En ugentlig kontrol af rengøringsfikspunkter

En fastgørelse, der er afviget 0,2 mm, vil stadig rengøre emnet perfekt. Den vil dog også placere alle detaljer let forkert, og rengøringsresultatet vil se fint ud, mens målingen fejler. Ingen ser på fastgørelsen, fordi maskinen ikke rapporterer om fastgørelsen.

Det er grunden til, at en ugentlig kontrol betaler sig selv. Alt nedenfor tager cirka ti minutter, og intet af det kræver andre værktøjer end en følere og en lommelygte.

Før hver skift

Dette er de kontroller, som en operatør kan udføre på under et minut, og de opdager de fejl, der stopper produktionslinjen i stedet for de fejl, der forringer resultatet.

• Lokaliseringsspænder til stede og korrekt monteret – en spænde, der har løsnet sig, får emnet til at sidde 0,1 mm eller mere for lavt
• Klemmer, der lukker fuldt ud ved håndkraft før cyklusstart, ikke efterfølgende
• Ingen emnedele tilbage på en lokaliseringsoverflade fra den forrige cyklus
• Afløbshuller i fastgørelsesbasen er frie, så væske ikke samler sig under emnet

Én gang om ugen

Den ugentlige liste er stedet, hvor langsomme fejl bliver opdaget. Hvert enkelt element forringes over måneder, hvilket netop er grunden til, at ingen lægger mærke til det.

• Slid på lokaliseringsflader – mere end 0,05 mm dybning betyder, at fladen har mistet sit datumpunkt, og en poleret flade har mistet sit datumpunkt og vil gentage med mindre nøjagtighed, end tolerancekravene antager.
• Spil i hurtigskifte-pinde og -bushings, kontrolleret manuelt frem for med måleinstrument.
• Tætninger og propper på proppetætningshoveder: hårdhed, revner og om tætningsfladen stadig er plan.
• Snavs samlet i skyggekornene af fastspændingsanordningen, hvor spraymønstret aldrig når frem.
• Ligeled af fastspændingsanordningens ramme, især ved lange dele, hvor en lille buet form ændrer afstanden ved den ene ende.
• Variantidentifikation stadig korrekt – en forkert mærket plade sender næste parti gennem det forkerte program.

Efter en variantændring.

Ved skift mellem varianter er der størst risiko for, at fastspændingsanordningen monteres forkert tilbage, og fejlen er ofte usynlig, indtil dele mislykkes længere nede i processen.

• Hver pude og stop i den position, programmet forventer, bekræftet mod opsætningsarket frem for fra hukommelsen
• Første del målt, ikke kun skyllet — den første del efter en ændring er den eneste, der fortæller dig, at fastspændingen er korrekt
• Dysernes positioner ikke forstyrret af håndtering under ændringen
• Fastgørelsesmidler strammet med momentnøgle frem for håndstrammet, da en løs klemme bevæger sig under spraytryk

En gang kvartalsvis

De kvartalsvise punkter er de, der kræver, at maskinen standses og en del måles frem for blot inspiceres. De er også de punkter, der forklarer en langsom drift, som ingen kunne tilskrive.

• Mål en kendt del i fastspændingen og sammenlign dens position med værdien registreret ved idriftsættelse — en ændring på mere end 0,1 mm betyder, at fastspændingen har flyttet sig, ikke delen
• Tjek fastspændingens højde i begge ender af et langt bord med en ret linje; en buelængde på 0,5 mm ændrer stand-off-afstanden og dermed stød-kraften i den ene ende
• Inspekter pakningsriller og O-ring-sæder for kompressionsnedslidning, hvilket vises som en pakning, der tætter ved 10 MPa, men lækker ved 30 MPa
• Bekræft, at spraymønsteret stadig rammer fastgørelsen på samme sted, ved hjælp af vandsensitivt papir i den arbejdsmæssige afstand
• Gennemgå, om fastgørelsen stadig er den rigtige til den nuværende variantblanding – fastgørelser har oftere længere levetid end deledesigns, end de fleste forventer

En kvartal er også et fornuftigt interval for udskiftning i stedet for justering: lokaliseringsspænder, fjederplungere og pakningssett er forbrugsartikler, der koster lidt og normalt justeres tre eller fire gange, inden nogen udskifter dem.

Når en del svigter

Fastgørelsen er typisk det sidste, der kontrolleres, og ofte den reelle årsag. Tre spørgsmål afgør det hurtigt.

• Opstår fejlen gentagne gange på samme sted på delen? En fast placering peger på fastgørelsen eller dysemodellen, ikke på badet
• Følger fejlen fastgørelsen snarere end maskinen? Kør én del i en anden fastgørelse, hvis en sådan findes
• Begyndte det efter en udskiftning, en kollision eller en vedligeholdelsespause? Det er de tre hændelser, der flytter en fastspænding.

Hvad der skal holdes på skemaet

En tjekliste virker kun, hvis resultatet registreres, og hvad der betyder noget, er ikke et kryds, men en værdi. Registrer datoen, hvem der tjekkede, og ét tal for alt, hvad der kan afvige: spil i stifter, slidedybde eller den målte position af det første emne efter tjekken.

Hvis du kun beholder tre af disse, så behold målingen af det første emne efter hver udskiftning, den ugentlige inspektion af lokaliseringsflader og afløbshullerne. Disse tre områder udgør de fleste fejl, der ser ud som maskinproblemer, men ikke er det.