Mesin Pengilat & Pembersih Fleksibel Berrobot Multi-Robot Enam-Paksi: Penyelesaian Terkamiri Dua-Proses untuk Pengeluaran Fleksibel

Gambaran Umum

Komponen kuasa seperti blok enjin, kepala silinder, aci engkol, aci cam, rumah, badan injap, aci dan gear sering memerlukan kedua-duanya kebersihan yang tinggi dan penyingkiran duri yang berkesan selepas pemesinan.

Mesin pembersihan dan penghilangan duri fleksibel enam paksi Big Bird Industrial menggabungkan kedua-dua proses ini dalam satu platform. Dengan tekanan pembersihan boleh laras dari 0.5 hingga 60 MPa dan julat kitaran pengeluaran yang luas iaitu dari 20 saat hingga 20 minit , sistem ini boleh dikonfigurasikan untuk talian pengeluaran isipadu tinggi serta aplikasi mesin berdiri sendiri.

Dengan menggabungkan penghilangan duri robotik dan pembersihan tepat dalam satu platform fleksibel, penyelesaian ini direka khas untuk pengilang yang mencari kelenturan lebih besar, pengendalian benda kerja yang dikurangkan, dan proses pengeluaran kuasa yang lebih padat.

Mengapa Menggabungkan Pembersihan dan Penghilangan Duri?

Selepas pemesinan, komponen kuasa biasanya menghadapi dua keperluan proses utama: penyingkiran duri dan penyingkiran kontaminan .

Pemesinan boleh meninggalkan duri di sekitar tepi, lubang, dan laluan dalaman, manakala serpihan logam, cecair pemotongan, dan sisa lain mungkin kekal pada permukaan komponen atau di dalam laluan kritikal.

Susunan pengeluaran konvensional mungkin menggunakan mesin penyingkiran duri dan mesin pembersihan berasingan. Ini memerlukan benda kerja dipindahkan antara stesen yang berbeza, yang boleh menyebabkan:

• Masa pemindahan dan pengendalian tambahan
• Risiko perlanggaran benda kerja atau kerosakan pada permukaan
• Kontaminasi sekunder
• Stok dalam proses yang meningkat
• Keperluan ruang lantai tambahan
• Kelenturan yang berkurangan apabila bertukar antara komponen yang berbeza

Mesin penyingkiran duri dan pembersihan yang lentur menggabungkan kedua-dua proses dalam satu platform. Ini mengurangkan pemindahan tidak perlu dan keperluan ruang lantai, sambil membolehkan program proses disesuaikan untuk benda kerja yang berbeza.

Konfigurasi Peralatan dan Proses

Sistem ini menggunakan arkitektur pelbagai robot dengan robot enam paksi untuk menjalankan operasi pemprosesan yang berbeza mengikut benda kerja dan keperluan pengeluaran.

Konfigurasi Perlengkapan

• Jenis Peralatan: Sistem fleksibel berbilang robot enam paksi dengan proses pengilangan dan pembersihan terpadu
• Aplikasi: Talian pengeluaran pukal atau pengeluaran berdiri sendiri
• Sistem kawalan: Siemens atau Mitsubishi
• Jenama robot: FANUC, ABB dan platform robot industri lain
• Pemindahan benda kerja: Sistem pemindah palet
• Kelengkapan tersuai: Kelengkapan khusus aplikasi, berus dan kelengkapan
• Penapisan: Penapisan semula automatik dengan pelupusan sisa automatik, penapisan beg dan penapisan jalur kertas
• Peringkat penapisan: 1–3 peringkat mengikut keperluan proses

Rantai Proses Tersepadu

Urutan pemprosesan boleh merangkumi:

Menghilangkan berbingit → Pembersihan Keseluruhan Turbulen → Pembersihan Imbasan → Pembersihan Bertumpu → Pembersihan Air Tekanan Tinggi & Menghilangkan Berbingit → Pembilasan → Tiupan Udara → Pengeringan Vakum → Penyejukan

Gabungan proses yang berbeza boleh dikonfigurasikan mengikut geometri komponen, keperluan ketelusan, lokasi berbingit, kitaran pengeluaran, dan spesifikasi proses pelanggan.

