Multi-robot šestosovni fleksibilni deburing i čistač: integrirano dvoslojno rešenje za fleksibilnu proizvodnju

Prikaz

Komponente pogonskog sistema kao što su blokovi motora, glave cilindara, krankovale, kramovale, kućišta, telo ventila, osovi i zupčanice često zahtijevaju i visoka čistoća i efikasno uklanjanje grede nakon obrade.

Big Bird Industrial's šestosna multi-robotska fleksibilna mašina za deburing i čišćenje kombinuje ova dva procesa na jednoj platformi. sa stabilnim pritiskom za čišćenje od 0,5-160 MPa i širok raspon proizvodnog ciklusa 20 sekundi do 20 minuta. , sistem se može konfigurisati za velike proizvodne linije i za samostalne aplikacije mašina.

Integracijom robotizirane deburging i precizno čišćenje u jednu fleksibilnu platformu, rješenje je dizajnirano za proizvođače koji traže veću fleksibilnost, smanjenje rukovanja radnim dijelom i kompaktnije proizvodne procese pogonskog trakta.

Zašto kombinovati čišćenje i debring?

Nakon obrade, komponente pogonskog trakta obično se suočavaju sa dva glavna procesa: uklanjanje bradavice i uklanjanje kontaminacije .

Obrada može ostaviti grede oko rubova, rupa i unutrašnjih prolaza, dok čipovi, fluidi za rezanje i drugi ostaci mogu ostati na površini komponente ili unutar kritičnih prolaza.

U konvencionalnoj proizvodnoj instalaciji mogu se koristiti odvojene mašine za deburing i čišćenje. To zahteva da se radni komad prenosi između različitih stanica, što može uvesti:

• Dodatno vreme obrade i prenosa
• Rizici od sudara radnog dela ili oštećenja površine
• Sekundarna kontaminacija
• Povećana inventarizacija radova u toku
• Dodatni zahtjevi za podnu površinu
• Smanjena fleksibilnost prilikom prebacivanja između različitih komponenti

Fleksibilna mašina za deburing i čišćenje integriše oba procesa na jednoj platformi. To smanjuje nepotrebne prebaci i potrebe za podnim prostorom, dok omogućava prilagođavanje programa procesa za različite dijelove.

Konfiguracija i proces opreme

Sistem koristi arhitekturu sa više robota sa robotima sa šest osi za obavljanje različitih operacija obrade u skladu sa potrebama za radnim komadom i proizvodnjom.

Konfiguracija opreme

• Vrsta opreme: Fleksibilni sistem sa šest osova sa više robota sa integrisanim procesima deburing i čišćenja
• Primjena: Sredstva za proizvodnju električnih vozila
• Kontrolni sistemi: Siemens ili Mitsubishi
• Robotski brendovi: FANUC, ABB i druge industrijske platforme za robote
• Prebacivanje radnog dela: Sistema konvejera za palete
• - Ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne S druge strane, proizvodi za proizvodnju električnih vozila
• Filtracija: Automatska filtriranje s otpadnim praženjem sa automatskim praženjem ostataka, filtriranje vrećaka i filtriranje papirnim trakovima
• Filtracija: 13 faze u skladu sa zahtevima procesa

Integrirani lanac procesa

Rešenje za obradu može uključivati:

Deburing → Turbulentno čišćenje → skeniranje → ciljno čišćenje → čišćenje vodom pod visokim pritiskom i deburing → oplacanje → otpuštanje vazduhom → sušenje vakuumom → hlađenje

Različite kombinacije procesa mogu se konfigurisati u skladu sa geometrijom komponente, zahtjevima čistoće, lokacijama za bušenje, proizvodnim ciklusom i specifikacijama procesa kupaca.

Tehnologija za čišćenje i deburiranje

Sistem kombinuje nekoliko tehnologija za rešavanje različitih zahtjeva za kontaminacijom i uklanjanjem greda:

• Turbulentno čišćenje
• Ciljno debaringovanje vodom pod visokim pritiskom
• Čišćenje vode pod visokim pritiskom
• Ispravljanje
• S druge opreme
• Deburing pomoću alata
• Sušenje sa komprimovanim vazduhom
• Svakovremena sušenje
• Voda ili klima hlađenje

Ova kombinacija omogućava da se različite tehnologije dodjele različitim područjima obrade umjesto da se oslanja na jednu metodu deburing ili čišćenja.

Osnovni tehnički parametri

Primjenjive industrije

Automobilske i inženjerske mašine, uključujući benzinske i dizel motore, menjače i druge komponente pogonskog trakta, kao i precizno industrijsko čišćenje i deburing aplikacije.

