جاتا ہے جو فلش کے گزر جانے کی تصدیق کرتا ہے۔ صرف شافٹ کے بیرونی حصے کا معائنہ کرنا وہ سطح کا جائزہ لینا ہے جو صارف کبھی نہیں دیکھے گا۔ ایک کیم شافٹ پر دونوں معائنے مختلف وقت پر کیے جاتے ہیں: کنارے کا معائنہ بیچ کے پہلے جزو پر کیا جا سکتا ہے، جبکہ فلش کا معائنہ بیچ کے درمیان اور آخر میں لیے گئے نمونوں پر کیا جاتا ہے، کیونکہ برش جو بیچ کے دوران پہن جاتی ہے، اس سے ہولز تک پہنچنے والی چیزوں میں تبدیلی آ جاتی ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

کیا کیم شافٹس کو بلاکس کے ایک ہی مشین میں ڈی برب کیا جا سکتا ہے؟

یہ اکثر ایک ہی سائیکل میں نہیں ہوتا۔ ایک بلاک سیل بھاری حصے پر زیادہ دباؤ اور بڑے بہاؤ کا استعمال کرتی ہے، جبکہ ایک کیم شافٹ پر نازک حصے پر طاقت کنٹرولڈ آلہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ ایک ہی عمارت اور فلٹریشن کے فلسفے کو شیئر کر سکتے ہیں، لیکن ایک ہی کمرے کو نہیں۔

لوب کو برش سے کیسے تحفظ دیا جاتا ہے؟

کانٹیکٹ فورس کو کنٹرول کرکے، نہ کہ پوزیشن کو، اور ایک ایسی برش کا انتخاب کرکے جس کی سختی اتنی کم ہو کہ وہ اس فورس پر زمین کی سطح کو نشان زد نہ کرے۔ دونوں سیٹنگز کو ایک ساتھ منتخب کیا جاتا ہے۔

کیا اس لمبائی کے حصے کے لیے ۳ ملی گرام حقیقت پسندانہ ہے؟

یہ حقیقت پسندانہ ہے جب تیل کے سوراخوں کو اسپرے کرنے کے بجائے دھویا جاتا ہے، اور جب رِنس سرکٹ کو الگ رکھا جاتا ہے۔ کیم شافٹ پر اکثر ناکامیاں سوراخوں سے آتی ہیں، نہ کہ باہر کی سطح سے۔

سائیکل ٹائم کو کیا محدود کرتا ہے؟

ڈی بربنگ پروگرام۔ کنٹرولڈ آلہ کے ساتھ کئی لووبز اور کئی سوراخوں کے اخراج کا پیچھا کرنا اسی حصے کو دھونے سے زیادہ وقت لیتا ہے، جو ایک ہاؤسنگ لائن کے برعکس ہے۔

نتیجہ

ایک کیم شافٹ کو ایک ختم شدہ سطح کے مقابلے میں ایک خام سطح کے خلاف ڈی بَر کیا جاتا ہے، اور یہی بات اس طریقہ کار کو محدود کرتی ہے۔ زور پر مبنی آلات، گیلی کارروائی، اور ہر تیل کے سوراخ کو دھونے کا عمل—یہ تین فیصلے ایک مشترکہ سیل کو کام کرنے کے قابل بناتے ہیں۔

خصوصیات کی وضاحت میں ان کناروں کا نام لینا چاہیے جنہیں ڈی بَر کرنا ہے، ان تیل کے سوراخوں کا نام جنہیں دھونا ہے، صفائی کی حد اور سائیکل کا اکائی۔ اگر ایک کیم شافٹ سیل کو ہر سائیکل میں دو پارٹس کی صلاحیت کے ساتھ 66 سیکنڈز میں دیا گیا ہو تو اس کا موازنہ صرف اس وقت ممکن ہے جب دوسرا عدد بھی اس کے ساتھ درج کیا گیا ہو۔ اسی طرح، اگر کسی سیل کی صلاحیت تین ملی گرام بتائی گئی ہو تو اس عدد کا اطلاق جس علاقے پر ہوتا ہے وہ اس عدد کی قدر کے برابر اہم ہے۔ شافٹ کی بیرونی سطح پر لی گئی قیمت اور تیل کے سوراخوں کے اندر لی گئی قیمت دو مختلف حصوں کی نمائندگی کرتی ہیں۔