Teknologi Pembersihan dan Menghilangkan Berbingit

Sistem ini menggabungkan beberapa teknologi untuk menangani keperluan pencemaran dan penyingkiran berbingit yang berbeza:

• Pembersihan keseluruhan turbulen
• Menghilangkan berbingit dengan air tekanan tinggi secara bertumpu
• Pembersihan dengan air tekanan tinggi
• Membilas
• Menghilangkan berbingit dengan berus mekanikal
• Pembersihan berus berbasis alat
• Pengeringan menggunakan udara termampat
• Pengeringan vakum
• Penyejukan menggunakan air atau udara bersuhu terkawal

Gabungan ini membolehkan pelbagai teknologi ditetapkan kepada kawasan pemprosesan yang berbeza, bukannya bergantung kepada satu kaedah pembersihan atau pembersihan berus sahaja.

Parameter teknikal utama

Industri yang Berkenaan

Aplikasi automotif dan jentera kejuruteraan, termasuk enjin petrol dan diesel, transmisi, serta komponen kuasa lain, selain daripada aplikasi pembersihan dan pembersihan berus industri yang tepat.

Benda Kerja yang Sesuai

• Blok enjin
• Kepala silinder
• Yang membuat enjin berfungsi lebih lancar dan tahan lebih lama. Memilih yang betul adalah sangat penting jika anda mahu kereta anda berjalan dengan baik.
• Camshaft
• Batang Penyambung
• Kotak
• Badan Valv
• Aksis dan gear
• Komponen kuasa lain yang tepat

Dimensi Kelengkapan Anggaran:
10 m × 7 m × 4.5 m

Kitaran pengeluaran:
20 saat hingga 20 minit, boleh dikonfigurasikan mengikut benda kerja dan proses

Tekanan pembersihan:
0.5–60 MPa

Kebersihan:
≤1–5 mg

Saiz Zarah Saluran Minyak Utama:
≤600 μm

Penyusuan:
Peniupan udara termampat dan pengeringan vakum

Penyejukan:
Penyejukan menggunakan air atau udara bersuhu terkawal

aras Kebisingan:
75 dB

Kelebihan utama

1. Dua Proses dalam Satu Sistem

Pengilangan tepi tajam dan pembersihan diintegrasikan ke dalam satu platform pengeluaran, mengurangkan pemindahan benda kerja dan ruang lantai yang diperlukan untuk peralatan berasingan.

2. Pengeluaran Pelbagai Produk Secara Fleksibel

Sistem ini mampu menampung pelbagai jenis komponen tren kuasa. Program pembersihan dan pengilangan tepi tajam boleh disesuaikan mengikut benda kerja, menyokong pengeluaran pelbagai produk pada platform fleksibel yang sama.

3. Julat Masa Kitaran yang Luas

Julat kitaran yang boleh dikonfigurasikan 20 saat hingga 20 minit membolehkan sistem ini menangani keperluan pengeluaran yang sangat berbeza.

Pemprosesan kelajuan tinggi boleh dikonfigurasikan untuk komponen yang lebih kecil dan pengeluaran berkelompok tinggi, manakala kitaran yang lebih panjang boleh menampung komponen yang lebih besar yang memerlukan pembersihan dan penyingkiran gerudi (deburring) dengan ketepatan yang lebih mendalam.

4. Penyingkiran Gerudi (Deburring) Gabungan Mekanikal dan Tekanan Tinggi

Berus dan alat mekanikal boleh menangani tepi serta bukaan yang mudah diakses, manakala air bertekanan tinggi boleh menargetkan rongga dalaman, lubang, dan kawasan yang sukar dijangkau oleh alat mekanikal konvensional.

Menggabungkan teknologi-teknologi ini memberikan liputan yang lebih luas terhadap pelbagai lokasi dan geometri gerudi.

