TIN TỨC
Thời gian chu kỳ không phải là cam kết về năng lực sản xuất
Có hai con số liên quan đến việc mua máy làm sạch. Một là thời gian chu kỳ, được đo đến từng giây và ghi rõ trong hợp đồng. Số còn lại là sản lượng đầu ra, xuất hiện trong báo cáo khả thi kinh doanh rồi sau đó trong báo cáo hàng tháng. Giữa hai con số này tồn tại khoảng hai mươi phần trăm chênh lệch, và không ai từng cam kết chịu trách nhiệm về khoản chênh lệch ấy.
Tôi cho rằng việc đưa thời gian chu kỳ vào hợp đồng là sai lầm, và tôi muốn lập luận một cách bài bản thay vì chỉ phàn nàn suông.
Con số mà mọi người đều ký nhận
Thời gian chu kỳ dễ định nghĩa, dễ đo đạc và dễ tranh luận — ba lý do đủ mạnh để nó xuất hiện trong tài liệu nghiệm thu. Máy chạy một trăm chi tiết theo khoảng thời gian quy định, một đồng hồ bấm giờ xác nhận điều đó, và máy được nghiệm thu.
Khó khăn ở chỗ điều kiện ký xác nhận là một máy móc hoạt động mà không có bất kỳ sự việc nào khác xảy ra. Các chi tiết đến đúng giờ, không có gì gây ngừng máy, biến thể đúng được tải vào, và mọi chi tiết đều đạt yêu cầu ngay từ lần kiểm tra đầu tiên. Không một trong bốn điều kiện này tồn tại trong suốt ca làm việc đầy đủ, và cả bốn điều kiện đều nằm ngoài định nghĩa về chu kỳ.
Những điều bị bỏ sót
Bốn điều, và mỗi điều trong số đó đều là chuyện bình thường chứ không phải ngoại lệ.
Máy dừng lại để thay bộ lọc, để xả bể rửa, để điều chỉnh vòi phun hoặc để xử lý tắc nghẽn. Trên máy rửa, những lần dừng này ngắn và diễn ra thường xuyên, chính vì vậy chúng thường bị đánh giá thấp: không một sự kiện riêng lẻ nào trông giống như sự cố ngừng máy.
Máy chuyển sang sản xuất biến thể khác và chờ kiểm tra chi tiết đầu tiên. Trong khoảng thời gian đó, máy sẵn sàng hoạt động nhưng không sản xuất bất kỳ chi tiết nào.
Máy rửa lại các chi tiết không đạt yêu cầu. Mỗi lần rửa lại như vậy tiêu tốn hai chu kỳ và chỉ trả về một chi tiết.
Cái máy dừng lại trong vài giây vì một chi tiết được đặt ở góc sai hoặc một cảm biến cần lau chùi. Không ai ghi nhận những lần dừng như vậy, nhưng cộng dồn lại, chúng chiếm một phần đáng kể ca- làm việc.
Giả sử một ca làm việc kéo dài 450 phút với chu kỳ 60 giây. Theo lý thuyết, ca đó sản xuất được 450 chi tiết. Trừ đi nửa giờ dừng máy, hai mươi phút chuyển đổi và tỷ lệ gia công lại là năm phần trăm, cùng một cái máy ấy chỉ cung cấp khoảng 360 chi tiết. Chu kỳ không hề thay đổi. Nhưng năng lực thì có.
Tại sao một máy rửa lại mất nhiều thời gian hơn đa số các máy khác
Ba đặc điểm khiến vấn đề này nghiêm trọng hơn trên thiết bị làm sạch so với trung tâm gia công.
Không tồn tại bộ đệm gồm các chi tiết đã hoàn tất. Một trung tâm gia công khi dừng lại sẽ để lại một hàng đợi mà chưa ai cần đến. Còn một máy rửa khi dừng lại sẽ khiến dây chuyền lắp ráp ngưng trệ ngay lập tức, bởi các chi tiết mà nó định xử lý chính là những chi tiết mà dây chuyền lắp ráp đang chờ. Thời gian ngừng hoạt động của máy rửa gây tổn thất lớn hơn cả thời gian mất mát riêng của nó.
