Uma verificação semanal dos dispositivos de limpeza

Uma fixação que tenha se deslocado 0,2 mm ainda limpará a peça perfeitamente. No entanto, também posicionará cada característica ligeiramente fora do lugar, e o resultado da limpeza parecerá correto, embora a medição falhe. Ninguém observa a fixação, pois a máquina não relata dados sobre a fixação.

Essa é a razão pela qual uma verificação semanal se paga sozinha. Tudo o que segue leva cerca de dez minutos, e nada disso exige instrumentos além de uma chave de folga e de uma lanterna.

Antes de cada turno

Estas são as verificações que um operador pode realizar em menos de um minuto, e que detectam falhas que interrompem a linha de produção, em vez daquelas que comprometem o resultado.

• Pinos de localização presentes e corretamente encaixados — um pino solto permite que a peça fique 0,1 mm ou mais abaixo da posição correta
• Grampos fechando totalmente à mão antes do início do ciclo, não após
• Nenhum resíduo da peça deixado sobre a face de localização do ciclo anterior
• Furos de drenagem na base da fixação desobstruídos, para que o líquido não se acumule sob a peça

Uma vez por Semana

A lista semanal é onde as falhas lentas são detectadas. Cada item se degrada ao longo de meses, exatamente por isso ninguém percebe que está acontecendo.

• Desgaste nas faces de localização — mais de 0,05 mm de concavidade significa que a face perdeu seu datum, e uma face polida perdeu seu datum e repetirá com menor precisão do que a tolerância assume
• Folga em pinos e buchas de troca rápida, verificada manualmente em vez de com calibrador
• Vedadores e tampões em cabeças de vedação por tampão: dureza, cortes e se a face de vedação ainda está plana
• Resíduos acumulados nos cantos sombreados da fixação, onde o padrão de pulverização nunca alcança
• Retilineidade do quadro da fixação, particularmente em peças longas, onde uma leve curvatura altera a distância de afastamento em uma das extremidades
• Identificação de variante ainda correta — um coxim rotulado incorretamente envia o próximo lote pelo programa errado

Após uma mudança de variante

As trocas são quando uma fixação tem maior probabilidade de ser recolocada incorretamente, e o erro muitas vezes é invisível até que as peças falhem a jusante.

• Cada suporte e parada na posição que o programa espera, confirmado com base na folha de configuração, não da memória
• Primeira peça medida, não apenas lavada — a primeira peça após uma troca é a única que indica se o dispositivo está correto
• Posições dos bicos não alteradas por manuseio durante a troca
• Fixadores apertados com torque, não apenas à mão, pois uma braçadeira frouxa se desloca sob pressão do jato

Uma vez por trimestre

Os itens trimestrais são aqueles que exigem a parada da máquina e a medição de uma peça, em vez de simples inspeção visual. São também os itens que explicam uma deriva lenta que ninguém conseguiria atribuir.

• Medir uma peça conhecida no dispositivo e comparar sua posição com o valor registrado na entrada em operação — uma variação superior a 0,1 mm indica que o dispositivo se deslocou, não a peça
• Verificar a altura do dispositivo em ambas as extremidades de uma bancada longa com uma régua reta; uma curvatura de 0,5 mm altera a distância de afastamento e, portanto, a força de impacto em uma das extremidades
• Inspecionar os sulcos de vedação e os assentos das juntas tóricas quanto à deformação permanente por compressão, que se manifesta como uma vedação que funciona a 10 MPa, mas goteja a 30 MPa
• Confirmar se o padrão de pulverização ainda atinge o dispositivo na mesma posição, utilizando papel sensível à água à distância de trabalho
• Avaliar se o dispositivo ainda é o adequado para a atual mistura de variantes — os dispositivos têm vida útil mais longa do que os projetos das peças, com mais frequência do que se imagina

Um intervalo de três meses também é razoável para substituir em vez de ajustar: pinos de localização, plungeres de mola e conjuntos de vedação são consumíveis de baixo custo, normalmente ajustados três ou quatro vezes antes de serem substituídos

Quando uma peça falha

O dispositivo geralmente é a última coisa verificada e, muitas vezes, a causa real. Três perguntas resolvem isso rapidamente

• A falha ocorre repetidamente no mesmo local da peça? Um local fixo indica problema no dispositivo ou no padrão do bico, não na banheira
• A falha acompanha o dispositivo e não a máquina? Execute uma peça em um segundo dispositivo, caso exista
• Começou após uma troca de ferramental, uma colisão ou uma parada para manutenção? Esses são os três eventos que deslocam um dispositivo de fixação.

O Que Manter na Ficha

Uma lista de verificação só funciona se o resultado for registrado, e o que importa não é uma marca de verificação, mas um valor. Registre a data, quem realizou a verificação e um único número para qualquer parâmetro sujeito a deriva: folga dos pinos, profundidade de desgaste ou posição medida da primeira peça após a verificação.

Se você mantiver apenas três desses itens, priorize a medição da primeira peça após cada troca de ferramental, a inspeção semanal das superfícies de localização e os orifícios de drenagem. Esses três itens correspondem à maioria das falhas que parecem problemas de máquina, mas não o são.