사이클 타임은 생산 능력 보장을 의미하지 않음

청소 기계 구매 시 두 가지 숫자가 있습니다. 하나는 초 단위로 측정되어 계약서에 명시되는 사이클 시간이고, 다른 하나는 사업 타당성 분석서에 등장한 후 월간 보고서에도 반영되는 출력량입니다. 이 둘 사이에는 약 20퍼센트의 차이가 있으며, 누구도 이를 사전에 약속하지 않았습니다.

저는 사이클 시간을 계약서에 명시하는 것이 잘못된 선택이라고 생각하며, 단순히 불평하기보다는 이를 적절히 논증하고자 합니다.

모두가 서명하는 숫자

사이클 시간은 정의하기 쉽고, 측정하기 쉽고, 논쟁하기 쉬운데, 바로 이 세 가지 이유 때문에 최종 인수 문서에 등장하게 됩니다. 기계가 지정된 간격으로 백 개의 부품을 처리하고, 스톱워치로 이를 확인한 후 기계를 인수합니다.

문제는 승인 조건이 다른 일이 전혀 일어나지 않는 기계 상태라는 데 있다. 부품은 정시에 도착하고, 아무것도 멈추지 않으며, 올바른 변형이 로드되고, 모든 부품이 처음 시험에서 통과해야 한다. 이 네 가지 조건 중 어느 하나도 전 근무 시간 동안 진실되지 않으며, 이 네 가지 모두 사이클 정의 범위 밖에 있다.

누락된 사항

네 가지 사항이며, 각각은 예외적인 것이 아니라 평상시에 흔히 발생하는 상황이다.

기계는 필터 교체, 욕조 배출, 노즐 세트 교체, 막힘 해소를 위해 정지한다. 세척기의 경우 이러한 정지는 짧고 빈번하므로, 오히려 과소평가되기 쉽다. 단일 사건 하나가 고장처럼 보이지 않기 때문이다.

기계는 다른 변형으로 전환한 후 첫 번째 부품 검사를 기다린다. 그 기간 동안 기계는 가동 가능하지만 아무것도 생산하지 않는다.

기계는 시험에 통과하지 못한 부품을 재세척한다. 각 재세척은 두 사이클을 소비하며 한 개의 부품만 반환한다.

부품이 잘못된 각도로 공급되었거나 센서를 닦아야 했기 때문에 기계가 몇 초간 정지한다. 이런 사례는 누구도 기록하지 않으며, 전체 교대 시간 중 상당한 비중을 차지한다.

450분짜리 교대 시간과 60초 사이클을 가정해 보자. 이론상 450개의 부품을 생산할 수 있다. 하지만 정지 시간 30분, 교체 시간 20분, 그리고 5퍼센트의 재작업률을 차감하면, 같은 기계가 실제로 납품하는 부품은 약 360개에 불과하다. 사이클은 변함없다. 다만 설비 능력만 감소한 것이다.

왜 세척 장비가 다른 기계들보다 더 많은 손실을 입는가

이러한 문제는 가공 센터보다 세척 장비에서 더욱 심각해지는 데 세 가지 이유가 있다.

완성품 버퍼가 존재하지 않는다. 가공 센터가 정지하면 아직 필요하지 않은 부품들이 대기열을 이룬다. 그러나 세척 장비가 정지하면 조립 공정이 즉시 자재 부족 상태에 빠지게 되는데, 이는 세척 장비가 처리하려던 부품들이 바로 조립 공정에서 기다리는 부품이기 때문이다. 따라서 세척 장비의 가동 중단으로 인한 손실은 단순히 그 자체의 가동 시간 손실을 넘어서는 비용을 초래한다.

정비는 설계상 자주 이루어진다. 필터, 노즐, 욕조 화학 조성물, 펌프 실링재 등은 모두 교체 주기가 근무 교대 단위로 측정되는 소모품이다. 개별적으로는 사소해 보이지만, 이들 모두를 합치면 생산 라인 가동률 저하의 가장 큰 원인이 된다.

재작업은 보고서 상에서는 보이지 않는다. 재세척된 부품은 결함으로 기록되지 않으며, 단순히 ‘생산된 부품’으로만 표시된다. 재작업 비율이 5퍼센트인 라인은 사실상 5퍼센트의 생산 능력을 잃었지만, 그에 대한 기록은 어디에도 남아 있지 않다.

사이클 타임이 진정한 생산 능력일 때

나는 사이클 타임이 무의미하다고 주장하는 것이 아니다. 이 지표는 세 가지 경우에서 올바른 측정 기준이다.

기계가 병목 공정이고 나머지 모든 공정에 여유가 있을 때, 사이클 타임이 바로 실제 처리량이다. 라인이 수주일간 동일 부품만 생산할 때는 세트업 시간이 산식에서 사실상 제외된다. 공정이 충분히 안정되어 재작업률이 1퍼센트 미만일 때는 세 번째 손실 요인이 통계적 잡음 수준으로 간주된다.

문제는 대부분의 공장이 이 세 가지 조건 중 어느 하나도 측정하기 전에 이미 모두 성립한다고 가정하고, 사업 타당성 검토 단계가 아니라 양산 첫 분기에서야 격차를 발견한다는 데 있다.

내 입장

청소 기계 계약서에는 단 하나가 아니라 네 가지 사항을 명시해야 한다. 즉, 취급 경계가 명시된 사이클, 두 가지 특정 변형 간 전환 시간, 정비 정지 간 예상 간격, 그리고 라인 가동 중단 없이 필터 교체가 가능한 필터 배치 방식이다.

이 네 가지 항목은 기계가 산출물에 실제로 기여하는 바를 설명한다. 나머지 격차는 공장의 운영 방식에서 비롯되며, 공급업체가 이를 보장하도록 요구해서는 안 된다.

구매자가 사이클만 명시한다면, 해당 수치는 달성될 수 있지만, 그에 따른 생산 능력은 실현되지 않을 것이다. 이는 공급업체의 책임이 아니며, 주문 후에는 해결할 수 없다.

당신이 단 하나만 바꾼다면

양산 첫 달부터 두 가지 목록을 작성해 유지하라. 필요하다면 손으로 직접 작성해도 좋다.

첫 번째는 정지 사유별 목록으로, 필터, 노즐, 욕조, 걸림, 도어, 센서 등 각 정지 원인을 나열한 것이다. 두 번째는 동일 부품이 두 차례 이상 처리된 사례를 원인과 함께 정리한 목록이다. 이 두 목록은 기대 산출량과 실제 산출량 간 격차를 거의 전부 설명해 주며, 단지 이를 기록하는 규율만 필요할 뿐 추가 비용이 전혀 들지 않는다.

이러한 목록을 한 달간 축적하면 사이클 타임에 대한 논의는 더 이상 흥미를 잃게 된다. 왜냐하면 20퍼센트가 어디로 갔는지 정확히 파악할 수 있기 때문이다.