Კამერის ღეროს დამუშავება და გაწმენდა: ორი ნაკეთობისთვის 66 წამი, 3 მგ

Შეხედულება

Კამშაფტი არის გრძელი, ხანგრძლივი ღერო, რომელზეც მოთავსებულია რიგი ლობულარული პროფილები, რომლებიც დამუშავებულია მიკრონების მეათედების სიზუსტით. ამასთანავე, მის შემდეგ გაკეთებული ნახვრეტები ერთმანეთს კვეთენ ღეროს და ბურთუკები მდებარეობენ სწორედ იმ ადგილას, სადაც ზეთი უნდა გაივლის.

Ამიტომ მისი ბურთუკების მოცილება განსხვავდება ბლოკის ან კორპუსის ბურთუკების მოცილებისგან. ბურთუკი პატარაა, მაგრამ მის მოსახვევში მდებარე ზედაპირი სრულად დამუშავებული პროფილია, და ამიტომ ბურთუკის მოსაცილებლად გამოყენებული ბურღი ან ბურთუკების მოსაცილებელი ბურღი, რომელიც შეეხება ლობულარულ პროფილს, აქცევს ნაკეთობას ნაგავად. მისი გაწმენდაც სხვა საკითხია, რადგან ზეთის ნახვრეტები პატარაა და ღეროს გარედან არ შეიძლება სრულად შევსება.

Ამ ადგილას აღწერილი უჯრა ორივე პროცესს ერთდროულად ასრულებს — 66 წამში ორი ნაკეთობის დასამუშავებლად, ხოლო ნაკეთობის წონა 3 მგ-ზე ნაკლები ან ტოლი რჩება. Big Bird Industrial (ყოფილი Shimada Big Bird Industrial) 2001 წლიდან აწარმოებს სატრანსმისიის კომპონენტების სასუფთავებლო და დებერინგული სისტემებს, ხოლო ამ კონფიგურაცია კამერ-ვალების წარმოების ხაზებს მისდევს, არ არის ლაბორატორიული განლაგება.

1. რით განსხვავდება კამერ-ვალი სხვა დებერინგული ნაკეთობებისგან

Კამერ-ვალს სხვა დებერინგული ნაკეთობებისგან ორი თვისება გამოარჩევს: ის სიგრძივად მოკლეა და მისი ფუნქციონალური ზედაპირი მისდევის გარეშე შეხების გარეშე მიუდგომელია.

Სიგრძივად მოკლე ნაკეთობა, რომელიც დაიხრება

Კამერ-ვალი, რომელიც ორივე ბოლოს არის მხარდაჭერილი, საკუთარი წონის და ნებისმიერი შეკავების ძალის ქვეშ დაიხრება. ეს მნიშვნელოვანია, რადგან დებერინგი შეხების მოთხოვნას ითხოვს, ხოლო სიგრძივად მოკლე ვალზე შეხება იცვლის მის გრინდინგის დროს მიღებულ გეომეტრიას. ვალის ორზე მეტ წერტილში მხარდაჭერა და ხელსაწყოების მიმართ ძალის კონტროლირებული გამოყენება — არ მხოლოდ პოზიციის კონტროლის საშუალებით — არის ის, რაც პროფილს უცვლელად ინარჩუნებს.

Პროფილი არის საბაზისო საზომი

Ბლოკზე ბურის მოსახლეობის მიმდევარი ზედაპირი ჩვეულებრივ წარმოადგენს საერთო საყრელ ზედაპირს დიდი დაშვების მოცულობით. კამ-ვალზე ბურის მოსახლეობის მიმდევარი ზედაპირი არის ლობუსი, ხოლო ლობუსი არის ის, რატომ არსებობს ეს ნაკეთობა. ყველა ბურის მოსაშორებლად გამოყენებული მეთოდი უნდა შეფასდეს იმ საკითხზე, შეძლებს თუ არა იგი მასალის მოშორებას კინახედან გარეშე მიმდევარი ზედაპირის შეცვლის გარეშე.

