Flexibele deburring- en reinigingsmachine met meerdere robots en zes assen: geïntegreerde tweeprocesoplossing voor flexibele productie

Overzicht

Aandrijflijncomponenten zoals motorblokken, cilinderkoppen, krukas, nokkenassen, behuizingen, kleplichamen, assen en tandwielen vereisen vaak zowel hoge reinheid als effectieve ontkapping gewicht na bewerking te schatten.

De zesassige multirobotflexibele ontkappings- en reinigingsmachine van Big Bird Industrial combineert deze twee processen op één platform. Met instelbare reinigingsdrukken van 0,5 tot 60 MPa en een brede productiecyclusrange van 20 seconden tot 20 minuten , kan het systeem worden geconfigureerd voor zowel productielijnen met hoge volumes als voor zelfstandige machineapplicaties.

Door robotgeleide ontkapping en precisie-reiniging te integreren in één flexibel platform, is deze oplossing bedoeld voor fabrikanten die meer flexibiliteit, minder handelingen met werkstukken en compacter aandrijflijnproductie nastreven.

Waarom reiniging en ontkapping combineren?

Na bewerking staan aandrijflijncomponenten doorgaans voor twee belangrijke procesvereisten: ontbraming en verwijdering van verontreinigingen .

Bewerking kan bruine randen achterlaten rondom randen, gaten en interne doorgangen, terwijl spaanders, snijvloeistoffen en andere restanten op het onderdeeloppervlak of in kritieke doorgangen kunnen blijven zitten.

Een conventionele productieopstelling gebruikt vaak afzonderlijke ontbram- en reinigingsmachines. Dit vereist dat het werkstuk tussen verschillende stations wordt overgebracht, wat kan leiden tot:

• Extra hantering en overdrachtstijd
• Risico op botsing van het werkstuk of oppervlakteschade
• Secundaire verontreiniging
• Hogere voorraad aan producten in bewerking
• Extra ruimtebehoeften op de vloer
• Geringere flexibiliteit bij overschakelen tussen verschillende onderdelen

De flexibele ontbram- en reinigingsmachine integreert beide processen op één platform. Hierdoor worden onnodige overdrachten en ruimtebehoeften op de vloer verminderd, terwijl procesprogramma’s eenvoudig kunnen worden aangepast aan verschillende werkstukken.

Uitrustingconfiguratie en proces

Het systeem maakt gebruik van een multirobotarchitectuur met zeszijdige robots om verschillende bewerkingsoperaties uit te voeren, afhankelijk van het werkstuk en de productievereisten.

Apparatuurconfiguratie

• Soort apparatuur: Zesassig flexibel robotsysteem met geïntegreerde ontbraming- en reinigingsprocessen
• Toepassing: Massaproductielijnen of zelfstandige productie
• Besturingssystemen: Siemens of Mitsubishi
• Robotmerken: FANUC, ABB en andere industriële robotplatforms
• Werkstukoverdracht: Palletconveyorsysteem
• Op maat gemaakte gereedschappen: Toepassingsspecifieke spanmiddelen, borstels en gereedschappen
• Filtratie: Automatische terugspoelfiltratie met automatische restafvoer, zakfiltratie en papierbandfiltratie
• Filtratiestadia: 1–3 stadia volgens procesvereisten

Geïntegreerde procesketen

De bewerkingsvolgorde kan omvatten:

Ontbramen → Turbulente algemene reiniging → Scanreiniging → Gerichte reiniging → Reiniging en ontbramen met hogedrukwater → Spoelen → Luchtstroomafblazen → Vacuüm drogen → Koelen

Verschillende procescombinaties kunnen worden geconfigureerd op basis van de componentgeometrie, schoonmaakvereisten, ontbramlocaties, productiecyclus en klantprocespecificaties.

Reinigings- en ontbramtechnologieën

Het systeem combineert meerdere technologieën om verschillende vervuilingen en ontbramvereisten aan te pakken:

• Turbulente algemene reiniging
• Gerichte ontbraming met hogedrukwater
• Reiniging met hogedrukwater
• Spoelen
• Mechanische borstelontbraming
• Gereedschapsgebaseerd ontbramen
• Drogen met perslucht
• Vacuüm drogen
• Waterkoeling of gekoelde-lucht-koeling

Deze combinatie maakt het mogelijk om verschillende technologieën toe te wijzen aan verschillende bewerkingsgebieden, in plaats van afhankelijk te zijn van één enkele ontbram- of reinigingsmethode.

Belangrijke technische parameters

Toepasbare industrieën

Toepassingen in de automobiel- en werktuigbouwsector, waaronder benzine- en dieselmotoren, versnellingsbakken en andere aandrijflijncomponenten, evenals precisie-industriële reiniging en ontbraming.

Toepasbare werkstukken

• Cilinderblokken
• Cilinderkoppen
• Die de motor soepeler laten lopen en langer meegaan. Het kiezen van de juiste krukas is heel belangrijk als je wilt dat de auto goed rijdt.
• Nokkenassen
• Verbindingsstaven
• Kasten
• Ventilkorven
• Assen en tandwielen
• Andere precieze aandrijflijncomponenten

Benoemde afmetingen van de installatie:
10 m × 7 m × 4,5 m

Productiecyclus:
20 seconden tot 20 minuten, configureerbaar op basis van het werkstuk en het proces

Reinigingsdruk:
0,5–60 MPa

Schoonheid:
≤1–5 mg

Deeltjesgrootte in de hoofdoliekanalen:
≤600 μm

Droogenen:
Ontstoffing met perslucht en vacuüm drogen

Koeling:
Waterkoeling of gekoelde-lucht-koeling

Geluidsniveau:
75 dB

Belangrijkste voordelen

1. Twee processen in één systeem

Ontbramen en reinigen zijn geïntegreerd in één productieplatform, waardoor het aantal werkstukoverdrachten en de benodigde vloeroppervlakte voor afzonderlijke apparatuur worden verminderd.

