Камын хавтгайг сургуульд хувьсах роботын ирмүүдийг ариутгах, цэвэрлэх төхөөрөмж: Ирмүүдийг ариутгах, өндөр даралттай цэвэрлэх шийдлийг нэгтгэн гүйцэтгэдэг

Хойшоо үзэх

Камшын хөвчний тосны нүхнүүд болон камшын толгойн ойролцоо үлдсэн бүррс нь хөдөлгүүр ажиллах үед таппетууд болон дулгиун гадаргууг хордуулж, хүртэл хурдан дуусаж, клапаны механизмийн үйлдлийн хугацааг нөлөөлж магадгүй.

Big Bird Industrial-ийн нэрмүүр роботын камшын хөвчний бүррс ариутгах, цэвэрлэх машин нь тосны нүхнүүдийн бүррс ариутгах, камшын толгойн ирмүүдийн бүррс ариутгах, даралтанд дотоод нүхнүүдийг цэвэрлэх, бүх детальд цэвэрлэх үйлдлүүдийг нэг автоматжуулсан системд нэгтгэн бүрдүүлжээ. Энэ шийдэл нь нийт цэвэрлэх түвшин 3 мг-аас бага, бөөрсүүдийн хэмжээ 300 мкм-аас бага байхаар төлөвлөгдсөн.

Бүррс ариутгах ба нарийн цэвэрлэх үйлдлүүдийг нэг автоматжуулсан процесст нэгтгэн, систем нь хувийн тээврийн хэрэгслийн болон ачааны тээврийн хэрэгслийн камшын хөвчний үйлдвэрлэлийн шугамд интеграцилан хэрэглэх зориулалттай.

Камшын хөвчний бүррс ариутгах яачин шаардлагатай?

Камшын хөвч нь хөдөлгүүрийн клапаны механизмийн чухал хэсэг. Камшын толгойнууд шууд таппетуудтайд харилцан үйлдлүүд үзүүлж, тосны нүхнүүд нь журналууд болон камшын гадаргууг тослох үүрэг гүйцэтгэнэ.

Төвхөн хүртэл хийгдсэн дараа тосны нүхний ирмүүд болон кам-лоб-ын ирмүүд дээр шавар үлдмүүд үлдмүүд байж магад. Хэрэв түүнүүдийн үлдмүүдийн устгах ажил үр дүнтэй гүйцэтгэгдмүүд байвал, түүнүүд үйлдлийн үед салж, тослох системд орж эсвэл шууд хүртэл хийгдсэн хориглолт үүсгэж магад. Түүнүүд таппет-уудын ба тулгуур гадаргуунуудын хурдан хүртэл хийгдсэн хоёрдогч хохиролд хүргэж, хүртэл хийгдсэн клапаны трансмиссиян хөдөлгөөнөөс үүсгэдэг хохиролтой дуу ба деталь-уудын гэмтэлд хүргэж магад.

Камшатф-ууд мөн урт, зүүнхэн деталь-ууд бөлгөөн шавар үлдмүүдийн цэгүүдтэй ба хатуу хэмжээний шаардлагатай. Гар ажиллах шавар үлдмүүдийн устгах ажил стандартизацийн хувьд хийгдмүүд байж магад ба үр дүнтэй бүтээлтүүдийн чанарын тогтвортой бүтээлтүүдийн хувьд хүнд байж магад. Автоматжуулсан робот шавар үлдмүүдийн устгах ажил өндөр бүтээлтүүдийн хувьд илүү тогтвортой хэрэгсэл замууд ба процессын хяналтыг үзүүрлэдэг.

Нэгдсэн камшатф-ын шавар үлдмүүдийн устгах ба цэвэрлэх процессын

Систем нь олон процессыг автоматжуулсан бүтээлтүүдийн дараалалд нэгтгэдэг:

1. Автоматжуулсан ачаалал ба ачаалал салгах

Гантри робот камшатф-уудыг автоматаар бүтээлтүүдийн станц дотор ба гадна шилжүүлдэг, гар ажиллах хүртэл хийгдсэн хандлажиыг багасгаж, бүтээлтүүдийн тогтвортой бүтээлтүүдийн чанарыг сайжруулдэг.

