Macchina flessibile per la sbavatura e la pulizia degli alberi a camme con robot: soluzione integrata per sbavatura e pulizia ad alta pressione

Panoramica

I residui di sbavature intorno ai fori lubrificanti e alle sporgenze delle camme possono danneggiare i bilancieri e le superfici di appoggio durante il funzionamento del motore, accelerando l’usura e potenzialmente influenzando la durata del sistema di distribuzione.

La macchina flessibile per la sbavatura e la pulizia robotizzata degli alberi a camme di Big Bird Industrial integra la sbavatura dei fori lubrificanti, la sbavatura dei bordi delle sporgenze delle camme, la pulizia interna ad alta pressione dei fori e la pulizia complessiva del componente in un unico sistema automatizzato. Questa soluzione è progettata per raggiungere un livello complessivo di pulizia inferiore a 3 mg e per controllare le dimensioni delle particelle al di sotto di 300 μm.

Combinando la sbavatura e la pulizia di precisione in un unico processo automatizzato, il sistema fornisce una soluzione integrata per le linee di produzione degli alberi a camme destinate a veicoli passeggeri e veicoli commerciali.

Perché è necessaria la sbavatura dell’albero a camme?

L’albero a camme è un componente fondamentale del gruppo valvole del motore. Le camme interagiscono direttamente con i bilancieri, mentre i fori lubrificanti assicurano la lubrificazione dei perni e delle superfici delle camme.

Dopo la lavorazione meccanica, possono rimanere sbavature intorno alle aperture dei fori lubrificanti e lungo i bordi delle camme. Se tali sbavature non vengono rimosse efficacemente, potrebbero staccarsi durante il funzionamento, entrare nel sistema di lubrificazione o causare danni da contatto diretto. Ciò può accelerare l’usura dei bilancieri e delle superfici di appoggio dei cuscinetti e contribuire a rumori anomali del gruppo valvole o a guasti dei componenti.

Gli alberi a camme sono anche componenti lunghi e sottili con molteplici zone da sbavare e rigorosi requisiti dimensionali. Lo sbavatura manuale può risultare difficile da standardizzare e può produrre una qualità di lavorazione non uniforme. Lo sbavatura automatizzato mediante robot garantisce percorsi utensile più costanti e un maggiore controllo del processo nella produzione su larga scala.

Processo integrato di sbavatura e pulizia degli alberi a camme

Il sistema integra diversi processi in una sequenza produttiva automatizzata:

1. Caricamento e scaricamento automatici

Un robot a portale trasferisce automaticamente gli alberi a camme nella stazione di lavorazione e ne esegue lo scarico, riducendo la manipolazione manuale e migliorando la coerenza produttiva.

2. Sbavatura dei fori lubrificanti

Il sistema esegue in modo automatico la sbavatura dei fori lubrificanti lungo l’albero a camme, rimuovendo le bave intorno agli orifizi.

3. Sbavatura dei bordi delle camme

Il sistema robotico segue il profilo richiesto lungo i bordi delle camme per rimuovere le bave da lavorazione, mantenendo inalterato il profilo superficiale specificato.

4. Pulizia interna dei fori lubrificanti ad alta pressione

Un ugello ad alta pressione viene inserito nei fori dell'olio per pulire i condotti interni e rimuovere i trucioli di lavorazione e i residui.

5. Pulizia complessiva del componente

Il processo di pulizia interessa i perni dell'albero a camme, le superfici delle camme e altre aree esterne per rimuovere i contaminanti residui.

6. Pulizia esterna ad alta pressione

Le principali superfici esterne vengono sottoposte a una pulizia mirata ad alta pressione per migliorare l'eliminazione dei residui di lavorazione e delle particelle.

7. Asciugatura

Il sistema combina soffiaggio d'aria ed asciugatura a vuoto per rimuovere l'umidità residua e ottenere un componente completamente asciutto prima del successivo processo produttivo.

Parametri tecnici chiave

Tempo di ciclo di produzione

Configurato in base al modello della macchina, comprensivo di:

• Modello A: 66 secondi / 2 pezzi
• Modelli B/C/D/E: 78 secondi / 2 pezzi

Pulizia complessiva: Meno di 3 mg

Dimensione delle particelle: Sotto i 300 μm

Asciugatura: Asciugatura completa

Caricamento e scaricamento: Robot a portale automatico

La configurazione effettiva e il ciclo produttivo possono essere adattati in base al modello di albero a camme, ai requisiti produttivi e alla configurazione della linea.