Việc bảo trì được thực hiện thường xuyên theo thiết kế. Các bộ lọc, vòi phun, hóa chất bể ngâm và gioăng phớt bơm đều là các vật tư tiêu hao với chu kỳ thay thế được tính theo ca sản xuất. Từng loại riêng lẻ thì không đáng kể, nhưng cộng lại chúng gây ra tổn thất lớn nhất về độ sẵn sàng của dây chuyền.
Việc gia công lại (rework) không hiển thị trong báo cáo. Một chi tiết được rửa lại sẽ không xuất hiện như một sản phẩm lỗi; nó chỉ xuất hiện như một chi tiết đã được sản xuất. Một dây chuyền vận hành với 5% tỷ lệ gia công lại sẽ mất đi 5% năng lực sản xuất, nhưng ở bất kỳ đâu cũng không có ghi chép nào về tổn thất này.
Khi Thời Gian Chu Kỳ Thực Sự Là Năng Lực
Tôi không phủ nhận rằng thời gian chu kỳ là vô nghĩa. Đây là chỉ số phù hợp trong ba tình huống.
Khi máy là điểm thắt cổ chai và mọi khâu khác đều có dự phòng, thời gian chu kỳ chính là tốc độ dòng chảy. Khi dây chuyền chạy một loại chi tiết trong vài tuần, thời gian chuyển đổi (changeover) biến mất khỏi phép tính. Khi quy trình ổn định đến mức tỷ lệ gia công lại dưới 1%, tổn thất thứ ba trở thành nhiễu.
Vấn đề ở chỗ hầu hết các nhà máy đều giả định cả ba điều kiện này đều được đáp ứng trước khi tiến hành đo lường bất kỳ điều kiện nào, rồi mới phát hiện ra khoảng cách trong quý đầu tiên của quá trình sản xuất thay vì trong giai đoạn lập luận kinh doanh.
Vị trí của tôi
Hợp đồng mua máy làm sạch nên nêu rõ bốn yếu tố thay vì chỉ một: chu kỳ vận hành kèm giới hạn xử lý tương ứng, thời gian chuyển đổi giữa hai biến thể cụ thể, khoảng thời gian dự kiến giữa các lần dừng bảo trì và bố trí bộ lọc cho phép thay thế mà không cần dừng dây chuyền.
Bốn yếu tố này mô tả đóng góp thực tế của máy móc vào sản lượng. Phần còn lại của khoảng cách thuộc về cách nhà máy vận hành thiết bị, và nhà cung cấp không nên bị yêu cầu cam kết đảm bảo phần này.
Người mua chỉ nêu rõ chu kỳ vận hành là đang mua một con số sẽ đạt được nhưng công suất thực tế thì sẽ không. Đây không phải lỗi của nhà cung cấp, và cũng không thể khắc phục sau khi đơn hàng đã được đặt.
Nếu Bạn Chỉ Thay Đổi Một Điều
Từ tháng đầu tiên của quá trình sản xuất, hãy duy trì hai danh sách — và nếu cần thì hãy ghi tay.
Điểm thứ nhất là từng điểm dừng, kèm theo nguyên nhân gây ra: bộ lọc, vòi phun, bể ngâm, kẹt, cửa, cảm biến. Điểm thứ hai là từng bộ phận đã đi qua hai lần, kèm theo lý do. Hai danh sách này giải thích gần như toàn bộ khoảng chênh lệch giữa sản lượng dự kiến và thực tế, và chúng không tốn thêm chi phí nào ngoài kỷ luật ghi chép chúng.
Khi bạn đã có một tháng các danh sách như vậy, cuộc tranh luận về thời gian chu kỳ sẽ trở nên nhàm chán, bởi vì bạn có thể thấy rõ ràng hai mươi phần trăm đó đã tiêu tốn ở đâu.