Ευέλικτο Ρομποτικό Μηχάνημα Αφαίρεσης Ακμών και Καθαρισμού Εκκεντροφόρων: Ολοκληρωμένη Λύση Αφαίρεσης Ακμών και Καθαρισμού Υψηλής Πίεσης

Επισκόπηση

Οι υπολειπόμενες ακμές γύρω από τις τρύπες λιπάνσεως και τους καμπύλους λοβούς του εκκεντροφόρου μπορούν να προκαλέσουν ζημιά στα ταπέτ και στις επιφάνειες των εδράνων κατά τη λειτουργία του κινητήρα, επιταχύνοντας τη φθορά και ενδεχομένως επηρεάζοντας τη διάρκεια ζωής του μηχανισμού βαλβίδων.

Το ευέλικτο ρομποτικό μηχάνημα αφαίρεσης ακμών και καθαρισμού εκκεντροφόρου της Big Bird Industrial ενσωματώνει αφαίρεση ακμών από τρύπες λιπάνσεως, αφαίρεση ακμών από τις άκρες των καμπύλων λοβών, εσωτερικό καθαρισμό υψηλής πίεσης και ολικό καθαρισμό του εξαρτήματος σε ένα αυτοματοποιημένο σύστημα. Η λύση έχει σχεδιαστεί για να επιτυγχάνει συνολικό επίπεδο καθαρότητας μικρότερο των 3 mg και να ελέγχει το μέγεθος των σωματιδίων κάτω των 300 μm.

Συνδυάζοντας την αποθραύσματος και τον ακριβή καθαρισμό σε μία αυτοματοποιημένη διαδικασία, το σύστημα προσφέρει μια ενσωματωμένη λύση για τις γραμμές παραγωγής εκκεντροφόρων αξόνων που χρησιμοποιούνται σε επιβατικά και εμπορικά οχήματα.

Γιατί είναι απαραίτητη η αποθραύσματος των εκκεντροφόρων αξόνων;

Ο εκκεντροφόρος άξονας είναι ένα κρίσιμο εξάρτημα του μηχανισμού βαλβίδων του κινητήρα. Οι καμπύλες εκκεντρότητας (cam lobes) αλληλεπιδρούν άμεσα με τους ωστήρες (tappets), ενώ οι οπές λιπάνσεως παρέχουν λίπανση στα έδρανα και στις επιφάνειες των καμπύλων.

Μετά τη μηχανική κατεργασία, μπορεί να παραμείνουν ακαθαρσίες (burrs) γύρω από τις εισόδους των οπών λιπάνσεως και κατά μήκος των ακμών των καμπύλων εκκεντρότητας. Εάν αυτές οι ακαθαρσίες δεν αφαιρεθούν αποτελεσματικά, μπορεί να αποκολληθούν κατά τη λειτουργία και να εισέλθουν στο σύστημα λίπανσης ή να προκαλέσουν ζημιά λόγω άμεσης επαφής. Αυτό μπορεί να επιταχύνει τη φθορά των ωστήρων και των επιφανειών των εδράνων και να συμβάλει σε ασυνήθιστο θόρυβο του μηχανισμού βαλβίδων ή σε αποτυχία εξαρτημάτων.

Οι καμπυλόκοχλοι είναι επίσης μακρύτερα, λεπτά εξαρτήματα με πολλές θέσεις αφαίρεσης ακμών και αυστηρές διαστασιακές απαιτήσεις. Η χειροκίνητη αφαίρεση ακμών μπορεί να είναι δύσκολο να τυποποιηθεί και ενδέχεται να οδηγήσει σε ασυνεπή ποιότητα επεξεργασίας. Η αυτοματοποιημένη ρομποτική αφαίρεση ακμών παρέχει πιο συνεπείς διαδρομές εργαλείων και καλύτερο έλεγχο της διαδικασίας για παραγωγή μεγάλων όγκων.

Ενσωματωμένη Διαδικασία Αφαίρεσης Ακμών και Καθαρισμού Καμπυλόκοχλων

Το σύστημα συνδυάζει πολλές διαδικασίες σε μια αυτοματοποιημένη παραγωγική ακολουθία:

1. Αυτόματη Φόρτωση και Εκφόρτωση

Ένας ρομποτικός βραχίονας τύπου gantry μεταφέρει αυτόματα τους καμπυλόκοχλους στον σταθμό επεξεργασίας και από αυτόν, μειώνοντας τη χειροκίνητη χειριστικότητα και βελτιώνοντας τη συνέπεια της παραγωγής.

2. Αφαίρεση Ακμών Τρυπών Λιπάνσεως

Το σύστημα εκτελεί αυτόματη αφαίρεση ακμών στις τρύπες λιπάνσεως κατά μήκος του καμπυλόκοχλου, αφαιρώντας τις ακμές γύρω από τις εισόδους των τρυπών.