5. Pelbagai Pilihan Penapisan

Sistem ini boleh dilengkapi dengan penapisan basuhan balik automatik, penapisan beg, dan penapisan jalur kertas. Satu hingga tiga peringkat penapisan boleh dikonfigurasikan mengikut proses pembersihan yang diperlukan dan beban kontaminan.

6. Sesuai untuk Talian Pengeluaran atau Operasi Berdiri Sendiri

Peralatan ini boleh diintegrasikan ke dalam talian pengeluaran automatik atau dikonfigurasikan sebagai mesin pembersihan dan penyingkiran berbubuk yang fleksibel secara berasingan, membolehkan pengilang memilih susun atur yang sesuai mengikut persekitaran pengeluaran mereka.

Soalan Lazim

Apakah kelebihan menggabungkan pembersihan dan penyingkiran berbubuk berbanding talian pengeluaran berasingan?

Sistem terintegrasi mengurangkan pemindahan benda kerja, yang dapat membantu mengurangkan risiko perlanggaran dan kontaminasi sekunder. Ia juga mengurangkan keperluan ruang lantai dan inventori kerja-dalam-proses sambil membolehkan pelbagai produk diproses melalui perubahan proses yang boleh diprogram.

Apakah maksud julat kitaran 20 saat hingga 20 minit?

Julat masa kitaran yang luas membolehkan peralatan ini mengendali keperluan pengeluaran yang sangat berbeza.

Kitaran pendek boleh dikonfigurasikan untuk komponen yang lebih kecil dan pengeluaran isipadu tinggi, manakala kitaran lebih panjang boleh digunakan untuk komponen yang lebih besar atau aplikasi yang memerlukan proses pembersihan dan penyingkiran berbubuk yang lebih mendalam.

Bagaimanakah pembersihan duri menggunakan air tekanan tinggi dan pembersihan duri secara mekanikal digunakan bersama?

Pembersihan duri menggunakan air tekanan tinggi amat berguna untuk rongga dalaman, saluran, bukaan lubang, dan kawasan lain yang sukar diakses dengan alat mekanikal konvensional.

Berus mekanikal dan alat pemotong sesuai untuk tepi, permukaan, dan lokasi duri tertentu yang mudah diakses.

Menggunakan kedua-dua teknologi ini membolehkan proses menangani pelbagai jenis duri dan geometri komponen dalam satu sistem pengeluaran yang sama.

Apakah saiz kerja yang boleh diproses oleh mesin ini?

Dimensi keseluruhan peralatan ialah kira-kira 10 m × 7 m × 4.5 m , menyediakan platform pemprosesan yang luas, sesuai untuk pelbagai komponen sistem kuasa seperti blok enjin, kepala silinder, dan aci engkol.

Saiz maksimum sebenar kerja dan konfigurasi pemuatan harus ditentukan berdasarkan geometri komponen, berat, proses yang diperlukan, kelengkapan alat, dan keperluan talian pengeluaran.

Kesimpulan

Mesin fleksibel penghilang kilat dan pembersih berbilang robot enam-aksi Big Bird Industrial menggabungkan penghilangan kilat bersistem robotik dan pembersihan tepat pada satu platform fleksibel tunggal.

Dengan tekanan pembersihan dari 0.5 hingga 60 MPa , julat kitaran yang boleh dikonfigurasikan iaitu 20 saat hingga 20 minit , tahap kebersihan sebanyak ≤1–5 mg , dan saiz zarah saluran minyak utama sebanyak ≤600 μm , sistem ini boleh disesuaikan untuk pelbagai komponen sistem kuasa.

Dengan menggabungkan pemprosesan air bertekanan tinggi, penghilangan kilat mekanikal, pembersihan bergolak, pembilasan, pengeringan dan penyejukan, penyelesaian ini memberikan pendekatan fleksibel kepada pengilang yang ingin mengintegrasikan pelbagai proses selepas pemesinan ke dalam sistem pengeluaran yang lebih padat dan automatik.