Primjenjivi radni dijelovi

• Blokovi motora
• S druge konstrukcije
• S druge konstrukcije
• S druge konstrukcije
• Spojne šipke
• Korišćenje
• S druge konstrukcije
• S druge konstrukcije
• Ostale precizne komponente pogonskog sistema

Približne dimenzije opreme:
10 m × 7 m × 4,5 m

Ciklus proizvodnje:
20 sekundi do 20 minuta, konfigurisan prema predelu i procesu

Tlak za čišćenje:
0,0560 MPa

Čistoća:
≤ 1 5 mg

Glavni prolaz ulja veličina čestica:
≤ 600 μm

Sušenje:
Spuštanje sa komprimovanim vazduhom i sušenje pod vakuumom

Hlađenje:
Voda ili klima hlađenje

Nivo buke:
75 dB

Ključne prednosti

1. da se Dva procesa u jednom sistemu

Deburing i čišćenje su integrisani u jednu proizvodnu platformu, smanjujući prebacivanje radnog dela i površinu potrebnu za odvojenu opremu.

2. - Šta? Fleksibilna proizvodnja više proizvoda

Sistem može da primi različite vrste komponenti pogonskog sistema. Programi za čišćenje i deburing mogu se prilagoditi prema predelu, podržavajući proizvodnju više proizvoda na istoj fleksibilnoj platformi.

3. - Šta? Široki raspon ciklusa

Konfigurabilni opseg ciklusa 20 sekundi do 20 minuta. omogućava sistemu da pokrije veoma različite zahteve proizvodnje.

Vrlo brza obrada može se konfigurisati za manje komponente i proizvodnju velikih količina, dok duži ciklusi mogu da primiju veće komponente koje zahtevaju opsežnije precizno čišćenje i deburing.

4. - Šta? Kombinuje se mehaničko i visokotlakno debariranje

Mehaničke četke i alati mogu da se bave dostupnim rubovima i otvorima, dok voda pod visokim pritiskom može da se usmeri na unutrašnje šupljine, rupe i područja koja su teško dostupna konvencionalnim mehaničkim alatima.

Kombinacija ovih tehnologija omogućava širu pokrivenost za različite lokacije i geometrije.

5. - Šta? Više opcija filtracije

Sistem može biti opremljen automatskim filtriranjem za povratno ispiranje, filtriranjem vrećica i filtriranjem papirnim trakovima. Jedan do tri stepena filtracije mogu se konfigurisati u skladu sa potrebnim procesom čišćenja i opterećenjem kontaminacijom.

6. - Šta? S druge strane, za proizvodnju proizvoda koji sadrže:

Oprema se može integrisati u automatizirane proizvodne linije ili konfigurisati kao samostalna fleksibilna mašina za čišćenje i deburing, što proizvođačima omogućava da izaberu odgovarajući raspored u skladu sa svojim proizvodnim okruženjem.

Često se postavljaju pitanja

Koje su prednosti kombinovanja čišćenja i deburinga u poređenju sa odvojenim proizvodnim linijama?

Integrisani sistem smanjuje prebacivanje radnog dela, što može pomoći da se smanji rizik od sudara i sekundarne kontaminacije. Takođe smanjuje potrebe za površinom i zaliha radnih procesa, dok omogućava obradu različitih proizvoda putem programiranih promena procesa.

Šta znači raspon ciklusa od 20 sekundi do 20 minuta?

Široki raspon ciklusa omogućava opremi da se nosi sa vrlo različitim proizvodnim zahtevima.

Kratki ciklusi mogu biti konfigurisani za manje komponente i proizvodnju velikih količina, dok se duži ciklusi mogu koristiti za veće komponente ili aplikacije koje zahtijevaju opsežnije procese čišćenja i deburing.

Kako se debaring pod visokim pritiskom i mehanički debaring koriste zajedno?

Odgraviranje vodom pod visokim pritiskom posebno je korisno za unutrašnje šupljine, prolaze, otvore i druga područja koja su teško dostupna konvencionalnim mehaničkim alatom.

Mehaničke četke i rezalički alati pogodni su za pristupačne ivice, površine i specifične lokacije za bušenje.

Upotreba obje tehnologije omogućava proces da se bavi različitim vrstama burr-a i geometrijama komponenti unutar istog proizvodnog sistema.

Koje veličine radnih dijelova može mašina da obrađuje?

Ukupne dimenzije opreme su približno 10 m × 7 m × 4,5 m , pružajući veliku platformu za obradu pogodnu za različite komponente pogonskog trakta kao što su blokovi motora, glave cilindara i krankovale.

Prikaz je neophodan za određivanje veličine i konfiguracije radnog dela.

Zaključak

Big Bird Industrial's šestosni multi-robot fleksibilni deburbing i čisti stroj kombinira robotizirano deburing i precizno čišćenje na jednoj fleksibilnoj platformi.

Sa pritiskom od 0,5-160 MPa , konfigurisan opseg ciklusa od 20 sekundi do 20 minuta. , čistoća ≤ 1 5 mg , i veličine čestica glavnog prolaza ulja ≤ 600 μm , sistem se može prilagoditi širokom spektru komponenti pogonskog sistema.

Kombinacijom obrade vode pod visokim pritiskom, mehaničkog odbruskivanja, turbulentnog čišćenja, ispiranja, sušenja i hlađenja, rešenje pruža fleksibilan pristup proizvođačima koji žele da integrišu više procesa nakon obrade u kompaktniji i automatizovaniji proizvodni sistem.