3. Αφαίρεση Ακμών Στις Ακμές Καμπύλων Προεξοχών

Το ρομποτικό σύστημα ακολουθεί το απαιτούμενο περίγραμμα κατά μήκος των ακμών των καμπύλων προεξοχών για να αφαιρέσει τις ακμές που προκύπτουν από τη μηχανική κατεργασία, διατηρώντας παράλληλα το απαιτούμενο προφίλ επιφάνειας.

4. Καθαρισμός Με Υψηλή Πίεση Των Εσωτερικών Τρυπών Λιπάνσεως

Ένα ακροφύσιο υψηλής πίεσης εισάγεται στις οπές λαδιού για τον καθαρισμό των εσωτερικών διαδρόμων και την αφαίρεση των υπολειμμάτων κατεργασίας και των υπολοίπων ακαθαρσιών.

5. Συνολικός καθαρισμός του εξαρτήματος

Η διαδικασία καθαρισμού καλύπτει τα έδρανα του εκκεντροφόρου άξονα, τις επιφάνειες των εκκεντρικών προεξοχών και άλλες εξωτερικές περιοχές για την αφαίρεση των υπολειπόμενων ρύπων.

6. Εξωτερικός καθαρισμός υψηλής πίεσης

Οι κύριες εξωτερικές επιφάνειες υπόκεινται σε εντατικό καθαρισμό υψηλής πίεσης για βελτίωση της αφαίρεσης υπολειμμάτων κατεργασίας και σωματιδίων.

7. Στέγνωμα

Το σύστημα συνδυάζει αέρα υψηλής ταχύτητας και στέγνωμα με κενό για την αφαίρεση της υπολειπόμενης υγρασίας και την επίτευξη πλήρως στεγνού εξαρτήματος πριν από την επόμενη διαδικασία παραγωγής.

Κύριοι τεχνικοί παράμετροι

Χρόνος κύκλου παραγωγής

Ρυθμίζεται σύμφωνα με το μοντέλο της μηχανής, συμπεριλαμβανομένων:

• Μοντέλο A: 66 δευτερόλεπτα / 2 τεμάχια
• Μοντέλα B/C/D/E: 78 δευτερόλεπτα / 2 τεμάχια

Συνολική Καθαρότητα: Λιγότερο από 3 mg

Μέγεθος σωματιδίων: Κάτω των 300 μm

Αναψυχή: Πλήρης στέγνωμα

Φόρτωση και Απόφορτωση: Αυτόματος ρομποτικός γάντζος

Η πραγματική διαμόρφωση και ο κύκλος παραγωγής μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με το μοντέλο του καμπυλότροχου, τις απαιτήσεις παραγωγής και τη διαμόρφωση της γραμμής.

Γιατί να συνδυάσετε την αποθρυμμάτωση και τον καθαρισμό σε ένα σύστημα;

Οι καμπυλότροχοι απαιτούν ακριβή κατεργασία και ελεγχόμενη ποιότητα επιφάνειας. Ένα συμβατικό σύστημα παραγωγής μπορεί να χρησιμοποιεί ξεχωριστές μηχανές αποθρυμμάτωσης και καθαρισμού, με απαίτηση μεταφοράς του τεμαχίου εργασίας μεταξύ διαφορετικών σταθμών.

Πολλαπλές μεταφορές μπορούν να προκαλέσουν διάφορα δυνητικά προβλήματα, συμπεριλαμβανομένων:

• Επιπλέον χρόνου χειρισμού
• Κινδύνου σύγκρουσης ή ζημιάς στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας
• Δευτερογενή μόλυνση
• Επιπλέον εξοπλισμός μεταφοράς υλικών
• Πιο περίπλοκη συντονισμός της γραμμής παραγωγής

Μια ενσωματωμένη λύση αφαίρεσης ακμών και καθαρισμού ολοκληρώνει την αφαίρεση ακμών από τις οπές λιπάνσεως, την αφαίρεση ακμών από τις άκρες των καμπύλων επιφανειών, τον εσωτερικό καθαρισμό υψηλής πίεσης και τον γενικό καθαρισμό εντός της ίδιας αυτοματοποιημένης ροής παραγωγής.

Αυτό μειώνει τις περιττές μεταφορές, βελτιώνοντας ταυτόχρονα τη συνέπεια της διαδικασίας και την αποδοτικότητα της παραγωγής.

Για την παραγωγή εκκεντροφόρων αξόνων επιβατικών και εμπορικών οχημάτων, η ενσωματωμένη προσέγγιση προσφέρει μια πρακτική λύση για τον συνδυασμό αφαίρεσης υπολειμμάτων κατεργασίας, ελέγχου ακμών, ακριβούς καθαρισμού και αυτοματοποιημένης χειριστικής υλικών.