2. Тосны нүхний цацрагт хөндлөн төрсөн хүртүүр

Систем камшфт-ийн тосны нүхнүүдийн цацрагт хөндлөн төрсөн хүртүүрийг автоматаар ариутгаж, нүхнүүдийн ирмүүд дээрх хүртүүрүүдийг ариутгаж.

3. Кам-лоб-ийн ирмүүдийн цацрагт хөндлөн төрсөн хүртүүр

Роботын систем кам-лоб-ийн ирмүүдийн шаардлагатай контур дагуу хөдөлж, машинчлалын хүртүүрүүдийг ариутгаж, шаардлагатай гадаргуугийн профилийг хадгалж.

4. Өндөр даралттай дотоод тосны нүхний ариутгал

Тосны нүхнүүд дотор өндөр даралттай сүүлч үүрд оруулж, дотоод дамжуулалтын замыг ариутгаж, машинчлалын чипсүүд болон үлдэгсдийг ариутгаж.

5. Бүхэл бүтэн деталь-ийн ариутгал

Ариутгалын процессын хүрээд камшфт-ийн журналын гадаргуу, кам-лоб-ийн гадаргуу болон бусад гадаад талын гадаргуу орно, үлдсэн бохирдогчдийг ариутгаж.

6. Өндөр даралттай гадаад ариутгал

Гол гадаад гадаргуунууд өндөр даралттай зориудаа ариутгалд орж, машинчлалын үлдэгсдийн болон бөөрсдийн ариутгалыг сайжруулж.

7. Хуурайруулах

Систем нь үлдсэн чийгийг арилгах, дараагийн үйлдвэрлэлд ормуйн бүтээд хуурай бүтэн байхын тулд агаарын сугалан хаях ба вакуум хуурайруулах аргыг нэгтгэн ашиглана.

Чухал техникийн параметрүүд

Үйлдвэрлэлийн цикл хугацаа

Төхөөрөмжийн загварын дагуу тохируулж, дараах зүйлсийг орлуулна:

• Загвар A: 66 секунд / 2 ширхэг
• Загвар B/C/D/E: 78 секунд / 2 ширхэг

Нийт цэвэршилт: 3 мг-аас бага

PARTICLE SIZE: 300 мкм-аас доош

Усанд ороход: Бүтэн хуурайруулах

Ачаалж, ачаа түүх: Автомат гантри робот

Адилтгаж болох бодит тохируулалт ба үйлдвэрлэлийн цикл нь камшфтний загвар, үйлдвэрлэлийн шаардлагууд ба шугамын тохируулалт дагуу өөрчлөгдөн адаптируулж болно.

Яагаад шүүдэр хасах ба угаах үйлдлийг нэг системд нийлүүлэх вэ?

Камшавтныг нарийн бүтээмжлэл ба хяналт доторх гадаргуу чанарын дагуу бүтээмжлэнэ. Хуучин үйлдвэрлэлийн бүрдүүлэлт нь тусдаа шүүдэр хасах ба угаах төхөөрөмжүүд ашиглан детальд өөр өөр станцүүд хооронд шилжүүлэлт хийх шаардлагатай.

Олон дахин шилжүүлэлт нь дараах аюулт нөхцлүүдийг үүсгэж болзоо:

• Нэмэлт гарт авах хугацаа
• Деталь-д хүртэлт юмс ба гадаргууны гэмтэл үүсгэх аюул
• Хоёрдугаар зэрэг бохирдлын үүсгэх аюул
• Нэмэлт материал шилжүүлэх төхөөрөмж
• Үйлдвэрлэлийн шугамын координаци хүндэтгүүр

Нийлүүлсэн шүүдэр хасах ба угаах шийдэл нь тосны нүхний шүүдэр хасалт, кам-лобийн ирмүүдийн шүүдэр хасалт, даралт их дотоод угаалт ба нийт угаалтыг ижил автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн урсгалд гүйцэтгэнэ.

Энэ нь хүчирхүй шилжүүлэлтийг багасгаж, үйлдлийн тогтвортой байдлыг ба үйлдвэрлэлийн үр дүнтүүдийг сайжруулж буй.

Хүн тээш үүрд ба ачаа тээш үүрдийн камифшатуудыг үйлдвэрлэх үед нэгдсэн нь хиймэл хүртэлтний цуглуулалт, гүрвэлдүүр хяналт, нарийн цагаан цэвэрлэх, автоматжуулсан материал хөтлөхийн холбогдох шийдлийг үзүүрлэн өгдөг.

