Mesin Deburring & Pembersih Fleksibel Multi-Robot Enam-Sumbu: Solusi Terintegrasi Dua-Proses untuk Produksi Fleksibel

Ikhtisar

Komponen powertrain seperti blok mesin, kepala silinder, poros engkol, poros bubut, rumah (housing), badan katup (valve body), poros, dan roda gigi sering memerlukan kedua hal berikut secara bersamaan kebersihan tinggi dan penghilangan duri (burr) yang efektif setelah pemesinan.

Mesin fleksibel deburring dan pembersihan multi-robot enam sumbu milik Big Bird Industrial menggabungkan kedua proses ini dalam satu platform. Dengan tekanan pembersihan yang dapat disesuaikan mulai dari 0,5 hingga 60 MPa dan rentang siklus produksi yang luas, yaitu 20 detik hingga 20 menit , sistem ini dapat dikonfigurasi baik untuk lini produksi volume tinggi maupun untuk aplikasi mesin mandiri.

Dengan mengintegrasikan deburring berbasis robot dan pembersihan presisi ke dalam satu platform fleksibel, solusi ini dirancang bagi produsen yang menginginkan fleksibilitas lebih besar, pengurangan penanganan benda kerja, serta proses produksi powertrain yang lebih ringkas.

Mengapa Menggabungkan Pembersihan dan Deburring?

Setelah proses pemesinan, komponen powertrain umumnya menghadapi dua kebutuhan proses utama: penghilangan burr dan penghilangan kontaminasi .

Pengerjaan mesin dapat meninggalkan burr di sekitar tepi, lubang, dan saluran internal, sedangkan serpihan logam, cairan pemotong, dan residu lainnya mungkin tetap menempel pada permukaan komponen atau di dalam saluran kritis.

Susunan produksi konvensional mungkin menggunakan mesin deburring dan mesin pembersih terpisah. Hal ini mengharuskan benda kerja dipindahkan antar stasiun berbeda, yang dapat menimbulkan:

• Waktu penanganan dan pemindahan tambahan
• Risiko tumbukan atau kerusakan permukaan benda kerja
• Kontaminasi sekunder
• Peningkatan persediaan barang dalam proses
• Kebutuhan ruang lantai tambahan
• Penurunan fleksibilitas saat beralih antar komponen berbeda

Mesin deburring dan pembersih fleksibel mengintegrasikan kedua proses tersebut dalam satu platform. Hal ini mengurangi pemindahan tidak perlu dan kebutuhan ruang lantai, sekaligus memungkinkan penyesuaian program proses untuk berbagai jenis benda kerja.

Konfigurasi Peralatan dan Proses

Sistem ini menggunakan arsitektur multi-robot dengan robot enam sumbu untuk menjalankan berbagai operasi pemrosesan sesuai dengan benda kerja dan kebutuhan produksi.

Konfigurasi Peralatan

• Jenis Peralatan: Sistem fleksibel multi-robot enam sumbu dengan proses penghilangan burr dan pembersihan terintegrasi
• Penggunaan: Lini produksi massal atau unit produksi mandiri
• Sistem kontrol: Siemens atau Mitsubishi
• Merek robot: FANUC, ABB, dan platform robot industri lainnya
• Pemindahan benda kerja: Sistem pengangkut pallet
• Perlengkapan khusus: Perlengkapan, sikat, dan peralatan khusus aplikasi
• Penyaringan: Penyaringan pencucian balik otomatis dengan pembuangan residu otomatis, penyaringan kantong, serta penyaringan pita kertas
• Tahapan penyaringan: 1–3 tahap sesuai kebutuhan proses

Rantai Proses Terintegrasi

Urutan pemrosesan dapat mencakup:

Penghilangan burr → Pembersihan menyeluruh turbulen → Pembersihan berbasis pemindaian → Pembersihan terarah → Pembersihan dan penghilangan burr dengan air bertekanan tinggi → Pembilasan → Penghembusan udara → Pengeringan vakum → Pendinginan

Kombinasi proses yang berbeda dapat dikonfigurasi sesuai geometri komponen, persyaratan kebersihan, lokasi burr, siklus produksi, serta spesifikasi proses pelanggan.