2. სად მდებარეობს ბურები ფაქტობრივად

Კამ-ვალის ბურები კონცენტრირდება მცირე რაოდენობის ადგილებში, და თითოეული მათგანი სჭირდება სხვადასხვა მკურნალობას.

Ზეთის ხვრელების გადაკვეთები

Ყველა გაკეთებული ზეთის ხვრელი გამოდის ჟურნალში ან ლობუსის გვერდში, ხოლო გამოსვლის კინახედან ხვრელის შიგნით მდებარეობს ბური. ეს ბური არის ნაკეთობაზე ყველაზე მზიანი, რადგან იგი გამოიყოფა ზეთის ნაკადში და აღწევს მხარდაჭერის ზედაპირს. იგი ასევე ყველაზე რთულია წვდომის მიხედვით, რადგან მდებარეობს ხვრელის შიგნით, რომელიც შეიძლება მხოლოდ რამდენიმე მილიმეტრი იყოს სიგანეში.

Ლობუსის კინახედები და კლავიშის ღარები

Გრინდინგის შედეგად წარმოქმნილი მცირე ბური ჩნდება გრუნტირებული ლობუს გვერდით ზედაპირებზე, ხოლო კლავიშის ღარი ან სპროკეტის რეგისტრაცია მიიღება ფრეზერების შედეგად წარმოქმნილი უფრო მძიმე ბურით. მცირე ბური შეიძლება წაიშალოს ბურთით; უფრო მძიმე ბურის წაშლა საჭიროებს ინსტრუმენტს, რომელიც უნდა მიადგეს კიდეს იმ მიმართულებით, რომელიც არ შეეხება გვერდით ზედაპირს.

3. ბურების მოშორება პროფილზე შეხების გარეშე

Მეთოდმა უნდა მოაშოროს მასალა კიდეს გასწვრივ, ხოლო მიმდებარე ზედაპირი უცვლელად დარჩეს; კამშაფტზე ეს ორი ზედაპირი მილიმეტრებით არის დაშორებული.

Ძალის კონტროლი პოზიციის კონტროლის ნაცვლად

Რობოტი, რომელიც პოზიციაში არის მიყვანილი, ნებისმიერი პოზიციის შეცდომის შედეგად ბრუშს ლობზე დააჭირებს. ძალის კონტროლით მართვად მომუშავე რობოტი კი განსაზღვრული კონტაქტის ძალით მიჰყვება კიდეს, რაც ბრუშს ბურზე მოათავსებს იმ შემთხვევაშიც, თუ გამომშლელი ზედაპირი სად არ უნდა იყოს. საჭიროების შემთხვევაში ეს სხვაობა განსაზღვრავს ბურების მოშორებული კამშაფტის და გამოყენებადი არ არსებული კამშაფტის სხვაობას.

Იგივე უჯრაში სითხით დამუშავება

Სუფთა გასაკეთებლად გამოყენებულ უჯრაში ბურების მოშორება სითხით დაფარვის პირობებში ფრაგმენტებს ჰაერში გამოყოფის ნაცვლად სითხეში იჭევს. კამშაფტზე ეს ბლოკზე მეტად მნიშვნელოვანია, რადგან ფრაგმენტები ძალზე მცირეა, ხოლო ზეთის ხვრელები ახლოს არის ბრუშის მუშაობის ადგილთან.

4. ზეთის ხვრელების სუფთა გასაკეთებლად

Კამშაფტის ზეთის ხვრელი პატარაა, ხშირად კუთხით განლაგებული და გამოდის ზედაპირზე, რომელიც უნდა დარჩეს სუფთა.

Ხვრელში გატარება

Ეფექტური მეთოდია სითხის ხვრელში შეყვანა ისე, რომ იგი გამოვიდეს გამოსასვლელიდან და ამოიღოს ბურის ნაკვეთი. ამისთვის სჭირდება სათარეშო, რომელიც დაიჭირებს შესასვლელს, ან ლანცი, რომელიც შევა ხვრელში, ასევე სჭირდება საკმარისი წნევა, რათა ნაკვეთი მოძრაოს პატარა დიამეტრის ხვრელის კედელზე.