Түүн дээр асуух

Камифшатуудын тосны нүхнүүдийн гүрвэлдүүр хяналт юунд чухал?

Тосны нүхнүүдийн орчимд бүрвэлдүүр үүсжээ. Түүн дотроо тосны системд орж, тулгуур гадаргууг эсвэл таппетүүдийг гэмтээж, клапаны механизмийн үйлчилгээний хугацаа ба найдвартай байдлыг муутгаж болой. Ийнхүү камифшатуудын тосны нүхнүүдийн гүрвэлдүүр хяналт нь камифшатуудын үйлдвэрлэлд чухал үйлдэл юм.

Дарлал ихтэй дотоод нүхний цэвэрлэх ба хуучин шүүрцгүүр цэвэрлэх хооронд ямар ялгаа байдаг?

Хуучин шүүрцгүүр цэвэрлэх нь үндэснээс хүртэлтний гадна гадаргууг зориудаа цэвэрлэндөг, харин дарлал ихтэй дотоод нүхний цэвэрлэх нь тосны нүхнүүд рүү хөнгөн савхыг оруулж, дотоод замыг шууд цэвэрлэндөг.

Даралт өндөр усны нум хулгайны хоолойн хана болон дотоод дамжлаас хүртэлх бүх хүртээмүүр хэсгүүдийн хүртэлх машинажин гуурсын хугацаанд үүссэн хаягдмуйн хэсгүүд болон бохирдогчдүүдийг ариутгахад тусалдаг.

Нийт цэвэрлэгдүүр түвшин 3 мг-аас бага гэж юу илтгэдэг?

Нийт цэвэрлэгдүүр шаардлага 3 мг-аас бага бүтээгдүүр нь нарийн төвөгтэй хөдөлгүүрний деталд зориулан тогтвортой цэвэрлэгдүүр зорилго тодорхойлдог. Энэ түвшнийг хүртэлх болон хадгалж үлдээх нь хүртэлх хулгайны процессын болон олон шатын цэвэрлэгдүүр үйлдлийн тогтвортой координацид хүртэлх шаардлагатай.

Түүнчлэн, эдгээр шаардлагууд нь хувийн ба ачааны автомашинуудын хэрэглээнд зориулан их хэмжээт нийлүүлэлтийн нөхцөлд нарийн төвөгтэй камифталуудын үйлдвэрлэлд тухайн үед илүү чухал.

Машина нь олон төрлийн камифталуудыг боловсруулж чадах уу?

Тийм. Систем нь камифталуудын загварын дагуу өөр өөр хүртэлх хулгайны болон цэвэрлэгдүүр программуудаар тохируулж болдог.

A, B, C, D ба E загваруудын хувьд харгалзах технологийн програмуудыг суулгаж болох бөлгөн, автамат гантрийн бүтэц нь олон загварын үйлдвэрлэлд автамат ачаалал ба ачаа түүхийн дэмжлэг үзүүрлэд.

Энэ нь нугалааны хувилбаруудыг нэрлэн үйлдвэрлэх орчинд боловсронгуй үйлдвэрлэлд хүртэл хүртүүлд.

Дүгнэлт

Big Bird Industrial-ийн боловсронгуй роботын камифталын цайваршуулалт ба угаалт машинаа нь роботын цайваршуулалт, даралт их дотоод нүхний угаалт, бүтнэд угаалт, даралт их гадаад угаалт ба хуурайшуулалт нэгдсэн автамат үйлдвэрлэлийн шийдлэд нэгтгэд.

Бүтнэд цэврийн зорилго 3 мг-аас бага, бөөрсүүн хэмжээ 300 мкм-аас бага бөлгөн, систем нь нарийн камифталын үйлдвэрлэлд цэврийн ба технологийн тогтвортойн шаардлажуудыг хангажд.

Нэгдсэн технологи нь детальд хүртүүлэлтүүдийн тоог ба хоёрдугаар бохирдожуудын аюулгүй бүсийг бүүр багасгад, мөн камифталын автамат үйлдвэрлэлийн шугамд боловсронгуй шийдлүүд үзүүрлэд.