2. Flexibele productie van meerdere producten

Het systeem kan verschillende soorten aandrijflijncomponenten verwerken. De reinigings- en ontbramprogramma’s kunnen per werkstuk worden aangepast, wat ondersteuning biedt voor productie van meerdere producten op hetzelfde flexibele platform.

3. Breed bereik aan cyclusduur

Het configureerbare cyclusduurbereik van 20 seconden tot 20 minuten stelt het systeem in staat zeer uiteenlopende productievereisten te vervullen.

Verwerking met hoge snelheid kan worden geconfigureerd voor kleinere onderdelen en productie in grote volumes, terwijl langere cycli grotere onderdelen kunnen omvatten die uitgebreidere precisieontvetting en ontbraming vereisen.

4. Gecombineerde mechanische en hogedruk-ontbraming

Mechanische borstels en gereedschappen kunnen toegankelijke randen en openingen bewerken, terwijl hogedrukwater interne holten, gaten en gebieden kan bereiken die moeilijk toegankelijk zijn voor conventionele mechanische gereedschappen.

De combinatie van deze technologieën biedt een breder dekkingsspectrum voor verschillende ontbramingslocaties en -geometrieën.

5. Meerdere filtratieopties

Het systeem kan worden uitgerust met automatische terugspoelfiltratie, zakfiltratie en papierbandfiltratie. Een tot drie filtratiestadia kunnen worden geconfigureerd op basis van het vereiste reinigingsproces en de vervuilingsbelasting.

6. Geschikt voor productielijnen of autonome werking

De apparatuur kan worden geïntegreerd in geautomatiseerde productielijnen of worden geconfigureerd als een autonome, flexibele reinigings- en ontbramingmachine, waardoor fabrikanten een geschikte opstelling kunnen kiezen op basis van hun productieomgeving.

Veelgestelde vragen

Wat zijn de voordelen van het combineren van reiniging en ontbraming ten opzichte van gescheiden productielijnen?

Een geïntegreerd systeem vermindert het overbrengen van werkstukken, wat kan bijdragen aan een lagere kans op botsingen en secundaire vervuiling. Het vermindert ook de benodigde vloeroppervlakte en het voorraadniveau van producten in bewerking, terwijl verschillende producten via programmeerbare procesaanpassingen kunnen worden verwerkt.

Wat betekent het cyclusbereik van 20 seconden tot 20 minuten?

Het brede bereik aan cyclusduur stelt de apparatuur in staat zeer uiteenlopende productievereisten te verwerken.

Korte cycli kunnen worden geconfigureerd voor kleinere onderdelen en productie in grote volumes, terwijl langere cycli geschikt zijn voor grotere onderdelen of toepassingen die uitgebreidere reinigings- en ontbramingprocessen vereisen.

Hoe worden hogedrukwaterontbraming en mechanische ontbraming gecombineerd gebruikt?

Hogedrukwaterontbraming is bijzonder geschikt voor interne holten, kanalen, gatopeningen en andere gebieden die moeilijk toegankelijk zijn voor conventionele mechanische gereedschappen.

Mechanische borstels en snijgereedschappen zijn geschikt voor toegankelijke randen, oppervlakken en specifieke ontbramingslocaties.

Het gebruik van beide technologieën stelt het proces in staat om verschillende soorten bramen en componentgeometrieën binnen hetzelfde productiesysteem te verwerken.

Welke afmetingen kunnen door de machine worden verwerkt?

De totale afmetingen van de installatie bedragen ongeveer 10 m × 7 m × 4,5 m , waardoor een groot verwerkingsplatform beschikbaar is dat geschikt is voor diverse aandrijflijncomponenten zoals motorblokken, cilinderkoppen en krukaspen.

De werkelijke maximale afmetingen van het werkstuk en de beladingsconfiguratie moeten worden bepaald op basis van de componentgeometrie, het gewicht, het vereiste proces, de gereedschapsinrichting en de eisen van de productielijn.

Conclusie

De zes-assige multi-robot flexibele ontbraming- en reinigingsmachine van Big Bird Industrial combineert robotische ontbraming en precisie-reiniging op een enkel flexibel platform.

Met reinigingsdrukken van 0,5 tot 60 MPa , een configureerbere cyclusbereik van 20 seconden tot 20 minuten , een reinigingsgraad van ≤1–5 mg , en een hoofdoliekanalen-deeltjesgrootte van ≤600 μm , kan het systeem worden aangepast aan een brede waaier aan aandrijflijsonderdelen.

Door hoge-drukwaterverwerking, mechanische ontbraming, turbulente reiniging, spoelen, drogen en koelen te combineren, biedt de oplossing een flexibele aanpak voor fabrikanten die meerdere post-bewerkingsprocessen willen integreren in een compacter en geautomatiseerder productiesysteem.