Რატომ არის მნიშვნელოვანი მოქმედებათა თანმიმდევრობა

Ბურის მოსაშორებლად ხვრელის გატარება წინასწარ არ აქვს მნიშვნელობა, რადგან ბურის მოშორება იწვევს ნაკვეთების წარმოქმნას. ბურის მოშორების შემდეგ, მაგრამ გამორეცხვის წინ ხვრელის გატარება ნაკვეთებს ზეთის ხვრელში ტოვებს მანამ, სანამ გამორეცხვა მათ არ განაკვეთებს. ეფექტური თანმიმდევრობაა: ბურის მოშორება, ხვრელის გატარება, გამორეცხვა, გამოშრობა; ხვრელის გატარების დროს უნდა გამოყენებული იქნას ცალკე გაფილტრული სითხე, რათა წინა ნაკვეთის ნარჩევები არ დაბრუნდეს.

5. ორნაკვეთიანი 66-წამიანი ციკლი

Უჯრა ერთი ციკლის განმავლობაში ორ კამ-ვალს ასრულებს 66 წამში და ამ დროს დეტალის წონა 3 მგ-ს ან მის ქვემოთ რჩება. ერთ ციკლში ორი დეტალის დამუშავება არ არის მანქანის ზომის შემთხვევითი შედეგი: ეს არის დებერინგის და სუფთავების დროების ბალანსი, რათა არცერთი ეტაპი არ დაელოდოს მეორეს.

Რატომ არის წყვილების გამოყენება ეფექტური საკმაოდ ხანგრძლივი დეტალების შემთხვევაში

Კამ-ვალი მისი სიგრძის მიმართ მცირე მოცულობას იკავებს, ამიტომ ერთი კამ-ვალის მოსათავსებლად შერჩეული კომორა ძირითადად ცარიელი რჩება. კომორის ზომის გაზრდის გარეშე, ორი კამ-ვალის დამაგრება მათი ბოლოებზე და მათ შორის მოცემული მანძილით ამ მოცულობის ეფექტური გამოყენება ხდება, რაც გარეგნული გარემოს ერთეულის მიხედვით გამოსავლის გაუმჯობესებას უზრუნველყოფს, არ არის ენერგიის ერთეულის მიხედვით.

Რით არის განსაზღვრული 66 წამი

Ციკლის ხანგრძლივობა განისაზღვრება დებერინგის მოძრაობით, არ არის სუფთავების პროცესით. ორი კამ-ვალის რამდენიმე ლობუს და რამდენიმე ზეთის ხვრელის გასვლის ადგილზე ბრუშის მოძრაობა საკმაოდ გრძელი პროგრამაა, ხოლო სუფთავების ეტაპები მოკლეა დებერინგის ეტაპზე. ეს განაწილება არის იმ მიზეზით, რომ კამ-ვალის უჯრა განსხვავდება ჰაუსინგის უჯრისგან, სადაც სუფთავება არის მთავარი ეტაპი.

6. ვერიფიკაცია

Კამერის ღერძის ვერიფიკაციას ორი ნაკლებად გასაგები ნაკადაგი აქვს: ბური და სისუფთავე. დეტალს შეიძლება არ ჰქონდეს ბური, მაგრამ მასის ზღვარი არ გადააჭარბოს, რადგან დებურინგის ნაკვეთები ჯერ კიდევ ზეთის ხვრელში არის. დეტალს შეიძლება გააჩნდეს მასის ზღვარის შესაბამობა, მაგრამ მაინც ჰქონდეს ბური, რომელიც მოგვიანებით გამოვარდება.

