En ukentlig sjekk av rengjøringsfiksturer

En fikstur som har forskyvd seg 0,2 mm vil fortsatt rense delen perfekt. Den vil også plassere hver enkelt funksjon litt unna riktig posisjon, og rengjøringsresultatet vil se bra ut mens målingen feiler. Ingen ser på fiksturen, fordi maskinen ikke rapporterer om fiksturen.

Derfor betaler en ukentlig sjekk seg selv. Alt nedenfor tar omtrent ti minutter, og ingen av handlingene krever andre verktøy enn en følermåler og en lommelykt.

Før hver skift

Dette er sjekker som en operatør kan utføre på under ett minutt, og de oppdager feil som stopper produksjonslinjen – ikke de som forringer resultatet.

• Lokaliseringspinner til stede og ordentlig sittende – en løs pin kan få delen til å sitte 0,1 mm eller mer for lavt
• Klemmer som lukkes fullstendig med hånden før syklusen starter, ikke etterpå
• Ingen delrester igjen på en lokaliseringsflate fra forrige syklus
• Avløpsåpninger i fiksturbasen er frie, slik at væske ikke samler seg under delen

Én gang i uka

Den ukentlige listen er der hvor de langsomme feilene oppdages. Hvert element forverres over måneder, og nettopp derfor merker ingen at det skjer.

• Slitasje på plasseringsflater – mer enn 0,05 mm dybde betyr at flaten har mistet sitt referansepunkt, og en polert flate har mistet sitt referansepunkt og vil gjenta mindre nøyaktig enn hva toleransen antar
• Spill i rask-bytte-pinner og -bussinger, sjekket manuelt i stedet for med måleutstyr
• Tettinger og propper på propp-tettingshoder: hardhet, skårsår og om tettingsflaten fremdeles er plan
• Søppel som har samlet seg i skyggefulle hjørner på festet, der spraymønsteret aldri når
• Rettlinjethet til festeramme, spesielt ved lange deler der en svak bue endrer avstanden ved én ende
• Variantidentifikasjon fortsatt korrekt – en feilmerket plate sender neste parti gjennom feil program

Etter en variantendring

Bytter er tidspunktene da en festet mest sannsynlig settes tilbake feil, og feilen er ofte usynlig inntil deler svikter nedstrøms.

• Hver pad og hver stopp i den posisjonen programmet forventer, bekreftet mot oppsettarket i stedet for fra minne
• Første del målt, ikke bare vasket — den første delen etter en endring er den eneste som forteller deg at festet er riktig
• Dysens posisjoner ikke forstyrret av håndtering under endringen
• Skruer strammet med momentnøkkel i stedet for manuelt, siden en løs klem beveger seg under spraytrykk

En gang kvartal

Kvartalsmessige punkter er de som krever at maskinen stoppes og en del måles i stedet for bare inspiseres. De er også de punktene som forklarer en langsom drift som ingen kunne tilskrive.

• Mål en kjent del i festet og sammenlign dens posisjon med verdien registrert ved igangsetting — en endring på mer enn 0,1 mm betyr at festet har flyttet seg, ikke delen
• Sjekk festehøyden i begge ender av et langt seng med en rett linjal; en buet form på 0,5 mm endrer avstanden og dermed påvirkningskraften i den ene enden
• Insperer tettningsringer og O-ring-seter for kompresjonssett, som vises som en tetning som tetter ved 10 MPa, men lekker ved 30 MPa
• Bekreft at spraymønsteret fortsatt treffer festet på samme sted, ved bruk av vannfølsomt papir i arbeidsavstanden
• Gjennomgå om festet fremdeles er det riktige for den nåværende variantblandingen — festere har ofte lengre levetid enn delkonstruksjoner, mer enn noen forventer

En kvartal er også et fornuftig intervall for utskifting i stedet for justering: plasseringspinner, fjærplungere og tettningssett er forbruksgjenstander som koster lite og vanligvis justeres tre eller fire ganger før noen erstatter dem

Når en del svikter

Festet er vanligvis det siste som sjekkes og ofte den faktiske årsaken. Tre spørsmål avgjør det raskt

• Gjentar feilen seg på samme sted på delen? En fast plass peker mot festet eller dysemodellen, ikke mot badet
• Følger feilen festet i stedet for maskinen? Kjør én del i et annet festet hvis det finnes ett
• Startet det etter en bytteprosess, en kollisjon eller en vedlikeholdsstans? Det er disse tre hendelsene som flytter en feste.

Hva som skal beholdes på arket

En sjekkliste fungerer bare hvis resultatet registreres, og det som teller, er ikke et kryss, men en verdi. Registrer datoen, hvem som sjekket, og ett tall for alt som kan avvike: spilleavstand på pinner, slitasjedypde eller den målte posisjonen til første del etter sjekken.

Hvis du bare beholder tre av disse, behold målingen av første del etter hver bytteprosess, den ukentlige sjekken av lokaliseringsoverflater og avløpsåpningene. Disse tre utgjør de fleste feilene som ser ut som maskinproblemer, men som ikke er det.