Teknologi Pembersihan dan Penghilangan Burr

Sistem ini menggabungkan beberapa teknologi untuk memenuhi berbagai kebutuhan terkait kontaminasi dan penghilangan burr:

• Pembersihan menyeluruh turbulen
• Penghilangan burr dengan air bertekanan tinggi secara terarah
• Pembersihan dengan air bertekanan tinggi
• Mencuci
• Penghilangan burr menggunakan sikat mekanis
• Penghilangan burr berbasis alat
• Pengeringan dengan udara bertekanan
• Pengeringan vakum
• Pendinginan dengan air atau pendinginan dengan udara bersuhu terkendali

Kombinasi ini memungkinkan berbagai teknologi ditugaskan ke area proses yang berbeda, alih-alih mengandalkan satu metode penghilangan burr atau pembersihan saja.

Parameter teknis utama

Industri yang Berlaku

Aplikasi otomotif dan mesin rekayasa, termasuk mesin bensin dan diesel, transmisi, serta komponen powertrain lainnya, serta aplikasi pembersihan dan penghilangan burr presisi industri.

Benda Kerja yang Dapat Diproses

• Blokk mesin
• Kepala silinder
• Yang membuat mesin bekerja lebih halus dan tahan lama. Memilih yang tepat sangat penting jika Anda ingin mobil Anda berjalan dengan baik.
• Camshaft
• Batang Penghubung
• Casing
• Bodi Katup
• Poros dan roda gigi
• Komponen powertrain presisi lainnya

Dimensi Perkiraan Peralatan:
10 m × 7 m × 4,5 m

Siklus produksi:
20 detik hingga 20 menit, dapat dikonfigurasi sesuai benda kerja dan proses

Tekanan pembersihan:
0,5–60 MPa

Kebersihan:
≤1–5 mg

Ukuran Partikel Saluran Minyak Utama:
≤600 μm

Pengeringan:
Pembersihan dengan udara terkompresi dan pengeringan vakum

Pendinginan:
Pendinginan dengan air atau pendinginan dengan udara bersuhu terkendali

Tingkat Kebisingan:
75 dB

Keunggulan utama

1. Dua Proses dalam Satu Sistem

Proses penghilangan burr dan pembersihan terintegrasi dalam satu platform produksi, sehingga mengurangi pemindahan benda kerja dan luas lantai yang dibutuhkan untuk peralatan terpisah.

2. Produksi Multi-Produk yang Fleksibel

Sistem ini mampu menangani berbagai jenis komponen powertrain. Program pembersihan dan penghilangan burr dapat disesuaikan berdasarkan benda kerja, mendukung produksi multi-produk pada platform fleksibel yang sama.

3. Rentang Waktu Siklus yang Luas

Rentang waktu siklus yang dapat dikonfigurasi dari 20 detik hingga 20 menit memungkinkan sistem menangani berbagai kebutuhan produksi yang sangat berbeda.

Pemrosesan berkecepatan tinggi dapat dikonfigurasi untuk komponen berukuran kecil dan produksi bervolume tinggi, sedangkan siklus yang lebih panjang dapat menampung komponen berukuran besar yang memerlukan pembersihan presisi dan penghilangan burr secara lebih menyeluruh.

4. Penghilangan Burr Gabungan: Mekanis dan Tekanan Tinggi

Sikat dan alat mekanis dapat menjangkau tepi serta bukaan yang mudah diakses, sementara air bertekanan tinggi dapat menargetkan rongga internal, lubang, dan area yang sulit dijangkau oleh alat mekanis konvensional.

