Hetekre leosztott ellenőrzés a tisztítóberendezéseknél

Egy 0,2 mm-rel elcsúszott rögzítőberendezés továbbra is tökéletesen megtisztítja az alkatrészt. Ugyanakkor minden jellemzőt enyhén helytelen pozícióba visz, és a tisztítási eredmény jónak tűnik, miközben a mérés hibás lesz. Senki nem nézi a rögzítőberendezést, mert a gép nem a rögzítőberendezésről számol be.

Ezért fizetődik meg a heti ellenőrzés. Az alábbiak elvégzése kb. tíz percet vesz igénybe, és semmilyen eszközre nincs szükség a tapintókéssel és egy zseblámpával együtt.

Minden műszak előtt

Ezek olyan ellenőrzések, amelyeket az üzemeltető egy percen belül elvégezhet, és azokat a hibákat észlelik, amelyek leállítják a gyártósor működését, nem pedig azokat, amelyek rombolják a végeredményt.

• Helyezőcsapok jelenléte és megfelelő beülése – egy kilazult csap miatt az alkatrész 0,1 mm-nél is nagyobb mértékben lejjebb kerülhet
• A rögzítőképek kézzel teljesen bezáródnak a ciklus indítása előtt, nem utána
• Az előző ciklusból nem maradt alkatrész-hulladék a helyezőfelületen
• A rögzítőberendezés alapjában lévő lefolyó nyílások tiszták, így a folyadék nem gyűlik össze az alkatrész alatt

Hetente egyszer

A heti lista azokat a lassú hibákat mutatja fel, amelyeket általában észre sem vesznek. Minden egyes elem hónapokon keresztül romlik, éppen ezért senki sem veszi észre, hogy ez történik.

• A helyezőfelületek kopása – 0,05 mm-nél nagyobb mértékű mélyedés azt jelenti, hogy a felület elvesztette a mértékalapját; egy csiszolt felület szintén elvesztette a mértékalapját, és pontatlabb is lesz, mint amit a tűréshatár feltételez
• Gyorscsere-tűk és -bush-ek lazulása, amelyet kézzel, nem mérőeszközzel ellenőriznek
• Dugózófejek tömítései és dugói: keménységük, vágásaik, valamint az, hogy a tömítőfelület továbbra is sík-e
• Szennyeződés a rögzítőberendezés árnyékolt sarkaiban, ahová a permetezési minta soha nem ér el
• A rögzítőberendezés keretének egyenessége, különösen hosszú alkatrészeknél, ahol egy enyhe ív megváltoztatja az egyik végén a távolságot
• A változatazonosítás továbbra is helyes – egy rosszul címkézett párnácska miatt a következő tétel rossz programon fut le

Változatváltás után

A váltások idején a legvalószínűbb, hogy a rögzítőberendezést helytelenül állítják vissza, és a hiba gyakran láthatatlan marad, amíg az alkatrészek a folyamat későbbi szakaszában nem hibásodnak meg.

• Minden fékpad és leállítás a program által elvárt helyzetben van, amit a beállítási lapon, nem pedig emlékezetből ellenőriztek.
• Az első darabot megmérték, nemcsak lemosták – az első darab egy változás után az egyetlen, amely megmutatja, hogy a rögzítőberendezés megfelelő.
• A fúvókák helyzete nem változott meg a kezelés során történő áthelyezéskor.
• A rögzítőelemeket nyomatékkulccsal húzták meg, nem kézzel, mert egy laza befogó a permetezési nyomás alatt elmozdul.

Negyedévente egyszer.

A negyedéves ellenőrzési pontok azok, amelyekhez a gépet le kell állítani, és egy darabot meg kell mérni, nemcsak szemrevételezni. Ezek a pontok magyarázzák azt a lassú eltolódást is, amelyet senki sem tudott okozóhoz kapcsolni.

• Mérjenek egy ismert darabot a rögzítőberendezésben, és hasonlítsák össze annak helyzetét a beüzemeléskor rögzített értékkel – ha a változás meghaladja a 0,1 mm-t, akkor a rögzítőberendezés mozdult el, nem a darab.
• Ellenőrizzék a rögzítőberendezés magasságát egy hosszú alváz mindkét végén egy egyenes él segítségével; egy 0,5 mm-es görbület megváltoztatja a távolságot, és ezáltal az ütőerőt az egyik végén.
• Ellenőrizze a tömítési horpadásokat és az O-gyűrű üléseket a nyomásvesztésre, amelyet úgy észlelnek, hogy a tömítés 10 MPa-nál tömít, de 30 MPa-nál csepeg
• Erősítse meg, hogy a permetezési minta továbbra is ugyanoda érkezik a rögzítőnél, vízérzékeny papír segítségével a munkatávolságon
• Értékelje, hogy a rögzítő továbbra is megfelelő-e az aktuális változatkeverékhez – a rögzítők gyakran hosszabb ideig szolgálnak, mint amire bárki számítana a alkatrésztervek élettartamából

Negyedév is ésszerű időköz a beállítás helyett történő cserére: helymeghatározó csapok, rugós nyomóelemek és tömítéskészletek fogyóeszközök, amelyek olcsók, és általában három–négy alkalommal állítják be őket, mielőtt bárki cserélné őket

Amikor egy alkatrész meghibásodik

A rögzítőt általában utoljára ellenőrzik, pedig gyakran éppen ez a valódi ok. Három kérdés gyorsan eldönti

• Ismétlődik-e a hiba ugyanazon a helyen az alkatrészen? Egy fix hely a rögzítőre vagy a fúvóka mintázatára utal, nem a fürdőre
• Követi-e a hiba a rögzítőt, nem a gépet? Futasson le egy alkatrészt egy második rögzítőben, ha van ilyen
• Az indulás egy átállás, egy ütközés vagy egy karbantartási leállás után kezdődött? Ezek a három esemény mozgatja a rögzítőberendezést.

Mit érdemes a nyilvántartó lapon megtartani

Egy ellenőrzőlista csak akkor működik, ha az eredményt rögzítik, és ami számít, nem egy pipa, hanem egy érték. Rögzítsük a dátumot, aki ellenőrizte, valamint egy számot minden olyan tényezőre, amely eltolódhat: tűjáték, kopás mélysége vagy az ellenőrzés után első alkatrész mért helyzete.

Ha csak három ilyen elemet tartunk meg, akkor az átállások utáni első alkatrész mérését, a heti ellenőrzést a pozicionáló felületeken és a lefolyónyílásokat érdemes megtartani. Ezek hárman felelősek a legtöbb olyan hibáért, amelyek gépproblémára hasonlítanak, pedig nem azok.