Tempo de Ciclo Não É uma Promessa de Capacidade

Há dois números numa aquisição de máquina de limpeza. Um é o tempo de ciclo, medido ao segundo e consignado no contrato. O outro é a produção, que aparece no estudo de viabilidade comercial e, depois, no relatório mensal. Entre ambos há uma diferença de cerca de vinte por cento, para a qual ninguém se comprometeu.

Penso que o tempo de ciclo é o parâmetro errado para constar num contrato, e quero argumentar isso adequadamente, em vez de simplesmente reclamar.

O Número que Todos Assinam

O tempo de ciclo é fácil de definir, fácil de medir e fácil de discutir — três boas razões pelas quais acaba constando do documento de aceitação. A máquina processa cem peças ao intervalo especificado, um cronómetro confirma-o e a máquina é então aceite.

A dificuldade reside no fato de que a condição de liberação é uma máquina operando sem quaisquer outras ocorrências: as peças chegam pontualmente, nada interrompe o processo, a variante correta é carregada e cada peça é aprovada na primeira tentativa. Nenhuma dessas quatro condições se mantém verdadeira durante um turno completo, e todas elas estão fora da definição do ciclo.

O que é omitido

Quatro aspectos, cada um deles normal, e não excepcional.

A máquina para para troca de filtros, esvaziamento da banheira, ajuste de bico ou por entupimento. Em uma lavadora, essas paradas são breves e frequentes — justamente por isso são subestimadas: nenhum único evento parece uma pane.

A máquina realiza a troca para outra variante e aguarda a verificação da primeira peça. Durante esse período, ela está disponível, mas não produz nada.

A máquina relava peças que não foram aprovadas. Cada uma dessas relavagens consome dois ciclos e resulta em apenas uma peça devolvida.

A máquina para por alguns segundos porque uma peça foi apresentada sob um ângulo incorreto ou porque um sensor precisou ser limpo. Ninguém registra essas interrupções, mas, em conjunto, elas consomem uma parcela significativa do turno.

Considere um turno de 450 minutos e um ciclo de 60 segundos. Isso corresponde, teoricamente, a 450 peças. Desconte meia hora de paradas, vinte minutos de troca de configuração e uma taxa de retrabalho de cinco por cento, e a mesma máquina produzirá cerca de 360 peças. O ciclo nunca mudou. A capacidade sim.

Por Que Uma Lavadora Perde Mais Tempo Do Que a Maioria das Máquinas

Três características tornam esse problema mais grave em equipamentos de limpeza do que em um centro de usinagem.

Não há estoque tampão de peças acabadas. Um centro de usinagem que para deixa uma fila que ainda ninguém precisa. Já uma lavadora que para priva imediatamente a montagem de peças, pois as peças que ela deveria processar são exatamente aquelas que a montagem está aguardando. O tempo de inatividade dessa máquina custa mais do que apenas o seu próprio tempo perdido.

A manutenção é frequente por projeto. Filtros, bicos, química do banho e selos de bomba são todos consumíveis com intervalos medidos em turnos. Individualmente triviais, juntos representam a maior perda de disponibilidade na linha.

O retrabalho é invisível nos relatórios. Uma peça lavada novamente não aparece como um defeito; aparece como uma peça produzida. Uma linha operando com cinco por cento de retrabalho perdeu cinco por cento de sua capacidade e não possui nenhum registro disso em lugar algum.

Quando o tempo de ciclo realmente é a capacidade

Não estou argumentando que o tempo de ciclo seja sem significado. É a medida correta em três situações.

Quando a máquina é a restrição e tudo o mais tem folga, o tempo de ciclo é a taxa de produção. Quando a linha opera com uma única peça durante semanas, as trocas desaparecem dos cálculos. Quando o processo é estável o suficiente para que o retrabalho fique abaixo de um por cento, a terceira perda é ruído.

O problema é que a maioria das fábricas presume que as três condições se verificam antes mesmo de ter medido qualquer delas, descobrindo a lacuna no primeiro trimestre de produção, em vez de identificá-la na análise de viabilidade comercial.

Minha posição

Um contrato para uma máquina de limpeza deve especificar quatro elementos, e não apenas um: o ciclo, com seu limite operacional definido; o tempo de troca entre duas variantes nomeadas; o intervalo esperado entre paradas de manutenção; e a configuração do filtro que permite sua substituição sem interromper a linha.

Esses quatro elementos descrevem a contribuição da máquina para a produção. O restante da lacuna refere-se à forma como a fábrica opera a máquina, e um fornecedor não deve ser solicitado a garantir esse aspecto.

Um comprador que especifica apenas o ciclo está adquirindo um número que será atingido, mas uma capacidade que não será. Isso não é culpa do fornecedor, nem pode ser corrigido após a emissão do pedido.

Se você mudar apenas uma coisa

Mantenha duas listas desde o primeiro mês de produção — e mantenha-as manualmente, se necessário.

O primeiro é cada parada, com sua causa: filtro, bico, banho, entupimento, porta, sensor. O segundo é cada peça que passou duas vezes, com o motivo. Essas duas listas explicam quase toda a diferença entre a produção esperada e a real, e não custam nada além da disciplina de anotá-las.

Assim que você tiver um mês dessas listas, a discussão sobre o tempo de ciclo deixa de ser interessante, pois você consegue ver exatamente para onde foram os vinte por cento.