Menggabungkan teknologi-teknologi ini memberikan cakupan yang lebih luas terhadap lokasi dan geometri burr yang beragam.

5. Berbagai Pilihan Filtrasi

Sistem dapat dilengkapi dengan filtrasi pencucian balik otomatis, filtrasi kantong, serta filtrasi pita kertas. Satu hingga tiga tahap filtrasi dapat dikonfigurasi sesuai proses pembersihan yang dibutuhkan dan beban kontaminasi.

6. Cocok untuk Jalur Produksi maupun Operasi Mandiri

Peralatan ini dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi otomatis atau dikonfigurasi sebagai mesin pembersih dan penghilang burr yang fleksibel secara mandiri, sehingga produsen dapat memilih tata letak yang sesuai dengan lingkungan produksinya.

Pertanyaan Umum

Apa keunggulan menggabungkan proses pembersihan dan penghilangan burr dibandingkan dengan lini produksi terpisah?

Sistem terintegrasi mengurangi pemindahan benda kerja, yang dapat membantu menurunkan risiko tabrakan dan kontaminasi sekunder. Sistem ini juga mengurangi kebutuhan ruang lantai serta persediaan barang dalam proses, sekaligus memungkinkan pemrosesan berbagai produk melalui perubahan proses yang diprogram.

Apa arti rentang siklus 20 detik hingga 20 menit?

Rentang waktu siklus yang luas memungkinkan peralatan menangani kebutuhan produksi yang sangat berbeda.

Siklus pendek dapat dikonfigurasi untuk komponen berukuran kecil dan produksi volume tinggi, sedangkan siklus lebih panjang dapat digunakan untuk komponen berukuran besar atau aplikasi yang memerlukan proses pembersihan dan penghilangan burr yang lebih intensif.

Bagaimana pembersihan burr dengan air bertekanan tinggi dan pembersihan burr mekanis digunakan secara bersamaan?

Pembersihan burr dengan air bertekanan tinggi sangat berguna untuk rongga internal, saluran, bukaan lubang, serta area lain yang sulit dijangkau oleh peralatan mekanis konvensional.

Sikat mekanis dan alat pemotong cocok untuk tepi, permukaan, serta lokasi burr tertentu yang mudah diakses.

Menggabungkan kedua teknologi ini memungkinkan proses menangani berbagai jenis burr dan geometri komponen dalam satu sistem produksi.

Ukuran benda kerja apa saja yang dapat diproses mesin ini?

Dimensi keseluruhan peralatan sekitar 10 m × 7 m × 4,5 m , menyediakan platform pemrosesan berukuran besar yang cocok untuk berbagai komponen powertrain seperti blok mesin, kepala silinder, dan poros engkol.

Dimensi maksimum benda kerja aktual serta konfigurasi pemuatannya harus ditentukan berdasarkan geometri komponen, beratnya, proses yang diperlukan, perlengkapan (tooling), serta kebutuhan jalur produksi.

Kesimpulan

Mesin fleksibel penghilang burr dan pembersih multi-robot enam sumbu milik Big Bird Industrial menggabungkan penghilangan burr robotik dan pembersihan presisi pada satu platform fleksibel tunggal.

Dengan tekanan pembersihan mulai dari 0,5 hingga 60 MPa , rentang siklus yang dapat dikonfigurasi sebesar 20 detik hingga 20 menit , tingkat kebersihan sebesar ≤1–5 mg , serta ukuran partikel pada saluran minyak utama sebesar ≤600 μm , sistem ini dapat disesuaikan untuk berbagai komponen powertrain.

Dengan menggabungkan pemrosesan air bertekanan tinggi, penghilangan burr mekanis, pembersihan turbulen, pembilasan, pengeringan, dan pendinginan, solusi ini memberikan pendekatan fleksibel bagi produsen yang ingin mengintegrasikan berbagai proses pasca-pemesinan ke dalam sistem produksi yang lebih ringkas dan terotomatisasi.