Συχνές Ερωτήσεις

Γιατί είναι σημαντική η αφαίρεση ακμών από τις οπές λιπάνσεως στους εκκεντροφόρους άξονες;

Οι ακμές γύρω από τις οπές λιπάνσεως μπορούν να αποκολληθούν και να εισέλθουν στο σύστημα λίπανσης. Αυτά τα σωματίδια μπορούν να προκαλέσουν ζημιά στις επιφάνειες των κουζινέτων ή των καταπονητών και μπορούν να επηρεάσουν αρνητικά τη διάρκεια ζωής και την αξιοπιστία του μηχανισμού βαλβίδων. Ως εκ τούτου, η αφαίρεση ακμών από τις οπές λιπάνσεως είναι μια σημαντική διαδικασία στην κατασκευή εκκεντροφόρων αξόνων.

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ καθαρισμού υψηλής πίεσης στα εσωτερικά τρύπες και συμβατικού καθαρισμού με ψεκασμό;

Ο συμβατικός καθαρισμός με ψεκασμό στοχεύει κυρίως στις προσβάσιμες εξωτερικές επιφάνειες, ενώ ο καθαρισμός υψηλής πίεσης στα εσωτερικά τρύπες χρησιμοποιεί ένα ακροφύσιο που εισάγεται στην τρύπα λαδιού για να καθαρίζει απευθείας το εσωτερικό διάκενο.

Η υδρορροή υψηλής πίεσης βοηθά στην αφαίρεση των θραυσμάτων κατεργασίας και των ρύπων από το τοίχωμα της τρύπας και το εσωτερικό διάκενο, επιτυγχάνοντας περιοχές που ο συμβατικός εξωτερικός καθαρισμός με ψεκασμό ενδέχεται να μην φτάνει αποτελεσματικά.

Τι σημαίνει μια συνολική επίπεδο καθαριότητας μικρότερο των 3 mg;

Μια συνολική απαίτηση καθαριότητας μικρότερη των 3 mg αντιπροσωπεύει ένα αυστηρό στόχο παραγωγής καθαριότητας για ακριβή εξαρτήματα κινητήρων. Η επίτευξη και η διατήρηση αυτού του επιπέδου απαιτεί σταθερή συνεργασία μεταξύ της διαδικασίας αφαίρεσης ακμών και πολλαπλών σταδίων καθαρισμού.

Τέτοιες απαιτήσεις είναι ιδιαίτερα σχετικές με την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων ακριβών εκκεντροφόρων αξόνων για εφαρμογές επιβατικών και εμπορικών οχημάτων.

Μπορεί η μηχανή να επεξεργαστεί πολλαπλά μοντέλα εκκεντροφόρων;

Ναι. Το σύστημα μπορεί να ρυθμιστεί με διαφορετικά προγράμματα αποξύσματος και καθαρισμού ανάλογα με το μοντέλο εκκεντροφόρου.

Διαμορφώσεις όπως τα Μοντέλα A, B, C, D και E μπορούν να εξοπλιστούν με αντίστοιχα προγράμματα διαδικασίας, ενώ το αυτόματο σύστημα χειρισμού με γερανό υποστηρίζει αυτόματη φόρτωση και εκφόρτωση για παραγωγή πολλαπλών μοντέλων.

Αυτό επιτρέπει την επεξεργασία διαφορετικών παραλλαγών εκκεντροφόρων σε ένα ευέλικτο περιβάλλον παραγωγής.

Συμπέρασμα

Η ευέλικτη ρομποτική μηχανή αποξύσματος και καθαρισμού εκκεντροφόρων της Big Bird Industrial συνδυάζει ρομποτικό απόξυσμα, καθαρισμό υψηλής πίεσης εσωτερικών οπών, ολικό καθαρισμό, εξωτερικό καθαρισμό υψηλής πίεσης και στέγνωμα σε μία ενιαία αυτοματοποιημένη λύση παραγωγής.

Με συνολικό στόχο καθαρότητας μικρότερο των 3 mg και μέγεθος σωματιδίων κάτω των 300 μm, το σύστημα έχει σχεδιαστεί για να πληροί τις απαιτήσεις καθαρότητας και συνέπειας διαδικασίας της ακριβούς κατασκευής εκκεντροφόρων.

Η ενσωματωμένη διαδικασία μειώνει τις μεταφορές των τεμαχίων εργασίας και τους κινδύνους δευτερογενούς μόλυνσης, παρέχοντας ταυτόχρονα μια ευέλικτη λύση για αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής καμπυλότροχων.