Perché combinare sbavatura e pulizia in un unico sistema?

Gli alberi a camme richiedono una lavorazione precisa e un controllo accurato della qualità superficiale. Una configurazione produttiva convenzionale potrebbe prevedere l’uso di macchine separate per sbavatura e pulizia, con conseguente trasferimento del pezzo tra diverse stazioni.

Più trasferimenti possono introdurre diversi potenziali problemi, tra cui:

• Tempo aggiuntivo di manipolazione
• Rischio di collisione o danneggiamento della superficie del pezzo
• La contaminazione secondaria
• Attrezzature aggiuntive per il trasferimento dei materiali
• Coordinamento più complesso della linea di produzione

Una soluzione integrata per la sbavatura e la pulizia completa la sbavatura dei fori lubrificanti, la sbavatura dei bordi delle camme, la pulizia interna ad alta pressione e la pulizia generale all’interno dello stesso flusso produttivo automatizzato.

Ciò riduce i trasferimenti non necessari, migliorando al contempo la coerenza del processo e l’efficienza produttiva.

Per la produzione di alberi a camme destinati a veicoli passeggeri e veicoli commerciali, l’approccio integrato offre una soluzione pratica per combinare la rimozione dei residui di lavorazione, il controllo delle sbavature, la pulizia di precisione e la movimentazione automatizzata dei materiali.

Domande frequenti

Perché la sbavatura dei fori lubrificanti è importante per gli alberi a camme?

Le sbavature intorno alle aperture dei fori lubrificanti possono staccarsi ed entrare nel sistema di lubrificazione. Queste particelle potrebbero danneggiare le superfici dei cuscinetti o dei bilancieri e influire negativamente sulla durata operativa e sull'affidabilità del gruppo valvole. Pertanto, la sbavatura dei fori lubrificanti è un processo fondamentale nella produzione degli alberi a camme.

Qual è la differenza tra la pulizia ad alta pressione dei fori interni e la pulizia convenzionale a spruzzo?

La pulizia convenzionale a spruzzo mira principalmente alle superfici esterne accessibili, mentre la pulizia ad alta pressione dei fori interni utilizza una punta inserita nel foro dell’olio per pulire direttamente il passaggio interno.

Il getto d’acqua ad alta pressione aiuta a rimuovere trucioli di lavorazione e contaminanti dalle pareti del foro e dal passaggio interno, raggiungendo aree che la pulizia convenzionale a spruzzo esterna potrebbe non trattare efficacemente.

Cosa significa un livello complessivo di pulizia inferiore a 3 mg?

Un requisito di pulizia complessiva inferiore a 3 mg rappresenta un obiettivo produttivo rigoroso per componenti motore di precisione. Raggiungere e mantenere questo livello richiede una coordinazione stabile tra il processo di sbavatura e più fasi di pulizia.

Tali requisiti sono particolarmente rilevanti per la produzione in grande serie di alberi a camme di precisione destinati a veicoli passeggeri e commerciali.

La macchina può gestire più modelli di alberi a camme?

Sì. Il sistema può essere configurato con diversi programmi di sbavatura e pulizia in base al modello di albero a camme.

Configurazioni come i modelli A, B, C, D ed E possono essere dotate di programmi di processo corrispondenti, mentre il sistema automatico di movimentazione a portale supporta il caricamento e lo scaricamento automatizzati per la produzione multi-modello.

Ciò consente di lavorare diverse varianti di alberi a camme all'interno di un ambiente produttivo flessibile.

Conclusione

La macchina flessibile per sbavatura e pulizia di alberi a camme con robot di Big Bird Industrial integra sbavatura robotica, pulizia ad alta pressione dei fori interni, pulizia completa, pulizia esterna ad alta pressione e asciugatura in un’unica soluzione produttiva automatizzata.

Con un obiettivo di pulizia complessiva inferiore a 3 mg e una dimensione delle particelle inferiore a 300 μm, il sistema è progettato per soddisfare i requisiti di pulizia e di coerenza del processo nella produzione di precisione di alberi a camme.

Il processo integrato riduce i trasferimenti del pezzo e i rischi di contaminazione secondaria, offrendo al contempo una soluzione flessibile per le linee di produzione automatizzate di alberi a camme.