Პრაქტიკული ვერიფიკაცია მოიცავს მითითებული წიბოების ვიზუალურ შემოწმებას გამაგრებით, ასევე ზეთის ხვრელის შიგნით გაზომვას, რომელიც დაადასტურებს ხვრელში გასვლის შესაძლებლობას. ღერძის გარეთ შემოწმება მხოლოდ იმ ზედაპირს ამოწმებს, რომელსაც მომხმარებელი არ უნდა ნახოს. კამერის ღერძზე ეს ორი შემოწმება სხვადასხვა დროს ხდება: წიბოების შემოწმება შეიძლება შესრულდეს სერიის პირველ ნიმუშზე, ხოლო გასვლის შემოწმება შესრულდება სერიის შუა და ბოლო ნიმუშებზე, რადგან სერიის განმავლობაში გამოყენებული ბურთი იხარშება და ის, რაც ხვრელებში მიაღწევს, იცვლება.

Ხშირად დასმული კითხვები

Შეიძლება თუ არა კამერის ღერძების დებურინგი იგივე მანქანაში შესრულდეს, რომელშიც ბლოკები დებურინგდებიან?

Იშვიათად ერთდროულად. ბლოკის უჯრედი მძიმე ნაკეთობაზე იყენებს მაღალ წნევასა და დიდ ნაკადს, ხოლო კამ-ვალის დამუშავება მოითხოვს ძალით კონტროლირებად ინსტრუმენტს სქელი ნაკეთობაზე. ისინი შეიძლება გაზიარონ ერთი შენობა და ფილტრაციის ფილოსოფია, მაგრამ არ შეიძლება ერთი კამერა.

Როგორ იცავება ლობი ბურთულისგან?

Კონტაქტის ძალის, არ ადგილის კონტროლით და იმ ბურთულის არჩევით, რომლის სიხშირე საკმარისად დაბალია იმ ძალით გრანულირებული ზედაპირის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად. ორივე პარამეტრი ერთად ირჩევა.

3 მგ რეალისტულია ამ სიგრძის ნაკეთობისთვის?

Ეს რეალისტულია, როდესაც ზეთის ხვრელები გამოირეცხება, არ შეიფარება, და როდესაც გამორეცხვის წრე ცალკე ინარჩუნება. კამ-ვალებზე უმეტესობის შეცდომები ხვრელებიდან მოდის, არ ზედაპირის გარედან.

Რა შეზღუდავს ციკლის ხანგრძლივობას?

Დებერინგის პროგრამა. რამდენიმე ლობისა და რამდენიმე ხვრელის გამოსვლის კონტროლირებადი ინსტრუმენტით მეტ დროს სჭირდება, ვიდრე იმავე ნაკეთობის გარეგნული გამორეცხვა, რაც საწყობის ხაზის საპირისპიროა.

Დასკვნა

Კამერის ღერძი დამუშავდება დასრულებულ ზედაპირზე, ხოლო არ უნდა იყოს არ დასრულებულ ზედაპირზე, და ეს არის ის, რაც მეთოდს შეზღუდავს. ძალით კონტროლირებადი ინსტრუმენტები, სითხის გამოყენება და ყველა ზეთის ხვრელში გასუფთავება არის სამი გადაწყვეტილება, რომლებიც ერთიან უჯრედში მუშაობის საშუალებას აძლევს.

Სპეციფიკაციაში უნდა მითითდეს დასამუშავებლად მოსაცილებლად მოსაცემი კიდეები, გასასუფთავებლად მოსაცემი ზეთის ხვრელები, სუფთა სტანდარტი და ციკლის ერთეული. კამერის ღერძის უჯრედი, რომელიც მოცემულია ორი ნაკეთობით ციკლში 66 წამში, მხოლოდ მაშინ შეიძლება შედარება, როდესაც მეორე მნიშვნელობა ასევე მითითებულია. ასევე უჯრედი, რომელიც მოცემულია სამი მილიგრამით, რადგან ამ მნიშვნელობის მოქმედების არეა ისევე მნიშვნელოვანია, როგორც თვით მნიშვნელობა. ღერძის გარე ზედაპირზე მიღებული მნიშვნელობა აღწერს სხვადასხვა ნაკეთობას, ვიდრე ზეთის ხვრელებში მიღებული მნიშვნელობა.