Cyklustid er ikke en kapacitetsgaranti

Der er to tal ved køb af en rengøringsmaskine. Det ene er cyklustiden, som måles i sekunder og skrives ind i kontrakten. Det andet er outputtet, som fremgår af forretningscasen og derefter i den månedlige rapport. Mellem dem ligger omkring tyve procent, og ingen har underskrevet en aftale om dette.

Jeg mener, at cyklustiden er det forkerte tal at inkludere i en kontrakt, og jeg vil gerne argumentere for dette ordentligt i stedet for blot at klage over det.

Tallet, som alle underskriver

En cyklustid er nem at definere, nem at måle og nem at diskutere – og disse tre gode grunde er, hvorfor den ender i godkendelsesdokumentet. Maskinen behandler hundrede dele med den specificerede interval, en stopur bekræfter det, og maskinen godkendes.

Udfordringen er, at godkendelsesbetingelsen er en maskine, hvor der ikke sker andet. Komponenter ankommer til tiden, intet standser, den korrekte variant er indlæst, og hver enkelt komponent består første gang. Ingen af disse fire betingelser er opfyldt i løbet af en hel skift, og alle fire ligger uden for cyklusens definition.

Hvad det udelader

Fire ting, og hver enkelt af dem er normal – ikke ekseptionel.

Maskinen standser for filtre, for et badeudtømning, for en dyseindstilling eller for en klemme. På en vaskemaskine er disse standser korte og hyppige, hvilket netop er grunden til, at de bliver undervurderet: ingen enkelt begivenhed ligner en fejl.

Maskinen skifter til en anden variant og venter på kontrol af den første del. I den periode er den tilgængelig, men producerer intet.

Maskinen vasker dele, der ikke bestod, om. Hver sådan genvasning bruger to cyklusser og returnerer én del.

Maskinen standser i et par sekunder, fordi en del blev præsenteret i den forkerte vinkel, eller fordi en sensor skulle tørres af. Ingen registrerer disse stop, og samlet set udgør de en betydelig andel af skiftet.

Tag et 450-minutters skifte og en 60-sekunders cyklus. Det er 450 dele på papiret. Fratræk et halvt times stop, tyve minutters omstilling og en genarbejdsrate på fem procent, og den samme maskine leverer cirka 360 dele. Cyklustiden ændrede sig aldrig. Kapaciteten gjorde det.

Hvorfor en vaskemaskine mister mere end de fleste maskiner

Tre egenskaber gør dette værre på rengøringsudstyr end på en maskincenter.

Der er ingen buffer af færdige dele. Et maskincenter, der standser, efterlader en kø, som ingen endnu har brug for. En vaskemaskine, der standser, får samling til at gå tom for dele med det samme, fordi de dele, den skulle have behandlet, er netop de dele, som samlingen venter på. Dens nedetid koster mere end dens egen tabte tid.

Vedligeholdelse er hyppig pr. design. Filter, dyser, badkemi og pumpepakninger er alle forbrugsartikler, der skal udskiftes efter et antal skifter. Enkelt set er de ubetydelige, men tilsammen udgør de den største tilgængelighedstab på linjen.

Efterarbejde er usynligt i rapporteringen. En genvasket del vises ikke som en fejl; den vises som en del, der er fremstillet. En linje, der kører med fem procent efterarbejde, har mistet fem procent af sin kapacitet og har ingen registrering af det noget sted.

Når cykeltiden virkelig er kapaciteten

Jeg påstår ikke, at cykeltiden er meningsløs. Den er den rigtige måling i tre situationer.

Når maskinen er flaskehalsen og alt andet har overskud, er cykeltiden gennemløbet. Når linjen kører én enkelt del i uger, forsvinder omstillingen fra beregningerne. Når processen er stabil nok til, at efterarbejde er under ét procent, er den tredje tabstype støj.

Problemet er, at de fleste anlæg antager, at alle tre betingelser er opfyldt, inden de har målt nogen af dem, og opdager så kloften i første kvartal af produktionen i stedet for i forretningscasen.

Min stilling

En kontrakt for en rengøringsmaskine bør specificere fire ting i stedet for én: cyklus med angivet håndteringsgrænse, omstillingstid mellem to navngivne variationer, forventet interval mellem vedligeholdelsesstop og filteranordning, der tillader udskiftning uden at standse linjen.

Disse fire punkter beskriver, hvad maskinen bidrager med til output. Resten af kloften vedrører, hvordan anlægget driver den, og en leverandør bør ikke kræves til at garantere dette.

En køber, der kun specificerer cyklussen, køber et tal, der vil blive opfyldt, og en kapacitet, der ikke vil blive opfyldt. Det er ikke leverandørens skyld, og det kan ikke rettes efter ordren.

Hvis du kun ændrer én ting

Før to lister fra den første måned af produktionen, og ført dem manuelt, hvis det er nødvendigt.

Den første er hver stop, med dens årsag: filter, dyse, badekar, macke, dør, sensor. Den anden er hver del, der gik igennem to gange, med årsagen. Disse to lister forklarer næsten hele forskellen mellem forventet og faktisk output, og de koster intet ud over disiplinen i at skrive dem ned.

Når du har en måned med disse lister, ophører diskussionen om cykeltid med at være interessant, fordi du kan se præcis, hvor de tyve procent forsvandt.